一种高强散热低噪音式微电机的制作方法

本实用新型涉及微电机技术领域，尤其涉及一种高强散热低噪音式微电机。

背景技术：

微电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机，全称微型特种电机，简称微电机，常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。

现有微电机在使用过程中会产生热量，同时还有较大的噪音，大大影响微电机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有微电机使用过程中易产生热量和噪音的缺点，而提出的一种高强散热低噪音式微电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强散热低噪音式微电机，包括装置壳体，所述装置壳体的一端外侧卡接有卡板，装置壳体的另一端固定有盖板，其通过盖板螺栓固定有微电机，所述微电机的输出端连接有转轴，所述卡板的端部通过螺栓固定有散热板，卡板的内外壁盘绕镶嵌有导油管，所述散热板的内部通过螺栓固定有迷你泵机，散热板的内部还开设有散热油仓。

优选的，所述迷你泵机的进油端与散热油仓的一端串接，迷你泵机的出油端与散热油仓另一端与导油管串接。

优选的，所述散热板的内侧卡接有轴承，其通过轴承卡接转轴。

优选的，所述盖板的端部外侧设有螺纹，所述装置壳体的一端内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述卡板位于装置壳体内部一侧胶黏有导热铜片，所述导热铜片与导油管表面接触。

本实用新型的有益效果是：

1、通过盖板安装微电机，使微电机输出轴的转轴通过装置壳体另一端的轴承延伸至其外部，方便对装置壳体进行拆卸维护和使用，同时，利用装置壳体可有效的阻隔微电机驱动过程中产生的噪音，实现有效的降噪。

2、微电机运转过程中产生的热量透过导热铜片传递到导油管内的导热油上，并通过迷你泵机带动其引导至卡板外部走一圈，增大与外部空气接触面，从而有效的对微电机进行散热，增加微电机的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强散热低噪音式微电机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强散热低噪音式微电机的侧视结构示意图。

图中：1装置壳体、2盖板、3微电机、4转轴、5轴承、6散热板、7迷你泵机、8散热油仓、9卡板、10导油管、11导热铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高强散热低噪音式微电机，包括装置壳体1，装置壳体1的一端外侧卡接有卡板9，装置壳体1的另一端固定有盖板2，其通过盖板2螺栓固定有微电机3，微电机3的输出端连接有转轴4，卡板9的端部通过螺栓固定有散热板6，卡板9的内外壁盘绕镶嵌有导油管10，散热板6的内部通过螺栓固定有迷你泵机7，散热板6的内部还开设有散热油仓8；

迷你泵机7的进油端与散热油仓8的一端串接，迷你泵机7的出油端与散热油仓8另一端与导油管10串接，所述散热板6的内侧卡接有轴承5，其通过轴承5卡接转轴4，盖板2的端部外侧设有螺纹，装置壳体1的一端内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，卡板9位于装置壳体1内部一侧胶黏有导热铜片11，导热铜片11与导油管10表面接触。

本实施例中，在装置壳体1的端部螺纹连接盖板2，并通过盖板2安装微电机3，使微电机3输出轴的转轴4通过装置壳体1另一端的轴承5延伸至其外部，方便对装置壳体1进行拆卸维护和使用，同时，利用装置壳体1可有效的阻隔微电机3驱动过程中产生的噪音，实现有效的降噪。

在装置壳体1的一端套接卡板9，并在卡板9的一侧螺栓固定散热板6，在散热板6的内部分别设置迷你泵机7和散热油仓8，并相互串接出一根导油管10，使得导油管10镶嵌盘绕在卡板9的内外壁，在卡板9内壁设置与导油管10表面接触的导热铜片11，使得微电机3运转过程中产生的热量透过导热铜片11传递到导油管10内的导热油上，并通过迷你泵机7带动其引导至卡板9外部走一圈，增大与外部空气接触面，从而有效的对微电机3进行散热，增加微电机3的使用寿命，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强散热低噪音式微电机，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的一端外侧卡接有卡板(9)，装置壳体(1)的另一端固定有盖板(2)，其通过盖板(2)螺栓固定有微电机(3)，所述微电机(3)的输出端连接有转轴(4)，所述卡板(9)的端部通过螺栓固定有散热板(6)，卡板(9)的内外壁盘绕镶嵌有导油管(10)，所述散热板(6)的内部通过螺栓固定有迷你泵机(7)，散热板(6)的内部还开设有散热油仓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强散热低噪音式微电机，其特征在于，所述迷你泵机(7)的进油端与散热油仓(8)的一端串接，迷你泵机(7)的出油端与散热油仓(8)另一端与导油管(10)串接。

3.根据权利要求1所述的一种高强散热低噪音式微电机，其特征在于，所述散热板(6)的内侧卡接有轴承(5)，其通过轴承(5)卡接转轴(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高强散热低噪音式微电机，其特征在于，所述盖板(2)的端部外侧设有螺纹，所述装置壳体(1)的一端内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种高强散热低噪音式微电机，其特征在于，所述卡板(9)位于装置壳体(1)内部一侧胶黏有导热铜片(11)，所述导热铜片(11)与导油管(10)表面接触。

技术总结
本实用新型涉及微电机技术领域，尤其涉及一种高强散热低噪音式微电机,解决了现有微电机使用过程中易产生热量和噪音的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的一端外侧卡接有卡板，装置壳体的另一端固定有盖板，通过盖板安装微电机，使微电机输出轴的转轴通过装置壳体另一端的轴承延伸至其外部，方便对装置壳体进行拆卸维护和使用，同时，利用装置壳体可有效的阻隔微电机驱动过程中产生的噪音，实现有效的降噪，微电机运转过程中产生的热量透过导热铜片传递到导油管内的导热油上，并通过迷你泵机带动其引导至卡板外部走一圈，增大与外部空气接触面，从而有效的对微电机进行散热，增加微电机的使用寿命，实用性强。

技术研发人员：于卫东
受保护的技术使用者：浦江县威马电机有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2020.12.25