一种新型格栅管管孔封堵装置的制作方法

本实用新型涉及通信/控制系统电缆保护技术领域，尤其涉及一种新型格栅管管孔封堵装置。

背景技术：

目前，随着地下电缆的广泛应用，对电缆保护管的密封技术要求越来越高。电缆保护管管孔封堵作为安装设施的一个重要环节，对保护人民生命和财产安全尤为重要。传统的电缆保护管密封方式多采用水泥密封，用水泥、堵漏王、防水泥等材料对保护管进行分段密封堵漏，缺点就是材料与保护管之间会因为热胀冷缩开裂失去防水的效果，而且一经固定，基本动不了，当有故障发生时，很难开展维护工作，且成本较高，防水防火性能差，使用寿命低，因此，需要对管孔封堵装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型格栅管管孔封堵装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型格栅管管孔封堵装置，包括若干与格栅管的孔径相匹配的封堵单元，所有封堵单元的一端与格栅管之间通过连接法兰连接，所有封堵单元的另一端套有密封主框架，密封主框架与连接法兰之间设有可变形的阻燃橡胶内隔层板，密封主框架的四周安有若干锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过可变形的阻燃橡胶内隔层板与连接法兰螺纹连接，密封主框架的顶端和底部均设有燕尾槽，封堵单元的顶端和底部也设有与密封主框架上的燕尾槽对应的燕尾槽，上下对应的燕尾槽之间设有连接楔子，每个封堵单元内均同轴设有中心塞，中心塞的外部同轴套有若干呈弧形且依次堆叠的剥离芯层，最外层剥离芯层的外部由内向外依次套有绝缘防水层和绝缘防火层，绝缘防水层和绝缘防火层贴合安装在封堵单元内。

所述封堵单元包括上下对应设置的封堵块，上下封堵块的外壁均设有燕尾槽，上下相邻封堵单元之间的燕尾槽内均设有连接楔子，每个封堵块上均设有半圆柱槽，半圆柱槽内同轴套有若干剥离芯层，剥离芯层的外部由内向外依次套有绝缘防水层和绝缘防火层，绝缘防水层和绝缘防火层贴合安装在半圆柱槽内，上下半圆柱槽之间形成圆柱通孔结构，圆柱通孔结构内与相应的中心塞同轴设置。

所述绝缘防水层采用硅胶绝缘防水层。

所述绝缘防火层为陶瓷化硅橡胶绝缘带。

所述绝缘防水层的厚度与绝缘防火层的厚度相同。

所述封堵块为阻燃复合橡胶封堵块。

所述剥离芯层为可变形阻燃橡胶层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在封堵单元内设置绝缘防水层和绝缘防火层，以及可变形的阻燃橡胶内隔层板，避免了传统的电缆保护管密封时因热胀冷缩开裂失去防水的效果，解决了格栅管内敷设通信/控制电缆防水、防火封堵问题，通过在封堵单元内设置若干呈弧形且依次堆叠的剥离芯层，可变形的阻燃橡胶内隔层板，以及密封主框架，配合锁紧螺栓，便于根据不同孔径的保护管进行封堵，通用性强，且拆装便捷，当有故障发生时，便于开展维护工作，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为本实用新型中一组封堵单元的结构示意图；

图5为本实用新型中封堵块与剥离芯层的连接示意图；

图中：1-格栅管；2-连接法兰；3-锁紧螺栓；4-密封主框架；5-阻燃橡胶内隔层板；6-燕尾槽；7-剥离芯层；8-中心塞；9-封堵块；10-绝缘防火层；11-绝缘防水层；12-连接楔子；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种新型格栅管管孔封堵装置，包括若干与格栅管1的孔径相匹配的封堵单元，所有封堵单元的一端与格栅管1之间通过连接法兰2连接，所有封堵单元的另一端套有密封主框架4，密封主框架4与连接法兰2之间设有可变形的阻燃橡胶内隔层板5，密封主框架4的四周安有若干锁紧螺栓3，锁紧螺栓3穿过可变形的阻燃橡胶内隔层板5与连接法兰2螺纹连接，密封主框架4的顶端和底部均设有燕尾槽6，封堵单元的顶端和底部也设有与密封主框架4上的燕尾槽6对应的燕尾槽6，上下对应的燕尾槽6之间设有连接楔子12，每个封堵单元内均同轴设有中心塞8，中心塞8的外部同轴套有若干呈弧形且依次堆叠的剥离芯层7，最外层剥离芯层7的外部由内向外依次套有绝缘防水层11和绝缘防火层10，绝缘防水层11和绝缘防火层10贴合安装在封堵单元内。

所述封堵单元包括上下对应设置的封堵块9，上下封堵块9的外壁均设有燕尾槽6，上下相邻封堵单元之间的燕尾槽6内均设有连接楔子12，每个封堵块9上均设有半圆柱槽，半圆柱槽内同轴套有若干剥离芯层7，剥离芯层7的外部由内向外依次套有绝缘防水层11和绝缘防火层10，绝缘防水层11和绝缘防火层10贴合安装在半圆柱槽内，上下半圆柱槽之间形成圆柱通孔结构，圆柱通孔结构内与相应的中心塞8同轴设置。

