一种新型母线槽的制作方法

本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种新型母线槽。

背景技术：

随着现代化工业的飞速发展，各行各业的用电量迅速增加，尤其是众多的高层建筑和大型的车间厂房的出现，作为输电导线的传统电缆已经不能够满足要求，多路电缆并联使用也给现场施工安装带来了诸多不便，因此母线槽的出现，大大的改善了这一问题，母线槽在大电流输送是充分体现了它的优越性，但是由于母线槽在电能传输的过程中，承载着大电流、高电压，因此对母线槽的散热性能、耐火性能和防水性能有着极高的要求。

针对以上的技术问题，本实用新型提供了一种新型母线槽。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型母线槽，具有很好的散热性能、耐火性能和防水性能，以解决现有技术中母线槽在散热性能、耐火性能和防水性能方面存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型母线槽，包括导电排、上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、前绝缘挡板和后绝缘挡板，所述的前绝缘挡板和后绝缘挡板上开设有导电片孔，所述的导电片孔为长条形，所述的导电排包括若干个导电片，所述的导电排的两端分别穿设在前绝缘挡板和后绝缘挡板的导电片孔内，在所述的导电排和前绝缘挡板的连接处以及和导电排和后绝缘挡板的连接处设置有绝缘密封环；所述的上盖板和下盖板通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板和后绝缘挡板的上表面和下表面，所述的左侧板和右侧板通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板和后绝缘挡板的左侧表面和右侧表面；所述的右侧板的左侧面和右侧面分别设置有散热片，所述的右侧板的右侧面上设置有加强筋；所述的左侧板的左侧面和右侧面分别设置有散热片，所述的左侧板的左侧面上设置有加强筋。

优选的，所述的加强筋在左侧板上的数量为3个，等距的分布在左侧板的左侧表面；所述的加强筋在右侧板的数量为3个，等距的分布在右侧板的右侧表面。

通过在左侧板和右侧板上设置加强筋，可以大大的提高母线槽的强度，延长母线槽的使用寿命。

优选的，所述的上盖板和左侧板的连接处设置有密封条，所述的上盖板和右侧板的连接处设置有密封条，所述的下盖板和左侧板的连接处设置有密封条，所述的下盖板和右侧板的连接处设置有密封条。

通过在上盖板、左侧板、有侧板和下盖板的连接处设置密封条，可以使母线槽具有良好的防水性能。

优选的，所述的导电片上设置有耐火涂层。

本实用新型有益效果：

1.通过在左侧板和右侧板上设置加强筋，可以大大的提高母线槽的强度，延长母线槽的使用寿命。

2.通过在上盖板、左侧板、有侧板和下盖板的连接处设置密封条，可以使母线槽具有良好的防水性能。

3.通过在导电片上设置耐火涂层，可以大大的提高母线槽的耐火性能。

附图说明：

为了使本

技术实现要素：
更容易被理解，下面根据具体的实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型实施例中右侧板的截面图；

图4是本实用新型实施例中前绝缘挡板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中导电片和绝缘密封环的结构示意图。

附图标号：

1-导电排、101-导电片、102-绝缘密封环、2-上盖板、3-下盖板、4-左侧板、5-右侧板、6-前绝缘挡板、7-后绝缘挡板、8-散热片、9-加强筋、10-导电片孔。

具体实施方式：

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1所示的是本实用新型的结构示意图，一种新型母线槽，包括导电排1、上盖板2、下盖板3、左侧板4、右侧板5、前绝缘挡板6和后绝缘挡板7，所述的前绝缘挡板6和后绝缘挡板7上开设有导电片孔10，所述的导电片孔10为长条形，所述的导电排1包括若干个导电片101，所述的导电排1的两端分别穿设在前绝缘挡板6和后绝缘挡板7的导电片孔10内，在所述的导电排1和前绝缘挡板6的连接处以及和导电排1和后绝缘挡板7的连接处设置有绝缘密封环102；所述的上盖板2和下盖板3通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板6和后绝缘挡板7的上表面和下表面，所述的左侧板4和右侧板5通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板6和后绝缘挡板7的左侧表面和右侧表面；所述的右侧板5的左侧面和右侧面分别设置有散热片8，所述的右侧板5的右侧面上设置有加强筋9；所述的左侧板4的左侧面和右侧面分别设置有散热片8，所述的左侧板4的左侧面上设置有加强筋9。

