一种便于焊接的桥式整流器的制作方法

1.本实用新型涉及桥式整流器技术领域，具体为一种便于焊接的桥式整流器。


背景技术：

2.桥式整流器是由四只整流硅芯片作桥式连接，外用绝缘朔料封装而成，大功率桥式整流器在绝缘层外添加锌金属壳包封，增强散热，在使用时就需要一种便于焊接的桥式整流器。
3.但是现有装置在进行焊接时由于没有将插脚进行固定，导致在工作时会发生偏移，导致焊接位置发生改变，降低了实用性，并且现有装置不方便与外界进行连接，不利于推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于焊接的桥式整流器，以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行焊接时由于没有将插脚进行固定，导致在工作时会发生偏移，导致焊接位置发生改变，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于焊接的桥式整流器，包括整流器、插脚和限位板，所述整流器的底部通孔间隙配合有多个插脚，多个所述插脚的外壁均固接有限位板，所述整流器的左右两侧均设有固定装置；
6.所述固定装置包括方壳、长板、短板、扭力弹簧、方块和第一压缩弹簧；
7.所述方壳的右侧与整流器的左侧固定连接，所述方壳的左侧通过销轴转动相连有短板，所述短板的正面销轴固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与短板的正面和方壳的正面左侧固定连接，所述短板的底部贴合有方块，所述方块的外壁左侧与方壳的左侧通孔间隙配合，所述方块的外壁与方壳的内壁滑动卡接，所述方块的底部固接有长板，所述长板的顶部与多个限位板的底部相贴合，所述长板的通孔与多个插脚的外壁间隙配合，所述方块的顶部固接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶部与方壳的内壁顶部固定连接。
8.优选的，所述方块的左侧安装有圆轮。
9.优选的，所述整流器的上方设有连接装置；
10.所述连接装置包括滑杆、薄板、弯板、斜杆、第二压缩弹簧、滑套、粗杆、厚板和细杆；
11.所述滑杆的左右两端均固接有薄板，两个所述薄板的底部与整流器的顶部固定连接，左侧所述薄板的右侧固接有弯板，所述弯板的内壁右侧贴合有斜杆，所述斜杆的背面通过销轴与弯板的正面转动相连，所述斜杆的正面固接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的背面下方与滑套的正面固定连接，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑套的顶部固接有粗杆，所述粗杆的外壁右侧间隙配合有厚板，所述厚板的左侧通孔和粗杆的右侧通孔均间隙配合有细杆。
12.优选的，所述细杆的顶部安装有把手。
13.优选的，所述滑杆与滑套构成滑动限位机构。
14.优选的，所述滑杆的截面为矩形。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于焊接的桥式整流器，相对比于传统技术，具有以下优点：
16.通过方壳、长板和短板之间的配合，在使用时首先推动长板，长板带动方块运动到短板的凹槽内进行固定，在第一压缩弹簧和扭力弹簧的作用下防止了插脚的移动，解决了现有装置在进行焊接时由于没有将插脚进行固定，导致在工作时会发生偏移的问题，防止焊接位置发生改变，提高了实用性。
17.通过斜杆、弯板和细杆之间的配合，使用者拉动斜杆并插入细杆即可完成固定，整个操作过程简单快捷，解决了现有装置不方便与外界进行连接的问题，有利于推广和使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中方壳、长板和短板的连接关系结构示意图；
20.图3为图1中斜杆、弯板和细杆的连接关系结构示意图；
21.图4为图1中斜杆、薄板和弯板的连接关系结构示意图。
22.图中：1、整流器，2、插脚，3、限位板，4、固定装置，401、方壳，402、长板，403、短板，404、扭力弹簧，405、方块，406、第一压缩弹簧，5、连接装置，501、滑杆，502、薄板，503、弯板，504、斜杆，505、第二压缩弹簧，506、滑套，507、粗杆，508、厚板，509、细杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于焊接的桥式整流器，包括整流器1、插脚2和限位板3，整流器1的底部通孔间隙配合有多个插脚2，多个插脚2的外壁均固接有限位板3，限位板3可保证插脚2不会向下运动，整流器1的左右两侧均设有固定装置4，固定装置4包括方壳401、长板402、短板403、扭力弹簧404、方块405和第一压缩弹簧406，方壳401的右侧与整流器1的左侧固定连接，方壳401的左侧通过销轴转动相连有短板403，短板403可通过销轴转动，短板403的正面销轴固接有扭力弹簧404，扭力弹簧404的两端分别与短板403的正面和方壳401的正面左侧固定连接，短板403的底部贴合有方块405，方块405的外壁左侧与方壳401的左侧通孔间隙配合，方块405可在方壳401的左侧通孔内运动，方块405的外壁与方壳401的内壁滑动卡接，方块405的底部固接有长板402，长板402的顶部与多个限位板3的底部相贴合，长板402的通孔与多个插脚2的外壁间隙配合，插脚2共设有四个，方块405的顶部固接有第一压缩弹簧406，第一压缩弹簧406的顶部与方壳401的内壁顶部固定连接，方块405的左侧安装有圆轮，使其与短板403接触严密；
25.整流器1的上方设有连接装置5，连接装置5包括滑杆501、薄板502、弯板503、斜杆
504、第二压缩弹簧505、滑套506、粗杆507、厚板508和细杆509，滑杆501的左右两端均固接有薄板502，两个薄板502的底部与整流器1的顶部固定连接，左侧薄板502的右侧固接有弯板503，弯板503的内壁右侧贴合有斜杆504，斜杆504的背面通过销轴与弯板503的正面转动相连，斜杆504可通过销轴转动，斜杆504的正面固接有第二压缩弹簧505，第二压缩弹簧505的背面下方与滑套506的正面固定连接，滑套506的内壁滑动卡接有滑杆501，滑套506的顶部固接有粗杆507，粗杆507的外壁右侧间隙配合有厚板508，厚板508的左侧通孔和粗杆507的右侧通孔均间隙配合有细杆509，细杆509可在厚板508的左侧通孔和粗杆507的右侧通孔内运动，细杆509的顶部安装有把手，方便使用者插入细杆509，滑杆501与滑套506构成滑动限位机构，保持粗杆507直线运动，滑杆501的截面为矩形，防止滑套506发生自转。
26.在使用该便于焊接的桥式整流器时，首先将整流器1放置在待安装的部位，之后拉动斜杆504，斜杆504在运动到右侧时，由于此时的第二压缩弹簧505失去外力支撑发生了弹性形变带动粗杆507运动，粗杆507卡接在厚板508的内部，之后将细杆509插入到厚板508和粗杆507内即可完成固定，固定完成之后，推动长板402，长板402带动方块405运动，方块405在运动时短板403发生了转动，此时扭力弹簧404发生了弹性形变，当方块405运动到短板403的凹槽之后，由于扭力弹簧404的作用对方块405进行卡接，使用者可将插脚2与整流器1进行连接，连接之后使用者便可通过插脚2进行焊接，其中第一压缩弹簧406的作用为，在使用者取消短板403与方块405的卡接时，可间接带动插脚2归位，该装置解决了现有装置在进行焊接时由于没有将插脚2进行固定，导致在工作时会发生偏移的问题，防止焊接位置发生改变，提高了实用性。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。