所述绝缘防水层11采用硅胶绝缘防水层。

所述绝缘防火层10为陶瓷化硅橡胶绝缘带。

所述绝缘防水层11的厚度与绝缘防火层10的厚度相同。

所述封堵块9为阻燃复合橡胶封堵块。

所述剥离芯层7为可变形阻燃橡胶层。

本实用新型使用时，将本实用新型堵在需要封堵的孔洞中，通过锁紧螺栓3放松、压紧可变形的阻燃橡胶内隔层板5，通过可变形的阻燃橡胶内隔层板5对封堵单元产生相互作用力，达到紧固效果，以及防止电缆和封堵单元被拔出。通过在封堵单元内设置若干呈弧形且依次堆叠的剥离芯层7，可变形的阻燃橡胶内隔层板5，以及密封主框架4，配合锁紧螺栓3，便于根据不同孔径的保护管进行封堵，通用性强，且拆装便捷，若不移除中心塞8，封堵单元则可以作为备用。通过在封堵单元内设置绝缘防水层11和绝缘防火层10，以及可变形的阻燃橡胶内隔层板5，避免了传统的电缆保护管密封时因热胀冷缩开裂失去防水的效果，解决了格栅管1内敷设通信/控制电缆防水、防火封堵问题，当有故障发生时，便于开展维护工作，维护成本低，本实用新型结构简单。

该实用新型在后期运行维护过程中，可以满足地下长期压力下的防水，外部因素的防火，保证工程长期稳定安全运营，无任何风险，松开锁紧螺栓3即可轻松密封新敷设电缆或更换电缆，保障了新敷设电缆或更换电缆的适配密封，对比传统封堵形式如采用水泥、堵漏王、防水胶泥等材料，既减少人、材、机的使用，又提高了工作效率，为工程投产运营增效。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型格栅管管孔封堵装置，包括若干与格栅管(1)的孔径相匹配的封堵单元，其特征在于，所有封堵单元的一端与格栅管(1)之间通过连接法兰(2)连接，所有封堵单元的另一端套有密封主框架(4)，密封主框架(4)与连接法兰(2)之间设有可变形的阻燃橡胶内隔层板(5)，密封主框架(4)的四周安有若干锁紧螺栓(3)，锁紧螺栓(3)穿过可变形的阻燃橡胶内隔层板(5)与连接法兰(2)螺纹连接，密封主框架(4)的顶端和底部均设有燕尾槽(6)，封堵单元的顶端和底部也设有与密封主框架(4)上的燕尾槽(6)对应的燕尾槽(6)，上下对应的燕尾槽(6)之间设有连接楔子(12)，每个封堵单元内均同轴设有中心塞(8)，中心塞(8)的外部同轴套有若干呈弧形且依次堆叠的剥离芯层(7)，最外层剥离芯层(7)的外部由内向外依次套有绝缘防水层(11)和绝缘防火层(10)，绝缘防水层(11)和绝缘防火层(10)贴合安装在封堵单元内。

2.根据权利要求1所述的一种新型格栅管管孔封堵装置，其特征在于，所述封堵单元包括上下对应设置的封堵块(9)，上下封堵块(9)的外壁均设有燕尾槽(6)，上下相邻封堵单元之间的燕尾槽(6)内均设有连接楔子(12)，每个封堵块(9)上均设有半圆柱槽，半圆柱槽内同轴套有若干剥离芯层(7)，剥离芯层(7)的外部由内向外依次套有绝缘防水层(11)和绝缘防火层(10)，绝缘防水层(11)和绝缘防火层(10)贴合安装在半圆柱槽内，上下半圆柱槽之间形成圆柱通孔结构，圆柱通孔结构内与相应的中心塞(8)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型格栅管管孔封堵装置，其特征在于，所述绝缘防水层(11)采用硅胶绝缘防水层。

4.根据权利要求1所述的一种新型格栅管管孔封堵装置，其特征在于，所述绝缘防火层(10)为陶瓷化硅橡胶绝缘带。

5.根据权利要求1所述的一种新型格栅管管孔封堵装置，其特征在于，所述绝缘防水层(11)的厚度与绝缘防火层(10)的厚度相同。

6.根据权利要求2所述的一种新型格栅管管孔封堵装置，其特征在于，所述封堵块(9)为阻燃复合橡胶封堵块。

7.根据权利要求1所述的一种新型格栅管管孔封堵装置，其特征在于，所述剥离芯层(7)为可变形阻燃橡胶层。

技术总结
本实用新型是一种新型格栅管管孔封堵装置，包括若干与格栅管的孔径相匹配的封堵单元，所有封堵单元的一端与格栅管之间通过连接法兰连接，所有封堵单元的另一端套有密封主框架，密封主框架与连接法兰之间设有可变形的阻燃橡胶内隔层板，密封主框架的四周安有若干锁紧螺栓。本实用新型通过在封堵单元内设置绝缘防水层和绝缘防火层，以及可变形的阻燃橡胶内隔层板，避免了传统的电缆保护管密封时因热胀冷缩开裂失去防水的效果，解决了格栅管内敷设通信/控制电缆防水、防火封堵问题，通过在封堵单元内设置若干呈弧形且依次堆叠的剥离芯层，可变形的阻燃橡胶内隔层板，以及密封主框架，配合锁紧螺栓，便于根据不同孔径的保护管进行封堵，通用性强。

技术研发人员：吴井伟;杨阳;刘畅;陈思龙
受保护的技术使用者：中交一航局安装工程有限公司;中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.06.15