一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框的制作方法

文档序号:23494449发布日期:2021-01-01 13:42阅读:101来源:国知局
一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框的制作方法

本实用新型涉及型材技术领域,具体为一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框。



背景技术:

太阳铝合金边框,是指采用铝合金挤压型材的边框,太阳铝合金边框可以对各种画报起到一个陈列、装饰、保护的作用,为人们解决了不知如何保护画报的苦恼,给人们带来了便利,太阳铝合金的边框应用场所范围也是很广泛的,一般在办公室、居室、走廊、展厅等都会看到而目前太阳铝合金边框的连接方式较为常见的是在两个需要连接的边框型材的空腔内插入角码,再利用螺栓的轴向力将两个角码拉紧,从而经由角码将边框型材彼此连接,但是这种连接方式需要调整并保证角码的安装精度,否则两个边框型材连接后的形状尺寸的误差较大,但是调整角码的安装精度的过程会耗费安装人员大量的时间和精力,过程比较繁琐,不利于效率的提升,而且螺栓松动后,两个边框型材产生的变形大,并且不便于拆卸。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,以解决上述背景技术提出的目前市场上的太阳铝合金边框连接速度慢、效率低及不便于拆卸的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,包括连接结构和插设在连接结构两端的边框本体,所述边框本体的一侧侧壁开设有多个阵列设置的方形通孔,所述连接结构两端的一侧外侧壁开设有第一安装孔,所述第一安装孔的一端螺纹连接有内六角螺栓,所述第一安装孔的另一端滑动连接有滑块,所述内六角螺栓和滑块之间固定连接有弹簧,所述连接结构两端的一侧内侧壁开设有第二安装孔,所述第二安装孔与第一安装孔之间连通设置,所述第二安装孔的侧壁滑动连接有限位块,所述限位块的侧壁与滑块的侧壁固定连接,所述限位块靠近边框本体的侧壁设置有倾斜设置的滑动面,所述限位块远离边框本体的侧壁设置有竖直设置的限位面。

优选地,所述边框本体的外侧壁设置有第一凹槽,所述连接结构的内侧壁设置有第一固定条。

优选地,所述边框本体的外侧壁设置有第二凹槽,所述连接结构的内侧壁设置有第二固定条。

优选地,所述第一凹槽的宽度比第一固定条的宽度大1mm,所述第一凹槽的高度比第一固定条的高度大1mm。

优选地,所述第二凹槽的直径比第二固定条的直径大1mm。

优选地,所述限位块的宽度比方形通孔的宽度小1mm,所述限位块的长度比方形通孔的长度小1mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过设置连接结构、限位块、弹簧等,需要连接时,将边框本体插入连接结构中,限位块的滑动面与边框本体的侧壁接触进行滑动,使得限位块向上移动,带动滑块的移动及弹簧的收缩,当限位块与方形通孔对正时,弹簧的弹力将限位块抵紧在方形通孔中,且由于限位面与方形通孔的侧壁相抵,实现自锁,旋松内六角螺栓,弹簧的弹力减小,限位块从方形通孔中脱出,边框本体和连接结构分离,实现了太阳铝合金边框的快速连接与拆卸;

2.通过设置第一固定条、第一凹槽、第二固定条、第二凹槽等,第一固定条在第一凹槽内滑动,第二固定条在第二凹槽内滑动,起到导向作用,保证了方形通孔与限位块在移动过程中对正,且加强了太阳铝合金边框连接的强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框的爆炸结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框中连接结构的剖视结构示意图;

图4为图3中a处的放大结构示意图。

图中:1、边框本体;2、连接结构;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、第一固定条;6、第二固定条;7、方形通孔;8、滑块;9、内六角螺栓;10、滑动面;11、第二安装孔;12、第一安装孔;13、弹簧;14、限位块;15、限位面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,包括连接结构2和插设在连接结构2两端的边框本体1,边框本体1的外侧壁设置有第一凹槽3,连接结构2的内侧壁设置有第一固定条5,边框本体1的外侧壁设置有第二凹槽4,连接结构2的内侧壁设置有第二固定条6,第一凹槽3的宽度比第一固定条5的宽度大1mm,第一凹槽3的高度比第一固定条5的高度大1mm,第二凹槽4的直径比第二固定条6的直径大1mm,保证第一固定条5在第一凹槽3内自由滑动,第二固定条6在第二凹槽4内自由滑动,起到导向作用,且保证连接后的强度,边框本体1的一侧侧壁开设有多个阵列设置的方形通孔7,连接结构2两端的一侧外侧壁开设有第一安装孔12,第一安装孔12的一端螺纹连接有内六角螺栓9,第一安装孔12的另一端滑动连接有滑块8,内六角螺栓9和滑块8之间固定连接有弹簧13,连接结构2两端的一侧内侧壁开设有第二安装孔11,第二安装孔11与第一安装孔12之间连通设置,第二安装孔11的侧壁滑动连接有限位块14,限位块14的宽度比方形通孔7的宽度小1mm,限位块14的长度比方形通孔7的长度小1mm,避免限位块14与方形通孔7的侧壁干涉,且保证限位块14对边框本体1的限位作用,限位块14的侧壁与滑块8的侧壁固定连接,限位块14靠近边框本体1的侧壁设置有倾斜设置的滑动面10,限位块14远离边框本体1的侧壁设置有竖直设置的限位面15。

