一种导体安装工装的制作方法

本实用新型涉及一种装配工具，尤其涉及一种导体安装工装。

背景技术：

目前在针对内部导体长度短于母线筒体的三相共箱母线在安装时，内部空间有限，操作比较困难，现有的方式为使用绳子悬吊内部短导体进行安装，但这种方式不能有效保证三相导体的相对位置，对接困难、耗时较多，降低了装配效率。而且待母线装配对接完后，绳子不易拆除。

现有技术中也有相关的用于解决这样的技术问题的安装工装，例如授权公告号为cn104143792b、授权公告号为cn104332902b以及授权公告号为cn202363840u的中国专利所公开的工装，这些工装虽然都能在一定程度上解决三相共箱母线的安装问题，但是这种工装也都存在结构复杂、体积庞大、重量较重的问题，进而导致工装制造成本高，携带不便。而且对于例如母线单元对接的安装工况，使用起来十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导体安装工装，用以解决现有的导体安装工装结构复杂、携带不便、制造成本高的问题。

本实用新型的导体安装工装包括：

支撑架体，具有用于与母线筒体的内壁顶撑配合的定位配合结构，且在定位配合结构与母线筒体配合时，支撑架体与母线筒体同心；

定位支撑孔，有三个，且围绕支撑架体的中心周向均匀分布，用以定位支撑三相导体；

支撑架体为分瓣结构，且在各瓣体拼合时围成所述的定位支撑孔；

锁紧连接结构，用于将各瓣体锁紧保持在拼合状态。

本实用新型的导体安装工装在使用时，通过锁紧连接结构能够将各瓣体在拼合状态锁紧，形成整体式的支撑架体，然后三相导体能够被支撑架体的定位支撑孔所定位支撑，在支撑架体通过定位配合结构装入母线筒体内时，即可保证三相导体具有相对准确的安装位置，在三相导体安装结束后，解除锁紧连接结构的锁紧作用，支撑架体的各瓣体即可分散开，便于从母线筒体中取出。这种导体安装工装使用方便，整体结构简单小巧，支撑架体的各瓣体分散开口，携带也比较方便。

进一步的，各瓣体的结构相同，这样在加工时只需制造同一结构的瓣体即可，降低了加工成本，提高了加工效率，在使用过程中拼合支撑架体时，也无需特意区分不同瓣体的拼合位置，使用方便。

进一步的，所述支撑架体为人字形结构，三个定位支撑孔分别处于支撑架体的三个边上，人字形支撑架体的三个边的外端构成所述定位配合结构。这种结构形式的支撑架体在能够较为稳定可靠与母线筒体进行定位配合时，也能够对三个导体进行可靠的定位支撑，而且结构整体上较为简单，用材较少，结构轻便。

更进一步的，支撑架体分为三瓣，三个瓣体结构相同且均为v形，三个v形瓣体以顶角相汇聚的方式拼合成人字形的支撑架体。支撑架体采用这种形式的瓣体结构拼合形成，在导体安装完成拆卸支撑架体时，能够较为方便的将各瓣体拆卸开并与导体分离，使用较为方便。

更为优化的，所述锁紧连接结构安装在支撑架体的中心位置，且分别于各瓣体在拼合方向上锁紧。这样可通过一个锁紧连接结构实现对三个瓣体的锁紧，结构简单，支撑架体得到拆装也比较方便。

具体的，所述锁紧连接结构包括锁紧螺栓以及与锁紧螺栓螺纹配合的锁紧螺母，所述支撑架体为平板式结构，支撑架体的中部设有供锁紧螺栓穿过的中心穿孔，在锁紧螺母旋紧在锁紧螺栓上时，锁紧螺栓的螺栓头均与三个瓣体的板面在拼合方向上挡止配合。这种锁紧连接形式能够在夹紧各瓣体的同时保证各瓣体在拼合方向的位置，锁紧方便可靠。

