一种PWM控制负压系统的制作方法

本实用新型涉及电子电路技术领域，特别涉及一种pwm控制负压系统。

背景技术：

目前，电子产品广泛存在于人们的日常生活中，大到汽车家电，小到电脑电话，为人们的生活带来极大的服务和便利，现有的电子产品中，通常只有一种输入电压，但是电路中各个模块所需电压却各不相同，这就导致了整个电路中同时存在数个电压，有的时候还需要负压，在需要负压时，往往通过转换器进行转换，但在转换时，存在转换电压不稳定的问题，且在长时间的使用时，控制器上往往会产生较多的热量，使得热量堆积，影响控制器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pwm控制负压系统，以解决上述背景技术中提出的在进行负压转换时，存在电压不稳定和长时间使用时，造成热量堆积，导致控制器使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pwm控制负压系统，包括pwm控制器、dc-dc降压芯片和max负压转换芯片，所述pwm控制器通过所述dc-dc降压芯片电性连接所述max负压转换芯片，且所述pwm控制器包括控制主体，所述控制主体的两侧均固定安装有端脚，所述pwm控制器通过所述端脚与所述dc-dc降压芯片相电性连接，且所述端脚上均匀固定安装有通孔。

优选的，所述控制主体的上端套接有防护罩，且所述防护罩的外表面均涂有屏蔽涂层。

优选的，所述控制主体的外表面且位于所述防护罩的内部固定安装有硅胶防水膜。

优选的，所述防护罩与所述硅胶防水膜之间注入有冷却液，且所述冷却液的体积小于所述防护罩与所述硅胶防水膜之间的容积，所述防护罩与所述硅胶防水膜之间的上端留有缝隙。

优选的，所述防护罩的上表面均匀固定安装有散热翅片，且所述散热翅片的一端延伸至所述防护罩的内部，且所述散热翅片的一端与所述硅胶防水膜相接触。

优选的，所述散热翅片的下端均匀开设有过水孔，且所述冷却液经过所述过水孔。

优选的，所述散热翅片的上端均匀开设有过风孔，且所述过风孔位于所述防护罩的上端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有dc-dc降压芯片，在使用时，pwm控制器通过dc-dc降压芯片与max749负压转换芯片相连接，进而提高在负压转换时的稳定性，避免电压产生波动。

2、本实用新型通过在控制器主体的上端固定安装有防护罩，且在防护罩的外表面涂有屏蔽涂层，进而较好的起到屏蔽效果，且在防护罩和硅胶防水膜之间设有冷却液，便于对控制主体进行降温，且设有散热翅片，便于将冷却液中的热量经过散热翅片进行热传导至外部，便于进行散热，进一步提高控制主体的散热效果，提高pwm控制器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构中pwm控制器的结构示意图；

图2为本实用新型结构的系统图；

图3为本实用新型结构中pwm控制器的正剖视图；

图4为本实用新型结构中a处局部放大图。

图中：1、pwm控制器；2、dc-dc降压芯片；3、max749负压转换芯片；4、控制主体；5、端脚；6、通孔；7、防护罩；8、屏蔽涂层；9、硅胶防水膜；10、冷却液；11、缝隙；12、散热翅片；13、过水孔；14、过风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种pwm控制负压系统，包括pwm控制器1、dc-dc降压芯片2和max749负压转换芯片3，pwm控制器1通过dc-dc降压芯片2电性连接max749负压转换芯片3，且pwm控制器1包括控制主体4，控制主体4的两侧均固定安装有端脚5，pwm控制器1通过端脚5与dc-dc降压芯片2相电性连接，且端脚5上均匀固定安装有通孔6。

在本实施例中，控制主体4的上端套接有防护罩7，且防护罩7的外表面均涂有屏蔽涂层8，对控制主板4进行保护，降低外部干扰。

在本实施例中，控制主体4的外表面且位于防护罩7的内部固定安装有硅胶防水膜9，进而便于控制主体4上的热量经过硅胶防水膜9进行热传导。

在本实施例中，防护罩7与硅胶防水膜9之间注入有冷却液10，且冷却液10的体积小于防护罩7与硅胶防水膜9之间的容积，防护罩7与硅胶防水膜9之间的上端留有缝隙11，便于冷却液10在防护罩7和硅胶防水膜9之间进行流动，进而便于进行对控制器主体4进行散热降温。

