本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种预埋管穿线装置。
背景技术:
在混凝土预埋线管整体穿线施工中,存在有大量电线在线管中穿线,其传统方法为直接从管口用手拉线或者用钳子拉线,存在工效慢、操作不方便、施工质量低、工期进度慢等劣势。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种采用滑轮的牵引辅助人工进行穿线,以便提高穿线效率的预埋管穿线装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种预埋管穿线装置,其特征在于,包括对称设置的两个立柱,两个立柱的上端通过上连接柱连接,两个所述立柱的下端通过下连接柱连接,两个所述立柱上且位于两个连接柱之间可拆卸的设置有活动柱,所述活动柱上转动设置卷绳筒,所述卷绳筒的侧壁两端均布有若干个把手,所述上连接柱设置有滑轮;
所述上连接柱的两端均转动设置有转动环,所述转动环的侧壁设置有带有内螺纹的套筒,所述套筒内通过螺纹连接设置螺杆。
所述卷绳筒的侧壁与所述滑轮相对应的位置设置凸台,所述凸台上设置有穿线口,所述凸台的一个侧壁上通过螺纹连接设置顶丝,所述顶丝伸入所述穿线口内。
所述滑轮与所述凸台均设置有若干个。
所述活动柱通过直角扣件连接,所述直角扣件包括固定件以及铰接在所述固定件两侧的半圆形扣件,两个所述半圆形扣件的轴线垂直且不相交,所述半圆形扣件通过螺栓与所述固定件连接。
所述顶丝上且位于所述穿线口的内部设置有压板,所述压板为橡胶材质。
本实用新型的有益效果为:采用滑轮的牵引辅助人工进行穿线,提高了穿线效率;通过所述螺杆和套筒的配合可以将所述螺杆顶在墙体上的穿线槽底部两侧,提高了装置的稳定性;所述顶丝和穿线口的配合可以将钢丝绳压紧,方便进行将钢丝绳卷起;所述滑轮与所述凸台设置有多个,可以实现多个预埋管同时穿线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中a处的局部放大图。
图3为图1中b处的局部放大图。
图4为实施例二的结构示意图。
图5为图4中c处的局部放大图。
其中,附图标记为:1、立柱;2、下连接柱;3、上连接柱;4、滑轮;5、转动环;6、活动柱;7、卷绳筒;8、直角扣件;9、钢丝;10、墙体;11、预埋管;501、套筒;502、螺杆;701、把手;702、凸台;703、穿线口;704、顶丝;801、固定件;802、半圆形扣件;803、螺栓。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例一:
参见图1-图3,本实用新型是一种预埋管穿线装置,包括对称设置的两个立柱1,两个立柱1的上端通过上连接柱3连接,两个立柱1的下端通过下连接柱2连接,两个立柱1上且位于两个连接柱之间可拆卸的设置有活动柱6,活动柱6上转动设置卷绳筒7,卷绳筒7的侧壁两端均布有若干个把手701,上连接柱3设置有滑轮4;
上连接柱3的两端均转动设置有转动环5,转动环5的侧壁设置有带有内螺纹的套筒501,套筒501内通过螺纹连接设置螺杆502。
活动柱6通过直角扣件8连接,直角扣件8包括固定件801以及铰接在固定件801两侧的半圆形扣件802,两个半圆形扣件802的轴线垂直且不相交,半圆形扣802件通过螺栓803与固定件801连接。
使用方式:
钢丝9从预埋管11的一端穿入直到穿出预埋管11,钢丝9的另一端钩住电线,然后将两个立柱1靠在墙体10上,调节转动环5的位置使螺杆502朝向墙体10的穿线槽,并转动螺杆502,使螺杆502的底部顶在穿线槽的两端下部,然后将钢丝9的一端固定在卷绳筒7上或者可以在卷绳筒7多绕几圈,最后转动卷绳筒7,将钢丝9绕在卷绳筒7上,直到电线穿出预埋管11。
实施例二:
参见图1-图5,在实施例一的基础上,卷绳筒7的侧壁与滑轮4相对应的位置设置凸台702,凸台702上设置有穿线口703,凸台702的一个侧壁上通过螺纹连接设置顶丝704,顶丝704伸入穿线口703内。
滑轮4与凸台702均设置有若干个。
顶丝704上且位于穿线口703的内部设置有压板,压板为橡胶材质。
使用方式:将钢丝9从预埋管11的一端穿入直到穿出预埋管11,钢丝9的另一端钩住电线,然后将两个立柱1靠在墙体10上,调节转动环5的位置使螺杆502朝向墙体10的穿线槽,并转动螺杆502,使螺杆502的底部顶在穿线槽的两端下部,然后将钢丝9的一端穿过穿线口703内,通过顶丝704进行压紧,最后转动卷绳筒7,将钢丝9绕在卷绳筒7上,直到电线穿出预埋管11。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
1.一种预埋管穿线装置,其特征在于,包括对称设置的两个立柱,两个立柱的上端通过上连接柱连接,两个所述立柱的下端通过下连接柱连接,两个所述立柱上且位于两个连接柱之间可拆卸的设置有活动柱,所述活动柱上转动设置卷绳筒,所述卷绳筒的侧壁两端均布有若干个把手,所述上连接柱设置有滑轮;
所述上连接柱的两端均转动设置有转动环,所述转动环的侧壁设置有带有内螺纹的套筒,所述套筒内通过螺纹连接设置螺杆。
2.根据权利要求1所述的预埋管穿线装置,其特征在于,所述卷绳筒的侧壁与所述滑轮相对应的位置设置凸台,所述凸台上设置有穿线口,所述凸台的一个侧壁上通过螺纹连接设置顶丝,所述顶丝伸入所述穿线口内。
3.根据权利要求2所述的预埋管穿线装置,其特征在于,所述滑轮与所述凸台均设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的预埋管穿线装置,其特征在于,所述活动柱通过直角扣件连接,所述直角扣件包括固定件以及铰接在所述固定件两侧的半圆形扣件,两个所述半圆形扣件的轴线垂直且不相交,所述半圆形扣件通过螺栓与所述固定件连接。
5.根据权利要求2所述的预埋管穿线装置,其特征在于,所述顶丝上且位于所述穿线口的内部设置有压板,所述压板为橡胶材质。