进一步的，所述的加强筋9在左侧板4上的数量为3个，等距的分布在左侧板4的左侧表面；所述的加强筋9在右侧板5的数量为3个，等距的分布在右侧板5的右侧表面。在实际生产制作过程中，可以根据母线槽的长度来确定加强筋的数量，以确保母线槽的整体强度，确保母线槽的使用寿命。

进一步的，所述的上盖板2和左侧板4的连接处设置有密封条，所述的上盖板2和右侧板5的连接处设置有密封条，所述的下盖板3和左侧板4的连接处设置有密封条，所述的下盖板3和右侧板5的连接处设置有密封条。通过设置密封条在连接处，以确保母线槽具有一定的防水性能。

进一步的，在导电片101的表面喷涂耐火涂料，对导电片101进行耐火处理。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包括在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种新型母线槽，包括导电排（1）、上盖板（2）、下盖板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）、前绝缘挡板（6）和后绝缘挡板（7），其特征在于：所述的前绝缘挡板（6）和后绝缘挡板（7）上开设有导电片孔（10），所述的导电片孔（10）为长条形，所述的导电排（1）包括若干个导电片（101），所述的导电排（1）的两端分别穿设在前绝缘挡板（6）和后绝缘挡板（7）的导电片孔（10）内，在所述的导电排（1）和前绝缘挡板（6）的连接处以及和导电排（1）和后绝缘挡板（7）的连接处设置有绝缘密封环（102）；所述的上盖板（2）和下盖板（3）通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板（6）和后绝缘挡板（7）的上表面和下表面，所述的左侧板（4）和右侧板（5）通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板（6）和后绝缘挡板（7）的左侧表面和右侧表面；所述的右侧板（5）的左侧面和右侧面分别设置有散热片（8），所述的右侧板（5）的右侧面上设置有加强筋（9）；所述的左侧板（4）的左侧面和右侧面分别设置有散热片（8），所述的左侧板（4）的左侧面上设置有加强筋（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述的加强筋（9）在左侧板（4）上的数量为3个，等距的分布在左侧板（4）的左侧表面；所述的加强筋（9）在右侧板（5）的数量为3个，等距的分布在右侧板（5）的右侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述的上盖板（2）和左侧板（4）的连接处设置有密封条，所述的上盖板（2）和右侧板（5）的连接处设置有密封条，所述的下盖板（3）和左侧板（4）的连接处设置有密封条，所述的下盖板（3）和右侧板（5）的连接处设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述的导电片（101）上设置有耐火涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种新型母线槽，包括导电排、上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、前绝缘挡板和后绝缘挡板，所述的前绝缘挡板和后绝缘挡板上开设有导电片孔，所述的导电片孔为长条形，所述的导电排包括若干个导电片，所述的导电排的两端分别穿设在前绝缘挡板和后绝缘挡板的导电片孔内，在所述的导电排和前绝缘挡板的连接处以及和导电排和后绝缘挡板的连接处设置有绝缘密封环；所述的上盖板和下盖板通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板和后绝缘挡板的上表面和下表面，所述的左侧面和右侧板通过紧固螺钉分别固定在所述的前绝缘挡板和后绝缘挡板的左侧表面和右侧表面。本实用新型具有结构简单，设计合理的特点，同时具有良好的散热性能、耐火性能和防水性能。

技术研发人员：陈金荣;梅明华;庞友才;车丁喜
受保护的技术使用者：郑州正凯电力设备有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.07.30