在本实施例中，防护罩7的上表面均匀固定安装有散热翅片12，且散热翅片12的一端延伸至防护罩7的内部，且散热翅片12的一端与硅胶防水膜9相接触，便于通过散热翅片12，将冷却液10中的热量热传导至外部，提高散热的效率。

在本实施例中，散热翅片12的下端均匀开设有过水孔13，且冷却液10经过过水孔13，进而便于将冷却液10中的热量进入到散热翅片12上。

在本实施例中，散热翅片12的上端均匀开设有过风孔14，且过风孔14位于防护罩7的上端，便于将散热翅片12上的热量散发至外部。

本实用工作原理：当使用本实用新型时，将pwm控制器1通过dc-dc降压芯片2与max749负压转换芯片3相电性连接，进而通过dc-dc降压芯片2对电压进行降压稳压，且通过max749负压转换芯片3进行转换负压，提高转换时的稳定性，便于进行使用，且在使用时，在控制主体4的外部固定安装有防护罩7，在防护罩7的外表面涂有屏蔽涂层8，进而提高对控制主体4的屏蔽效果，防止外部干扰，便于使用，且在防护罩7和硅胶防水膜9之间注入冷却液10，便于对控制主体4发出的热量进行吸收，避免pwm控制器1在长时间使用时，造成热量堆积，影响使用寿命，且设有散热翅片12，便于将冷却液10中的热量热传导至外部，进一步提高散热效果，且在散热翅片12上设有过水孔13和过风孔14，提高冷却液10与扇热翅片12的接触面积和外部空气与扇热翅片12的接触面积，进而便于将散热翅片12上的热量快速散播的外部空气中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pwm控制负压系统，包括pwm控制器(1)、dc-dc降压芯片(2)和max749负压转换芯片(3)，其特征在于：所述pwm控制器(1)通过所述dc-dc降压芯片(2)电性连接所述max749负压转换芯片(3)，且所述pwm控制器(1)包括控制主体(4)，所述控制主体(4)的两侧均固定安装有端脚(5)，所述pwm控制器(1)通过所述端脚(5)与所述dc-dc降压芯片(2)相电性连接，且所述端脚(5)上均匀固定安装有通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种pwm控制负压系统，其特征在于：所述控制主体(4)的上端套接有防护罩(7)，且所述防护罩(7)的外表面均涂有屏蔽涂层(8)。

3.根据权利要求2所述的一种pwm控制负压系统，其特征在于：所述控制主体(4)的外表面且位于所述防护罩(7)的内部固定安装有硅胶防水膜(9)。

4.根据权利要求3所述的一种pwm控制负压系统，其特征在于：所述防护罩(7)与所述硅胶防水膜(9)之间注入有冷却液(10)，且所述冷却液(10)的体积小于所述防护罩(7)与所述硅胶防水膜(9)之间的容积，所述防护罩(7)与所述硅胶防水膜(9)之间的上端留有缝隙(11)。

5.根据权利要求4所述的一种pwm控制负压系统，其特征在于：所述防护罩(7)的上表面均匀固定安装有散热翅片(12)，且所述散热翅片(12)的一端延伸至所述防护罩(7)的内部，且所述散热翅片(12)的一端与所述硅胶防水膜(9)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种pwm控制负压系统，其特征在于：所述散热翅片(12)的下端均匀开设有过水孔(13)，且所述冷却液(10)经过所述过水孔(13)。

7.根据权利要求6所述的一种pwm控制负压系统，其特征在于：所述散热翅片(12)的上端均匀开设有过风孔(14)，且所述过风孔(14)位于所述防护罩(7)的上端。

技术总结
本实用特别涉及一种PWM控制负压系统，包括PWM控制器、DC‑DC降压芯片和MAX749负压转换芯片，且在使用时，PWM控制器通过DC‑DC降压芯片与MAX749负压转换芯片相连接，进而提高在负压转换时的稳定性，避免电压产生波动，通过在控制器主体的上端固定安装有防护罩，且在防护罩的外表面涂有屏蔽涂层，进而较好的起到屏蔽效果，且在防护罩和硅胶防水膜之间设有冷却液，便于对控制主体进行降温，且设有散热翅片，便于将冷却液中的热量经过散热翅片进行热传导至外部，便于进行散热，进一步提高控制主体的散热效果，提高PWM控制器的使用寿命。

技术研发人员：陈孝骥
受保护的技术使用者：上海贯众信息技术有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.05.04