浸漆专用沉浸台的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及电机浸漆技术领域，特别涉及一种浸漆专用沉浸台。

背景技术：
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在电机再制造与维修中，浸漆工艺是电机工艺的关键工序，浸漆质量的好坏直接影响电机的质量寿命，现有技术中的浸漆作业没有独立的操作台，需要人工进行进行浇浸，浇浸的过程中，人工将绝缘漆从机座内部的端部进行浇浸，绝缘漆由上至下流入浸漆盘，如此，浸漆结束，该过程为人工操作，不能保证均匀浸漆，直接影响电机的绝缘性能。

技术实现要素：
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有鉴于此，有必要提供一种浸漆专用沉浸台。

一种浸漆专用沉浸台，包括浸漆罐体、浸漆压力输入通道、压力输入输出口、泄压阀和加压阀，浸漆罐体上端设置浸漆口，浸漆罐体与浸漆压力输入通道连通，压力输入输出口与浸漆压力输入通道连通，泄压阀和加压阀分别配装在压力输入输出口上。

优选的，浸漆罐体上端设置第一密封胶垫和第二密封胶垫，第一密封胶垫和第二密封胶垫分别位于浸漆口的两侧。

采用本实用新型进行电机浸漆作业，将机座吊放在浸漆罐体上端，机座下端入口处与浸漆口相对接，打开加压阀进行加压，利用连通器原理，浸渍漆在压力的作用下充满电机机座内腔。观察浸渍漆浸过线圈顶端，关闭加压阀。本体沉浸半小时后，打开泄压阀进行泄压，浸渍漆会自动流回浸漆罐体，机座浸漆20分钟后，取下电机机座，浸漆工序完成，如此，采用本发明，不需要人工进行浇浸，通过均匀的压力将浸漆压入电机机座内，节省了劳动力，且浸漆均匀度比较高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为浸漆专用沉浸台进行机座浸漆的状态结构示意图；

图中：浸漆罐体1、浸漆压力输入通道2、压力输入输出口3、泄压阀4、加压阀5、浸漆口6、第一密封胶垫7、第二密封胶垫8、机座9。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

本实用新型提供了以下具体的实施例。

请参阅图1，一种浸漆专用沉浸台包括浸漆罐体1、浸漆压力输入通道2、压力输入输出口3、泄压阀4和加压阀5，浸漆罐体1上端设置浸漆口6，浸漆罐体1与浸漆压力输入通道2连通，压力输入输出口3与浸漆压力输入通道2连通，泄压阀4和加压阀5分别配装在压力输入输出口3上。

浸漆罐体1上端设置第一密封胶垫7和第二密封胶垫8，第一密封胶垫7和第二密封胶垫8分别位于浸漆口6的两侧。浸漆罐体1与浸漆压力输入通道2一体成型。

采用本实用新型进行电机浸漆作业，将机座9吊放在浸漆罐体1上端，机座9下端入口处与浸漆口相对接，且机座下端位于第一密封胶垫7和第二密封胶垫8上，第一密封胶垫7和第二密封胶垫8将机座与浸漆口6密封，打开加压阀5进行加压，利用连通器原理，浸渍漆在压力的作用下充满电机机座9内腔。观察浸渍漆浸过线圈顶端，关闭加压阀5。本体沉浸半小时后，打开泄压阀4进行泄压，浸渍漆会自动流回浸漆罐体1，机座浸漆20分钟后，取下电机机座9，浸漆工序完成，如此，采用本发明，不需要人工进行浇浸，通过均匀的压力将浸漆压入电机机座9内，节省了劳动力，且浸漆均匀度比较高。

技术特征：

1.一种浸漆专用沉浸台，其特征在于：浸漆专用沉浸台包括浸漆罐体、浸漆压力输入通道、压力输入输出口、泄压阀和加压阀，浸漆罐体上端设置浸漆口，浸漆罐体与浸漆压力输入通道连通，压力输入输出口与浸漆压力输入通道连通，泄压阀和加压阀分别配装在压力输入输出口上。

2.如权利要求1所述的浸漆专用沉浸台，其特征在于：浸漆罐体上端设置第一密封胶垫和第二密封胶垫，第一密封胶垫和第二密封胶垫分别位于浸漆口的两侧。

3.如权利要求1所述的浸漆专用沉浸台，其特征在于：浸漆罐体与浸漆压力输入通道一体成型。

技术总结
一种浸漆专用沉浸台，包括浸漆罐体、浸漆压力输入通道、压力输入输出口、泄压阀和加压阀，浸漆罐体上端设置浸漆口，浸漆罐体与浸漆压力输入通道连通，压力输入输出口与浸漆压力输入通道连通，泄压阀和加压阀分别配装在压力输入输出口上。采用本实用新型进行电机浸漆作业，将机座吊放在浸漆罐体上端，机座下端入口处与浸漆口相对接，打开加压阀进行加压，利用连通器原理，浸渍漆在压力的作用下充满电机机座内腔。采用本实用新型，不需要人工进行浇浸，通过均匀的压力将浸漆压入电机机座内，节省了劳动力，且浸漆均匀度比较高。

技术研发人员：王凤琴;杨进喜;刘晓军
受保护的技术使用者：宁夏西北骏马电机制造股份有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.05.28