一种新型电机端盖加工用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机端盖加工技术领域，具体为一种新型电机端盖加工用抛光设备。


背景技术：

2.电机端盖，是一种与电动机壳安装配合，用来固定电机内部的定子和转子的电动机的主要零部件，电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等，一般是根据不同的电机类型选用不同的材质，如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺，端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，主要作用是确定转子的轴的空间位置，当然需要与不同形式的轴承配合，通过端盖连接到固定电机定子的外壳上，保证转子与定子的间隙，一般是铸铁工艺，小电机也可以板材冲压成型，现有的检测装置在使用时存在一定的弊端，电机端盖在生产加工过程中是通过抛光设备对工件表面进行修饰加工，现有的抛光设备不能很好的对电机端盖进行固定，会降低抛光质量，并且抛光机与电机端盖之间的距离是固定的，不能够进行调节，不能对不同型号的电机端盖进行抛光，实用性较低，不能对抛光过程产生的碎屑进行收集，需要人工进行清理，成本较大且效率较低，为此，我们提出一种新型电机端盖加工用抛光设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型电机端盖加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机端盖加工用抛光设备，包括设备主体，所述设备主体的下端外表面设置有滚轮，且滚轮的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有接尘机构，且接尘机构的外部设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有调节机构，且调节机构的一侧设置有控制面板，所述调节机构的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的一侧设置有抛光头。
5.优选的，所述固定机构包括固定槽、卡槽、u型吸铁石、竖杆与框架，所述u型吸铁石位于竖杆的上端外表面，且竖杆位于框架的上端外表面。
6.优选的，所述竖杆的上端外表面通过固定槽与u型吸铁石的下端外表面固定连接，且竖杆的下端外表面通过卡槽与框架的上端外表面固定连接。
7.优选的，所述调节机构包括固定螺丝、伺服电机、立杆、滑块与滑槽，所述伺服电机位于立杆的一侧，且立杆位于滑槽的上端外表面。
8.优选的，所述伺服电机的一侧通过固定螺丝与立杆的另一侧固定连接，且立杆的下端外表面通过滑块与滑槽的上端外表面滑动连接。
9.优选的，所述接尘机构包括十字螺丝、滑杆、轨道、把手与收尘箱，所述收尘箱位于轨道的内部，且收尘箱位于把手的后端外表面。
10.优选的，所述轨道的内部通过滑杆与收尘箱的外部滑动连接，且收尘箱的前端外
表面通过十字螺丝与把手的后端外表面固定连接。
11.优选的，所述调节机构的下端外表面与工作台的上端外表面固定连接，且工作台的上端外表面与固定机构的下端外表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种新型电机端盖加工用抛光设备，通过设置的固定机构，可以对电机端盖进行稳定的固定，有利于提高设备抛光的质量，在工作台上设有框架，在框架的前后两端设有两个竖杆与两个u型吸铁石，将铁制的电机端盖固定在u型吸铁石上并稳定的吸引住，这样在抛光的过程中能够使电机端盖不偏移，稳定的进行抛光，有利于提高成品的质量，该种新型电机端盖加工用抛光设备，通过设置的调节机构，可以调节抛光头与电机端盖之间的距离，有利于对不同型号的电机端盖进行抛光，电机的输出端与抛光头的输入端电性连接，电机带动抛光头工作，控制面板带动滑块在滑槽上左右运动，滑块带动立杆左右运动，这样就能较好的控制抛光头对不同型号的电机端盖进行抛光，有利于提高抛光设备的实用性，该种新型电机端盖加工用抛光设备，通过设置的接尘机构，可以方便的在抛光过程中对碎屑进行收集，有利于抛光过程较好的进行，收尘箱位于框架的内部，且位于竖杆的下方，在框架的内表面设有方形轨道，在收尘箱的外表面设有滑杆，通过滑杆在轨道上运动，带动收尘箱前后运动，在抛光的时候，产生的碎屑会掉到收尘箱中，用手握住把手，就可以方便的将收尘箱拉出来，然后对其进行处理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型电机端盖加工用抛光设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新型电机端盖加工用抛光设备中固定机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种新型电机端盖加工用抛光设备中调节机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种新型电机端盖加工用抛光设备中接尘机构的结构示意图。
