一种线缆牵引用弧形盖板拖链的制作方法

本实用新型涉及链条领域，尤其涉及一种线缆牵引用弧形盖板拖链。

背景技术：

拖链结构一般都为扁平状，其外形似坦克链，由众多的单元链节组成，链节之间转动自如，单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链，适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。立体拖链是在拖链节上设有固定的导向环，导向环对线缆实现全方位的保护作用，但导向环与拖链中间的横梁均是固定连接，在拆卸和安装形成拖链时非常不便。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种便于拆卸和安装的弧形盖板拖链。

本实用新型所采取的技术方案：

一种线缆牵引用弧形盖板拖链，包括单链节、双链节和弧形盖板，单链节和双链节通过销轴交替连接，单链节包括单链节侧板和单链节底板，单链节侧板的两端沿纵向被分隔为左右插接瓣，左右插接瓣上设有弧形插接槽口，左右插接瓣的弧形插接槽口相对形成圆形插接口，单链节侧板的板面上开设有单链节腰形通孔，单链节腰形通孔将圆形插接口分为上圆形插接口和下圆形插接口，两单链节侧板底部通过单链节底板连接，双链节包括两个双侧板和双链节底板，双侧板的两块单板平行设置，两单板中间以连板连接，两双侧板的内侧单板底部通过双链节底板连接，单板的板面上两端各开设有双链节腰形通孔，单链节的左右插接瓣插入双链节的两单板间且通过销轴插接在单链节腰形通孔和双链节腰形通孔内连接，弧形盖板的两端底部两侧各设有一个插接柱，弧形盖板连接在单链节的顶部，插接柱插接在上圆形插接口内。

所述的单链节腰形通孔和双链节腰形通孔的宽度相同。

所述的销轴包括主轴和主轴两端的轴帽，轴帽为腰形轴帽。

所述的轴帽的宽度小于单链节腰形通孔和双链节腰形通孔的宽度，轴帽的长度大于单链节腰形通孔和双链节腰形通孔的宽度。

所述的主轴的长度大于或等于双链节的厚度，主轴的直径小于单链节腰形通孔和双链节腰形通孔的宽度。

所述的主轴的中间沿轴帽长度方向开设有圆形凹槽。

所述的插接柱底端插入圆形凹槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的弧形盖板和两底板形成对线缆的保护外壳，单链节与双链节间安装方便快捷，不必借助工具即可轻松完成连接，提高安装效率，弧形盖板与单链节安装与拆卸便捷，便于电缆等的放置与整理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的单链节与双链节连接结构示意图。

图3为本实用新型的销轴结构示意图。

其中：1-单链节；2-双链节；3-单链节侧板；4-左右插接瓣；5-上圆形插接口；6-下圆形插接口；7-单链节底板；8-单链节腰形通孔；9-销轴；10-双链节腰形通孔；11-单板；12-连板；13-双链节底板；14-轴帽；15-主轴；16-圆形凹槽；17-弧形盖板；18-插接柱。

具体实施方式

一种线缆牵引用弧形盖板拖链，包括单链节1、双链节2和弧形盖板17，单链节1和双链节2通过销轴9交替连接，单链节1包括单链节侧板3和单链节底板7，单链节侧板3的两端沿纵向被分隔为左右插接瓣4，左右插接瓣4上设有弧形插接槽口，左右插接瓣4的弧形插接槽口相对形成圆形插接口，单链节侧板3的板面上开设有单链节腰形通孔8，单链节腰形通孔8将圆形插接口分为上圆形插接口5和下圆形插接口6，两单链节侧板3底部通过单链节底板7连接，双链节2包括两个双侧板和双链节底板13，双侧板的两块单板11平行设置，两单板11中间以连板12连接，两双侧板的内侧单板11底部通过双链节底板13连接，单板11的板面上两端各开设有双链节腰形通孔10，单链节1的左右插接瓣4插入双链节2的两单板11间，且单链节1和双链节2通过销轴9插接在单链节腰形通孔8和双链节腰形通孔10内连接，弧形盖板17的两端底部两侧各设有一个插接柱18，弧形盖板17连接在单链节1的顶部，插接柱18插接在上圆形插接口5内。