进一步的，在三个瓣体拼合在一起时，支撑架体的中心穿孔外围具有环槽，锁紧螺栓为螺栓头呈圆盘形的圆盘螺栓，圆盘螺栓的螺栓头上具有与环槽适配的环沿，且在锁紧螺栓与锁紧螺母锁紧连接时夹紧三个瓣体，且通过环沿与环槽的配合保持三个瓣体处于拼合状态。通过环槽和环沿的挡止配合，在拼合方向的挡止配合面积较大，保持个瓣体拼合状态的效果更好。

更进一步的，所述环槽的靠近中心穿孔的内侧槽壁为在沿槽深方向上逐渐远离中心穿孔的锥面，环沿的内周面为与环槽的内侧槽壁适配的锥面。这样在锁紧螺栓和锁紧螺母旋紧时，能够通过锥面配合促使各瓣体向拼合方向挤紧，也提高了各瓣体在拼合方向的锁紧效果。

优选地，圆盘螺栓为尼龙圆盘螺栓。

此外，支撑架体优选为平板式结构，这样便于各瓣体的加工，也便于各瓣体的拼合，同时也便于由各瓣体构成的支撑架体的携带。

附图说明

图1为本实用新型的导体安装工装的实施例一中支撑架体的结构示意图；

图2为本实用新型的导体安装工装的实施例一中显示支撑架体被锁紧螺栓和锁紧螺母锁紧时的示意图；

图3为本实用新型的导体安装工装的实施例一中瓣体的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为锁紧螺栓的结构示意图；

图中：10-瓣体；11-定位支撑孔；101-半孔；12-中心穿孔；102-中部凹口；103-弧形槽；5-锁紧螺栓；50-螺栓头；501-环沿；6-锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的导体安装工装的具体实施例一：

如图1-5所示，本实用新型的导体安装工装主要包括人字形支撑架体，人字形支撑架体的三边的外端在使用时用于与三相共箱母线的母线筒体内壁顶撑配合，保证人字形支撑架体的中心与母线筒体的中心同心。人字形支撑架体的三边上分别具有定位支撑孔11，定位支撑孔11用于供三相导体穿过，并对三相导体进行定位支撑。人字形支撑架体三边上的定位支撑孔11的相对位置与三相导体之间的的相对位置对应匹配，并围绕支撑架体的中心周向均匀分布。这样，通过支撑架体即可保证三相导体之间具有确定的相对位置，并与母线筒体之间具有准确的相对位置，便于实现三相导体在母线筒体内的安装。

更为关键的，也是本实用新型的导体安装工装的实质性要点所在，支撑架体采用分瓣式结构，并可通过锁紧连接结构实现在拼合时的锁紧。具体的，本实用新型的导体安装工装的支撑架体主要包括三个瓣体10，三个瓣体10的结构相同，即均为v形，三个v形瓣体10以顶角相汇聚的方式拼合成人字形的支撑架体。三个瓣体10的两v形边上对应设置有半孔101，在三个v形瓣体拼合时，相邻两个瓣体10上的半孔101即可围成人字形支撑架体的一边上的定位支撑孔11。

而且，三个v形瓣体10上还均设置有与锁紧连接结构配合的结构，以便在三个瓣体拼合状态下与锁紧连接结构配合实现保持锁紧。本实施例中，锁紧连接结构在使用时处于三个v形瓣体10的中部位置，能够同时将三个v形瓣体锁紧在一起。具体的，锁紧连接结构包括锁紧螺栓5和锁紧螺母6，其中锁紧螺栓5为尼龙圆盘螺栓，其螺栓头为圆盘形，圆盘形螺栓头上在朝向锁紧螺母6的一侧盘面上设有环沿501，环沿501处于圆盘形螺栓头的外缘位置，且环沿501的内周面为圆锥面。相应地，三个v形瓣体的顶角处分别设有中部凹口102，在三个v形瓣体10拼合在一起时，其各自的中部凹口102围成中心穿孔12，该中心穿孔12供锁紧螺栓5穿过。而且，三个v形瓣体在中部凹口102的外围还设有弧形槽103，在三个v形瓣体10拼合在一起时，其各自的弧形槽103围成完整的环槽，且在锁紧螺栓5穿过中心穿孔12时，环沿501对应卡入环槽中。环槽的靠近中心穿孔12的内侧槽壁为在沿槽深方向上逐渐远离中心穿孔的锥面，这样在锁紧螺栓5与锁紧螺栓6旋紧时，通过环沿的锥面与环槽的锥面的配合能够提供给各瓣体趋于中心位置的作用力，保证三个瓣体拼合的更加可靠和紧密。