18.图中：1、设备主体，2、滚轮，3、固定机构，301、固定槽，302、卡槽，303、u型吸铁石，304、竖杆，305、框架，4、调节机构，401、固定螺丝，402、伺服电机，403、立杆，404、滑块，405、滑槽，5、接尘机构，501、十字螺丝，502、滑杆，503、轨道，504、把手，505、收尘箱，6、控制面板，7、抛光头，8、支撑杆，9、工作台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电机端盖加工用抛光设备，设备主体1的下端外表面设置有滚轮2，且滚轮2的上端外表面设置有工作台9，工作台9的上端外表面设置有接尘机构5，且接尘机构5的外部设置有固定机构3，固定机构3的一侧设置有调节机构4，且调节机构4的一侧设置有控制面板6，调节机构4的一侧设置有支撑杆8，且支撑杆8的一侧设置有抛光头7，固定机构3包括固定槽301、卡槽302、u型吸铁石303、竖杆304与框架305，u型吸铁石303位于竖杆304的上端外表面，且竖杆304位于框架305的上端
外表面，可以对电机端盖进行稳定的固定，竖杆304的上端外表面通过固定槽301与u型吸铁石303的下端外表面固定连接，且竖杆304的下端外表面通过卡槽302与框架305的上端外表面固定连接，有利于提高设备抛光的质量，调节机构4包括固定螺丝401、伺服电机402、立杆403、滑块404与滑槽405，伺服电机402位于立杆403的一侧，且立杆403位于滑槽405的上端外表面，可以调节抛光头7与电机端盖之间的距离，伺服电机402的一侧通过固定螺丝401与立杆403的另一侧固定连接，且立杆403的下端外表面通过滑块404与滑槽405的上端外表面滑动连接，有利于对不同型号的电机端盖进行抛光，接尘机构5包括十字螺丝501、滑杆502、轨道503、把手504与收尘箱505，收尘箱505位于轨道503的内部，且收尘箱505位于把手504的后端外表面，可以方便的在抛光过程中对碎屑进行收集，轨道503的内部通过滑杆502与收尘箱505的外部滑动连接，且收尘箱505的前端外表面通过十字螺丝501与把手504的后端外表面固定连接，有利于抛光过程较好的进行，调节机构4的下端外表面与工作台9的上端外表面固定连接，且工作台9的上端外表面与固定机构3的下端外表面固定连接，有利于抛光设备工作完成的效果更好。
21.工作原理
22.本申请专利由设备主体1、滚轮2、固定机构3、固定槽301、卡槽302、u型吸铁石303、竖杆304、框架305、调节机构4、固定螺丝401、伺服电机402、立杆403、滑块404、滑槽405、接尘机构5、十字螺丝501、滑杆502、轨道503、把手504、收尘箱505、控制面板6、抛光头7、支撑杆8与工作台9等部件组成，首先，通过设置的固定机构3，可以对电机端盖进行稳定的固定，有利于提高设备抛光的质量，在工作台9上设有框架305，在框架305的前后两端设有两个竖杆304与两个u型吸铁石303，将铁制的电机端盖固定在u型吸铁石303上并稳定的吸引住，这样在抛光的过程中能够使电机端盖不偏移，稳定的进行抛光，有利于提高成品的质量，然后，通过设置的调节机构4，可以调节抛光头7与电机端盖之间的距离，有利于对不同型号的电机端盖进行抛光，伺服电机402的输出端与抛光头7的输入端电性连接，伺服电机402带动抛光头7工作，控制面板6带动滑块404在滑槽405上左右运动，滑块404带动立杆403左右运动，这样就能较好的控制抛光头7对不同型号的电机端盖进行抛光，有利于提高抛光设备的实用性，最后，通过设置的接尘机构5，可以方便的在抛光过程中对碎屑进行收集，有利于抛光过程较好的进行，收尘箱505位于框架305的内部，且位于竖杆304的下方，在框架305的内表面设有方形轨道503，在收尘箱505的外表面设有滑杆502，通过滑杆502在轨道503上运动，带动收尘箱505前后运动，在抛光的时候，产生的碎屑会掉到收尘箱505中，用手握住把手504，就可以方便的将收尘箱505拉出来，然后对其进行处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。