所述的单链节腰形通孔8和双链节腰形通孔10的宽度相同。

所述的销轴9包括主轴15和主轴15两端的轴帽14，轴帽14为腰形轴帽。

所述的轴帽14的宽度小于单链节腰形通孔8和双链节腰形通孔10的宽度，轴帽14的长度大于单链节腰形通孔8和双链节腰形通孔10的宽度。

所述的主轴15的长度大于或等于双链节2的厚度，主轴15的直径小于单链节腰形通孔8和双链节腰形通孔10的宽度。

所述的主轴15的中间沿轴帽14长度方向开设有圆形凹槽16。

所述的插接柱18底端插入圆形凹槽16内。

安装时，单链节1的左右插接瓣4插入双链节2的双侧板的两单板11间，销轴9插接在单链节腰形通孔8和双链节腰形通孔10内，销轴9以轴帽14横向能通过单链节腰形通孔8和双链节腰形通孔10，使得销轴9两端的轴帽14在双链节2的双链节腰形通孔10两侧，然后旋转销轴9，达到轴帽14竖向状态，轴帽14竖向状态时，圆形凹槽16朝向上，在单链节1的顶部插接弧形盖板17，弧形盖板17底部的插接柱18从单链节1的上圆形插接口5插入，并向下延伸插入销轴9的圆形凹槽16内，插接柱18对销轴9进行限位的同时，销轴9也对插接柱18进行限位，避免插接柱18轻易从上圆形插接口5中脱离，对弧形盖板17内的线缆形成保护。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种线缆牵引用弧形盖板拖链，其特征在于，包括单链节(1)、双链节(2)和弧形盖板(17)，单链节(1)和双链节(2)通过销轴(9)交替连接，单链节(1)包括单链节侧板(3)和单链节底板(7)，单链节侧板(3)的两端沿纵向被分隔为左右插接瓣(4)，左右插接瓣(4)上设有弧形插接槽口，左右插接瓣(4)的弧形插接槽口相对形成圆形插接口，单链节侧板(3)的板面上开设有单链节腰形通孔(8)，单链节腰形通孔(8)将圆形插接口分为上圆形插接口(5)和下圆形插接口(6)，两单链节侧板(3)底部通过单链节底板(7)连接，双链节(2)包括两个双侧板和双链节底板(13)，双侧板的两块单板(11)平行设置，两单板(11)中间以连板(12)连接，两双侧板的内侧单板(11)底部通过双链节底板(13)连接，单板(11)的板面上两端各开设有双链节腰形通孔(10)，单链节(1)的左右插接瓣(4)插入双链节(2)的两单板(11)间，且单链节(1)和双链节(2)通过销轴(9)插接在单链节腰形通孔(8)和双链节腰形通孔(10)内连接，弧形盖板(17)的两端底部两侧各设有一个插接柱(18)，弧形盖板(17)连接在单链节(1)的顶部，插接柱(18)插接在上圆形插接口(5)内。

2.根据权利要求1所述的线缆牵引用弧形盖板拖链，其特征在于，所述的单链节腰形通孔(8)和双链节腰形通孔(10)的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的线缆牵引用弧形盖板拖链，其特征在于，所述的销轴(9)包括主轴(15)和主轴(15)两端的轴帽(14)，轴帽(14)为腰形轴帽。

4.根据权利要求3所述的线缆牵引用弧形盖板拖链，其特征在于，所述的轴帽(14)的宽度小于单链节腰形通孔(8)和双链节腰形通孔(10)的宽度，轴帽(14)的长度大于单链节腰形通孔(8)和双链节腰形通孔(10)的宽度。

5.根据权利要求3所述的线缆牵引用弧形盖板拖链，其特征在于，所述的主轴(15)的长度大于或等于双链节(2)的厚度，主轴(15)的直径小于单链节腰形通孔(8)和双链节腰形通孔(10)的宽度。

6.根据权利要求5所述的线缆牵引用弧形盖板拖链，其特征在于，所述的主轴(15)的中间沿轴帽(14)长度方向开设有圆形凹槽(16)。

7.根据权利要求6所述的线缆牵引用弧形盖板拖链，其特征在于，所述的插接柱(18)底端插入圆形凹槽(16)内。

技术总结
一种线缆牵引用弧形盖板拖链，包括单链节、双链节和弧形盖板，单链节和双链节通过销轴交替连接，单链节包括单链节侧板和单链节底板，单链节侧板的两端沿纵向被分隔为左右插接瓣，左右插接瓣上设有弧形插接槽口，左右插接瓣的弧形插接槽口相对形成圆形插接口，单链节侧板的板面上开设有单链节腰形通孔，单链节腰形通孔将圆形插接口分为上圆形插接口和下圆形插接口，两单链节侧板底部通过单链节底板连接，双链节包括两个双侧板和双链节底板，本实用新型的弧形盖板和两底板形成对线缆的保护外壳，单链节与双链节间安装方便快捷，不必借助工具即可轻松完成连接，提高安装效率，弧形盖板与单链节安装与拆卸便捷，便于电缆等的放置与整理。

技术研发人员：高建国;高明洋;高明博;李维雷
受保护的技术使用者：天津市津鑫机械链条有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.04.06