如以上介绍的支撑架体和锁紧连接结构，优选的，支撑架体采用平板式结构，这样在具体制造时也较为方便。具体的制造加工时，支撑架体可采用完整的平板原料，然后分别加工出环槽、中心穿孔以及定位支撑孔，由于这些结构的加工均在同一个原料上，定位基准一致，加工精度更容易保证，然后再将平板原料切割成人字形、将人字形板料切割成三部分v形板料，即形成上述的v形瓣体。

此外，为了使锁紧螺栓和锁紧螺母旋紧时能够夹紧三个瓣体，那么应当使锁紧螺母的直径更大，这样能够夹紧的范围较大，然而更大直径的锁紧螺母将导致锁紧螺母与支撑架体之间的摩擦力较大，因此，本实施例中所包含的更加优化的方式，即将锁紧螺母朝向支撑架体的一侧环绕中心螺纹孔开设环槽，这样就使得锁紧螺母仅通过外边缘处的环面与板状的支撑架体压紧配合，在保证锁紧螺母具有较大的夹紧范围的前提下，减小了夹紧面积，减小了锁紧螺母与支撑架体之间的摩擦力。

本实施例的导体安装工装在使用时，首先将三个瓣体拼合在一起，然后通过锁紧螺栓和锁紧螺母将三个瓣体锁紧保持在拼合位置，并形成整体式的支撑架体，然后将三相导体分别定位插装在定位支撑孔中；将装好导体的导体安装工装放入母线筒体中，进行母线单元的对接，在对接完成后，操作人员从母线筒体两侧的手孔中伸入母线筒体内，松开锁紧螺母和锁紧螺栓，各瓣体即可自动分散并脱离导体，然后将各瓣体依次取出即可。整个导体装配和工装的使用过程较为灵活方便，而且导体安装工装结构简单轻便，制造成本低，具有较好的便携性。

以上从结构以及使用方式上对本实用新型的导体安装工装的一种实施方式进行了详细的说明，当然，本实用新型的导体安装工装并不仅限于上述实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计思路的其他不同形式的导体安装工装。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，支撑架体整体为框架式结构，对应的各瓣体也为框架式结构，而仅在中部位置具有板式结构，用于与锁紧螺母和锁紧螺栓配合实现各瓣体的锁紧。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，人字形支撑架体的三个瓣体均为长条形板状结构，三个长条形板状结构对应于人字形支撑架体的三个边，每个瓣体上具有完成的定位支撑孔，三个瓣体在中心拼合位置围成完整的环槽和中心穿孔。当然，在其他实施方式中，人字形支撑架体还可以分为六个瓣体，即将上述介绍的实施例中的v形瓣体进一步分割为两个形状相同的部分，这样能够进一步减小各瓣体的尺寸。

或者，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，构成支撑架体的瓣体结构不同，人字形支撑架体仅分为两部分，即有两个瓣体，一个瓣体为v形，v形的两边分别对应于人字形支撑架体的两边，另一个瓣体为长条形板状结构，对应于人字形支撑架体的一边。

或者，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，支撑架体可以为十字形或圆盘形，十字形的支撑架体可以由四个结构相同的瓣体拼合而成，圆盘形的支撑架体可以均分为三个或四个或六个瓣体。

此外，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，锁紧连接结构包括多个锁紧螺栓组件，三个v形瓣体在拼合对接边缘处分别设有多个凹口而在拼合状态下形成沿拼合对接线分布的多个贯通孔，多个锁紧螺栓组件分别对应旋装在贯通孔处，对相邻两瓣体进行锁紧保持。

当然，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的还可以是，三个瓣体上在中部凹口的外围分别设有多个独立的凹槽，圆盘螺栓的螺栓头上对应设有多个凸起，在锁紧螺栓和锁紧螺母锁紧三个瓣体时，圆盘螺栓上的凸起对应卡入各瓣体上的凹槽中，实现对各瓣体在拼合方向上的挡止。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。