一种电机支座的制作方法

本专利涉及电机支座领域，特别是涉及一种新型电机支座及解决共振的结构。

背景技术：

通常一种类型电机和支座是成套匹配设计的。在电机厂内试车时，一般不会有共振问题，但是电机与支座会用于不同环境中。且在电机设计时，只考虑电机自身相关设计，不考虑后续要安装在什么样的基础上。而设备在选择驱动电机时，只考虑电机动力特性和安装接口，不考虑电机的结构。这导致在电机的安装调试中，常常会因为电机与基础的整体特性与激振频率接近，导致共振发生。而此时现场设备的激振频率基本不可能改变，基础结构、电机结构也非常难以改变，这导致电机振动居高不下，导致电机及被驱动设备频繁维修处理，严重缩短了电机的使用寿命。

为能解决电机在安装环境不可预期的共振问题，非常有必要在保证电机的安装可靠性前提下，发明一种电机支座，以便在现场能调整电机在现场的振动特性，使得电机坐落在现场基础上能改变振动特性，避免共振。

技术实现要素：

发明目的：提供一种电机支座，以适应电机在不同环境的结构振动特性的调整，解决结构共振问题。

本发明采用的技术方案是：一种电机支座，包括支座上法兰，支座筋板，支座下法兰，支座筒体，支座上法兰、支座下法兰均为圆环平板，支座筒体为一圆筒体；支座筋板与支座上法兰、支座下法兰、支座筒体连接。

支座筋板为一长方形加强板，支座筋板焊接面分别与支座上法兰、支座下法兰、支座筒体满焊固定；支座筋板上开有两行支座调整孔。

两行支座调整孔中间开有支座筋板调整槽。

支座调整孔为销孔，两行支座调整孔的销孔数量相同。

调整连接件上带有与支座筋板上位置和尺寸一样对应调整孔；用调整销从支座调整孔穿过调整连接件和支座筋板，并用销螺母固定；调整销上下各两个。

支座筋板共有多个，在圆周方向均匀布置分列。

支座外缘面朝向电机外缘，不与任何部件焊接。

本发明的有益效果和突出优势在于：①可实现电机适应不同安装基础，避免共振发生。②安装调整方便、快捷，效率高。

附图说明

图1为本发所述电机支座示意图；

图2为仰视图；

图3为电机支座与电机装配示意图；

图4为支座筋板焊接面示意图

图5为调整槽示意图

图6为调整槽现场安装调整示意图

图7为调整槽现场安装调整示意图

图中：支座上法兰1，支座筋板2，支座下法兰3，支座筒体4；

支座筋板焊接面21，支座外缘面22，支座调整孔23；调整槽24；调整连接件25；调整销26；销螺母27

具体实施方式

一种电机支座，包括支座上法兰1，支座筋板2，支座下法兰3，支座筒体4，各部件之间连接用焊接固定连接。支座上法兰1、支座下法兰3均为圆环平板，两者外圆直径接近，支座上法兰1内径较小，支座下法兰3内径较大。支座上法兰1外圆附近上边有若干螺孔，用于安装电机外筒体。在支座上法兰1内圆附近可以根据需要打孔安装固定轴承室等其他部件。支座下法兰3外圆附近上边有若干螺孔，用于将电机支座安装固定在基础上。支座筒体4为一圆筒体。支座筋板2与支座上法兰1、支座下法兰3、支座筒体4连接，在圆周方向均匀布置分列。

电机安装固定在支座上法兰1上示意图如图3所示。

支座筋板2在厂家制造时如图4所示。支座筋板2为一长方形加强板，支座筋板焊接面21分别与支座上法兰1、支座下法兰3、支座筒体4满焊固定。支座外缘面22朝向电机外缘，不与任何部件焊接。支座筋板2上开有两行支座调整孔23。支座调整孔23为销孔，两行支座调整孔23的销孔数量相同，具体数量根据加强板和销孔大小比例而定。

如图5所示，如电机安装在现场时发现某一方向共振时，可在这一方向上和附近的支座筋板2的两行支座调整孔23中间，用切割机等工具切开一条支座筋板调整槽24，以调整电机的振动固有特性，避免发生公振。调整槽24的深度根据现场振动大小或者于共振点远近而定。当电机振动降至预期水平下，可停止继续加大调整槽24的深度。当电机在基础上的固有频率离共振点已降至预期水平，可停止继续加大调整槽24的深度。

当电机在一个基础上使用后，拆至另一基础上使用时，此时不能将调整槽24直接焊接连接，而应按照图6和图7所示，在上下两行支座调整孔23放置一块略小于支座筋板的调整连接件25。调整连接件25上带有与支座筋板2上位置和尺寸一样对应调整孔。用调整销26从支座调整孔23穿过调整连接件25和支座筋板2，并用销螺母27固定，防止调整销26滑出。调整销26上下各两个，如果电机在新的基础上又发生共振，可根据电机在新基础上的固有频率，改变调整销26穿过的支座调整孔23，以改变固有频率，以解决共振问题。

技术特征：

1.一种电机支座，其特征在于：包括支座上法兰(1)，支座筋板(2)，支座下法兰(3)，支座筒体(4)，支座上法兰(1)、支座下法兰(3)均为圆环平板，支座筒体(4)为一圆筒体；支座筋板(2)与支座上法兰(1)、支座下法兰(3)、支座筒体(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机支座，其特征在于：支座筋板(2)为一长方形加强板，支座筋板焊接面(21)分别与支座上法兰(1)、支座下法兰(3)、支座筒体(4)满焊固定；支座筋板(2)上开有两行支座调整孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电机支座，其特征在于：两行支座调整孔（23）中间开有支座筋板调整槽(24)。

4.根据权利要求2所述的一种电机支座，其特征在于：支座调整孔（23）为销孔，两行支座调整孔(23)的销孔数量相同。

5.根据权利要求2所述的一种电机支座，其特征在于：调整连接件25上带有与支座筋板(2)上位置和尺寸一样对应调整孔；用调整销(26)从支座调整孔(23)穿过调整连接件(25)和支座筋板(2)，并用销螺母(27)固定；调整销(26)上下各两个。

6.根据权利要求1所述的一种电机支座，其特征在于：支座筋板(2)共有多个，在圆周方向均匀布置分列。

7.根据权利要求1所述的一种电机支座，其特征在于：支座外缘面(22)朝向电机外缘，不与任何部件焊接。

技术总结
一种电机支座，包括支座上法兰，支座筋板，支座下法兰，支座筒体，支座上法兰、支座下法兰均为圆环平板，支座筒体为一圆筒体；支座筋板与支座上法兰、支座下法兰、支座筒体连接。支座筋板为一长方形加强板，支座筋板焊接面分别与支座上法兰、支座下法兰、支座筒体满焊固定；支座筋板上开有两行支座调整孔。两行支座调整孔中间开有支座筋板调整槽。

技术研发人员：李振;王洪凯;陈慧慧;何明圆;向先保;郑嘉榕;谭仲书;杨全超
受保护的技术使用者：福建福清核电有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.07.20