一种快速出线铝壳的制作方法

文档序号:26344293发布日期:2021-08-20 17:01阅读:37来源:国知局
一种快速出线铝壳的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种快速出线铝壳。



背景技术:

电机是指根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用产驱动扭矩,作为电器或各种机械的动力源,广泛应用于工业、农业、商业、建筑业等领域。

电机在使用的过程中会不断地产生热量,故需要采用散热壳对电机进行散热,而电机上设置有引线,传统的电机与散热壳的组装方式,是通过在散热壳的底部或者散热壳的顶部进行电机引线的走线,该组装方式效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种快速出线铝壳。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种快速出线铝壳,包括底座以及罩体;所述底座设于罩体侧面的底部;所述罩体的顶部向下设有固定块;所述罩体在固定块处贯穿设有让位孔;所述底座设有若干个固定耳;所述固定耳设有第一固定孔;

所述底座与罩体的侧面之间设有走线槽。

本实用新型进一步设置为,所述罩体设有若干个散热槽。

本实用新型进一步设置为,所述走线槽的两侧均设有倒角。

本实用新型进一步设置为,所述罩体的顶部设有若干个第二固定孔。

本实用新型进一步设置为,所述罩体的顶部朝底座的方向设有若干条第一加强筋。

本实用新型进一步设置为,所述固定块向设有固定槽;所述让位孔设于固定槽的中部。

本实用新型进一步设置为,所述固定槽在让位孔的四周设有限位块;所述限位块设有限位槽;所述限位槽与让位孔连通;所述限位槽的内壁设有若干条定位槽。

本实用新型进一步设置为,所述限位槽的开口处设有倾斜面;所述定位槽设于倾斜面上。

本实用新型进一步设置为,所述限位块与固定槽的内壁之间设有若干条第二加强筋。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置第一固定孔以及固定块,能够使得马达与快速出线铝壳连接稳固;另外通过在底座与罩体的侧面之间设置走线槽,使得马达的引线能够从快速出线铝壳的侧面进行出线,能够提高了马达的出线效率。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型另一视角的结构示意图;

其中:1、底座;11、固定耳;12、第一固定孔;2、罩体;21、散热槽;22、第二固定孔;23、第一加强筋;3、固定块;31、固定槽;4、走线槽;41、倒角;5、限位块;51、限位槽;52、定位槽;53、倾斜面;54、第二加强筋;6、让位孔。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图2可知,本实施例所述的一种快速出线铝壳,包括底座1以及罩体2;所述底座1设于罩体2侧面的底部;所述罩体2的顶部向下设有固定块3;所述罩体2在固定块3处贯穿设有让位孔6;所述底座1设有若干个固定耳11;所述固定耳11设有第一固定孔12;

所述底座1与罩体2的侧面之间设有走线槽4。

具体地,本实施例所述的快速出线铝壳,用于作为马达的散热壳,使用的时候将快速出线铝壳套设于马达的外壳上,通过底座1的固定耳11上的第一固定孔12与马达的外壳进行固定,其中,可以在第一固定孔12内设有内螺纹,从而能够通过螺钉将底座1与与马达的外壳进行固定,另外通过在罩体2的顶部设置固定块3,能够将马达输出轴的轴承放置在固定块3内,从而使得马达与快速出线铝壳连接更加稳固;另外通过在底座1与罩体2的侧面之间设置走线槽4,使得马达的引线能够从快速出线铝壳的侧面进行出线,能够提高了马达的出线效率。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述罩体2设有若干个散热槽21。通过上述设置能够加快马达的散热。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述走线槽4的两侧均设有倒角41。通过上设置能够防止马达的引线被折断。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述罩体2的顶部设有若干个第二固定孔22。通过上述设置,能够进一步使得马达与快速出线铝壳连接更加稳固,其中第二固定孔22内可以设置内螺纹。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述罩体2的顶部朝底座1的方向设有若干条第一加强筋23。由于散热槽21的设置,故通过设置第一加强筋23重新加强罩体2的强度。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述固定块3向设有固定槽31;所述让位孔6设于固定槽31的中部。具体地,通过设置固定槽31便于放置马达输出轴的轴承。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述固定槽31在让位孔6的四周设有限位块5;所述限位块5设有限位槽51;所述限位槽51与让位孔6连通;所述限位槽51的内壁设有若干条定位槽52。具体地,本实施例通过在固定槽31上设置限位块5以及限位槽51,同时在马达的外壳上设置与限位槽51配合的卡块,并且在卡块上设置与定位槽52配合的定位块,能够进一步加强马达与快速出线铝壳连接的稳定性。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述限位槽51的开口处设有倾斜面53;所述定位槽52设于倾斜面53上。通过上述设置便于马达外壳的卡块进入限位槽51内。

本实施例所述的一种快速出线铝壳,所述限位块5与固定槽31的内壁之间设有若干条第二加强筋54。通过上述设置能够加强限位块5的强度。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。



技术特征:

1.一种快速出线铝壳,其特征在于:包括底座(1)以及罩体(2);所述底座(1)设于罩体(2)侧面的底部;所述罩体(2)的顶部向下设有固定块(3);所述罩体(2)在固定块(3)处贯穿设有让位孔(6);所述底座(1)设有若干个固定耳(11);所述固定耳(11)设有第一固定孔(12);

所述底座(1)与罩体(2)的侧面之间设有走线槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述罩体(2)设有若干个散热槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述走线槽(4)的两侧均设有倒角(41)。

4.根据权利要求1所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述罩体(2)的顶部设有若干个第二固定孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述罩体(2)的顶部朝底座(1)的方向设有若干条第一加强筋(23)。

6.根据权利要求1所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述固定块(3)向设有固定槽(31);所述让位孔(6)设于固定槽(31)的中部。

7.根据权利要求6所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述固定槽(31)在让位孔(6)的四周设有限位块(5);所述限位块(5)设有限位槽(51);所述限位槽(51)与让位孔(6)连通;所述限位槽(51)的内壁设有若干条定位槽(52)。

8.根据权利要求7所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述限位槽(51)的开口处设有倾斜面(53);所述定位槽(52)设于倾斜面(53)上。

9.根据权利要求7所述的一种快速出线铝壳,其特征在于:所述限位块(5)与固定槽(31)的内壁之间设有若干条第二加强筋(54)。


技术总结
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种快速出线铝壳,包括底座以及罩体;所述底座设于罩体侧面的底部;所述罩体的顶部向下设有固定块;所述罩体在固定块处贯穿设有让位孔;所述底座设有若干个固定耳;所述固定耳设有第一固定孔;所述底座与罩体的侧面之间设有走线槽。本实用新型通过设置第一固定孔以及固定块,能够使得马达与快速出线铝壳连接稳固;另外通过在底座与罩体的侧面之间设置走线槽,使得马达的引线能够从快速出线铝壳的侧面进行出线,能够提高了马达的出线效率。

技术研发人员:张伟
受保护的技术使用者:东莞市锦宏电机有限公司
技术研发日:2020.12.03
技术公布日:2021.08.20
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