本实用新型中,当需要对铝合金边框进行连接时,首先,将边框本体1插入连接结构2中,第一固定条5在第一凹槽3内滑动,第二固定条6在第二凹槽4内滑动,当限位块14的滑动面10与边框本体1的侧壁接触并进行滑动,使得限位块14沿着第二安装孔11向上移动,带动滑块8沿着第一安装孔12移动并使弹簧13进行收缩,当限位块14与方形通孔7对正时,弹簧13的弹力将限位块14抵紧在方形通孔7中,且由于限位面15与方形通孔7的侧壁相抵,实现自锁,需要拆卸时,只需旋松内六角螺栓9,弹簧13的弹力减小,限位块14从方形通孔7中脱出,边框本体1和连接结构2分离,实现了太阳铝合金边框的快速连接与拆除,且保证了连接的强度。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,包括连接结构(2)和插设在连接结构(2)两端的边框本体(1),其特征在于,所述边框本体(1)的一侧侧壁开设有多个阵列设置的方形通孔(7),所述连接结构(2)两端的一侧外侧壁开设有第一安装孔(12),所述第一安装孔(12)的一端螺纹连接有内六角螺栓(9),所述第一安装孔(12)的另一端滑动连接有滑块(8),所述内六角螺栓(9)和滑块(8)之间固定连接有弹簧(13),所述连接结构(2)两端的一侧内侧壁开设有第二安装孔(11),所述第二安装孔(11)与第一安装孔(12)之间连通设置,所述第二安装孔(11)的侧壁滑动连接有限位块(14),所述限位块(14)的侧壁与滑块(8)的侧壁固定连接,所述限位块(14)靠近边框本体(1)的侧壁设置有倾斜设置的滑动面(10),所述限位块(14)远离边框本体(1)的侧壁设置有竖直设置的限位面(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,其特征在于,所述边框本体(1)的外侧壁设置有第一凹槽(3),所述连接结构(2)的内侧壁设置有第一固定条(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,其特征在于,所述边框本体(1)的外侧壁设置有第二凹槽(4),所述连接结构(2)的内侧壁设置有第二固定条(6)。

4.根据权利要求2所述的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,其特征在于,所述第一凹槽(3)的宽度比第一固定条(5)的宽度大1mm,所述第一凹槽(3)的高度比第一固定条(5)的高度大1mm。

5.根据权利要求3所述的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,其特征在于,所述第二凹槽(4)的直径比第二固定条(6)的直径大1mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,其特征在于,所述限位块(14)的宽度比方形通孔(7)的宽度小1mm,所述限位块(14)的长度比方形通孔(7)的长度小1mm。


技术总结
本实用新型公开了一种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,包括连接结构和插设在连接结构两端的边框本体,所述边框本体的一侧侧壁开设有多个阵列设置的方形通孔,所述连接结构两端的一侧外侧壁开设有第一安装孔,所述第一安装孔的一端螺纹连接有内六角螺栓,所述第一安装孔的另一端滑动连接有滑块,所述内六角螺栓和滑块之间固定连接有弹簧,所述连接结构两端的一侧内侧壁开设有第二安装孔,所述第二安装孔与第一安装孔之间连通设置,所述第二安装孔的侧壁滑动连接有限位块,所述限位块的侧壁与滑块的侧壁固定连接。本实用新型涉及型材技术领域,该种具有快速连接结构的太阳铝合金边框,不仅连接速度快、便于拆卸,且保证了连接的强度。

技术研发人员:冯宝楠;张炳林;吴建防
受保护的技术使用者:青岛海天成光伏新能源有限公司
技术研发日:2020.07.15
技术公布日:2021.01.01
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