本实用新型涉及电缆铺设技术领域,尤其涉及一种易安装的承插式电缆桥架。
背景技术:
电缆是现代社会中重要的基础型材,起到电力以及信号输送等作用,电缆在使用过程中为保证整体状态的稳定通常会用到电缆桥架,电缆桥架是用薄钢板冲压而成。然而,当前的电缆桥架采用桥架连片和螺丝来固定电缆桥架与电缆桥架盖板,由于桥架施工均为高处作业,材料倒运及桥架安装均存在风险,电缆桥架的安装比较繁琐,人工作业操作难度较大,费时较多,直接影响电缆的工程进度。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种易安装的承插式电缆桥架。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种易安装的承插式电缆桥架,包括电缆桥架主体和位于电缆桥架主体上方的电缆桥架盖板,电缆桥架主体的顶端开口安有左右对应的若干承插块,在电缆桥架盖板上设有与承插块一一对应的凹槽,在电缆桥架主体的外侧安有左右对应的连接壳体,在连接壳体的内部水平安有限位筒,在限位筒的下表面设有水平的开槽,在连接壳体内位于限位筒的下方水平设有转杆,转杆的内端转动在连接壳体的内侧壁上,转杆的外端穿出连接壳体安有转动盘,在转杆与限位筒之间连有传动组件,在连接壳体内位于限位筒的上方水平安有支撑板,支撑板上设有上下贯通且水平的限位开孔,在连接壳体内的顶端设有与限位开孔对应的导向槽,在支撑板与连接壳体内的顶端之间设有安装凸块,安装凸块的顶端转动安有转动辊,转动辊滚动在导向槽内,安装凸块的底部竖直安有连接板,连接板穿过限位开孔与传动组件连接,在电缆桥架盖板的外端安有左右对应的“7”形安装板,每个“7”形安装板的另一端均伸入相应的连接壳体内,位于连接壳体内的“7”形安装板上设有供安装凸块穿过的开口,在电缆桥架主体内壁上由外向内依次贴合安有金属屏蔽层一和金属屏蔽层二,金属屏蔽层一和金属屏蔽层二均为铜制金属屏蔽层。
所述连接壳体为长方体壳。
所述金属屏蔽层一和金属屏蔽层二的厚度相同。
所述安装凸块与连接板为一体结构设置。
所述传动组件包括同轴固接在转杆上的蜗杆,蜗杆的上方啮合有蜗轮,蜗轮同轴固接有转轴,转轴与连接壳体的内壁之间安有安装架,转轴的前后两端转动安装在安装架上,位于蜗轮前后两侧的转轴上均固接有伸缩杆,前后伸缩杆穿过开槽伸入限位筒内铰接有同一水平的传动杆,传动杆的另一端穿出限位筒与连接板垂直固接。
所述传动杆与连接板通过焊接方式固接。
所述承插块为长方体块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型制作容易,成本低廉,通过设置带有承插块的电缆桥架主体,设有凹槽的电缆桥架盖板,以及安有传动组件和安装凸块的连接壳体,配合转动盘,人工作业操作简便,能有效提高电缆桥架与电缆桥架盖板之间的安装效率,避免了人力资源浪费,提高了人员施工安全系数,进而保证了电缆的工程进度,此外,通过设置金属屏蔽层一和金属屏蔽层二,改善了电缆的抗干扰性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-连接壳体;2-电缆桥架主体;3-金属屏蔽层一;4-金属屏蔽层二;5-电缆桥架盖板;6-导向槽;7-转动辊;8-安装凸块;9-限位开孔;10-连接板;11-支撑板;12-传动杆;13-开槽;14-转动盘;15-转杆;16-限位筒;17-“7”形安装板;18-开口;19-伸缩杆;20-蜗轮;21-转轴;22-安装架;23-蜗杆;24-承插块;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种易安装的承插式电缆桥架,包括电缆桥架主体2和位于电缆桥架主体2上方的电缆桥架盖板5,电缆桥架主体2的顶端开口安有左右对应的若干承插块24,在电缆桥架盖板5上设有与承插块24一一对应的凹槽,在电缆桥架主体2的外侧安有左右对应的连接壳体1,在连接壳体1的内部水平安有限位筒16,在限位筒16的下表面设有水平的开槽13,在连接壳体1内位于限位筒16的下方水平设有转杆15,转杆15的内端转动在连接壳体1的内侧壁上,转杆15的外端穿出连接壳体1安有转动盘14,在转杆15与限位筒16之间连有传动组件,在连接壳体1内位于限位筒16的上方水平安有支撑板11,支撑板11上设有上下贯通且水平的限位开孔9,在连接壳体1内的顶端设有与限位开孔9对应的导向槽6,在支撑板11与连接壳体1内的顶端之间设有安装凸块8,安装凸块8的顶端转动安有转动辊7,转动辊7滚动在导向槽6内,安装凸块8的底部竖直安有连接板10,连接板10穿过限位开孔9与传动组件连接,在电缆桥架盖板5的外端安有左右对应的“7”形安装板17,每个“7”形安装板17的另一端均伸入相应的连接壳体1内,位于连接壳体1内的“7”形安装板17上设有供安装凸块8穿过的开口18,在电缆桥架主体2内壁上由外向内依次贴合安有金属屏蔽层一3和金属屏蔽层二4,金属屏蔽层一3和金属屏蔽层二4均为铜制金属屏蔽层。
所述连接壳体1为长方体壳。
所述金属屏蔽层一3和金属屏蔽层二4的厚度相同。
所述安装凸块8与连接板10为一体结构设置。
所述传动组件包括同轴固接在转杆15上的蜗杆23,蜗杆23的上方啮合有蜗轮20,蜗轮20同轴固接有转轴21,转轴21与连接壳体1的内壁之间安有安装架22,转轴21的前后两端转动安装在安装架22上,位于蜗轮20前后两侧的转轴21上均固接有伸缩杆19,前后伸缩杆19穿过开槽13伸入限位筒16内铰接有同一水平的传动杆12,传动杆12的另一端穿出限位筒16与连接板10垂直固接。
所述传动杆12与连接板10通过焊接方式固接。
所述承插块24为长方体块。
本实用新型安装时,施工人员根据电缆桥架主体2上的承插块24,将电缆桥架盖板5放在电缆桥架主体2上,使得“7”形安装板17的下部插入连接壳体1内,然后通过转动盘14带动传动组件工作,通过传动组件驱动带动安装凸块8插入开口18内,安装完毕,人工作业操作简便,能有效提高电缆桥架与电缆桥架盖板5之间的安装效率,避免了人力资源浪费,提高了人员施工安全系数,进而保证了电缆的工程进度,此外,通过设置金属屏蔽层一3和金属屏蔽层二4,改善了电缆的抗干扰性能,本实用新型制作容易,成本低廉。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种易安装的承插式电缆桥架,包括电缆桥架主体(2)和位于电缆桥架主体(2)上方的电缆桥架盖板(5),其特征在于,电缆桥架主体(2)的顶端开口安有左右对应的若干承插块(24),在电缆桥架盖板(5)上设有与承插块(24)一一对应的凹槽,在电缆桥架主体(2)的外侧安有左右对应的连接壳体(1),在连接壳体(1)的内部水平安有限位筒(16),在限位筒(16)的下表面设有水平的开槽(13),在连接壳体(1)内位于限位筒(16)的下方水平设有转杆(15),转杆(15)的内端转动在连接壳体(1)的内侧壁上,转杆(15)的外端穿出连接壳体(1)安有转动盘(14),在转杆(15)与限位筒(16)之间连有传动组件,在连接壳体(1)内位于限位筒(16)的上方水平安有支撑板(11),支撑板(11)上设有上下贯通且水平的限位开孔(9),在连接壳体(1)内的顶端设有与限位开孔(9)对应的导向槽(6),在支撑板(11)与连接壳体(1)内的顶端之间设有安装凸块(8),安装凸块(8)的顶端转动安有转动辊(7),转动辊(7)滚动在导向槽(6)内,安装凸块(8)的底部竖直安有连接板(10),连接板(10)穿过限位开孔(9)与传动组件连接,在电缆桥架盖板(5)的外端安有左右对应的“7”形安装板(17),每个“7”形安装板(17)的另一端均伸入相应的连接壳体(1)内,位于连接壳体(1)内的“7”形安装板(17)上设有供安装凸块(8)穿过的开口(18),在电缆桥架主体(2)内壁上由外向内依次贴合安有金属屏蔽层一(3)和金属屏蔽层二(4),金属屏蔽层一(3)和金属屏蔽层二(4)均为铜制金属屏蔽层。
2.根据权利要求1所述的一种易安装的承插式电缆桥架,其特征在于,所述连接壳体(1)为长方体壳。
3.根据权利要求1所述的一种易安装的承插式电缆桥架,其特征在于,所述金属屏蔽层一(3)和金属屏蔽层二(4)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种易安装的承插式电缆桥架,其特征在于,所述安装凸块(8)与连接板(10)为一体结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种易安装的承插式电缆桥架,其特征在于,所述传动组件包括同轴固接在转杆(15)上的蜗杆(23),蜗杆(23)的上方啮合有蜗轮(20),蜗轮(20)同轴固接有转轴(21),转轴(21)与连接壳体(1)的内壁之间安有安装架(22),转轴(21)的前后两端转动安装在安装架(22)上,位于蜗轮(20)前后两侧的转轴(21)上均固接有伸缩杆(19),前后伸缩杆(19)穿过开槽(13)伸入限位筒(16)内铰接有同一水平的传动杆(12),传动杆(12)的另一端穿出限位筒(16)与连接板(10)垂直固接。
6.根据权利要求5所述的一种易安装的承插式电缆桥架,其特征在于,所述传动杆(12)与连接板(10)通过焊接方式固接。
7.根据权利要求1所述的一种易安装的承插式电缆桥架,其特征在于,所述承插块(24)为长方体块。