一种外转子旋转变压器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及永磁同步电机技术领域，尤其涉及一种外转子旋转变压器安装结构。


背景技术：

2.这些年来工业自动化水平逐步提高，而随着减排的要求越来越高，高效、节能显著的永磁同步电动机的应用也变得越来越广泛。旋转变压器对于永磁变频电机实现闭环控制，提高控制精度，转矩提升有着非常大的作用。近些年，随着低速外转子滚筒电机的普及，外转子永磁同步电机的旋转变压器的安装也成为了一大难点。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种外转子旋转变压器安装结构，以解决外转子永磁同步电机的旋转变压器的安装问题。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种外转子旋转变压器安装结构，包括电机轴和外转子旋转变压器，所述外转子旋转变压器包括内定子和外转子；所述电机轴上设置有轴承，所述轴承的一侧设置有轴承内盖，所述轴承内盖的一侧固定安装有旋变支架；所述外转子固定安装在所述旋变支架上，所述内定子固定安装在所述电机轴上。
5.进一步地，所述旋变支架的截面为横置的f状，所述旋变支架由连接环、内环部和外环部一体连接而成；所述内环部通过第一类螺栓贴合固定在所述轴承内盖的外端面上，所述外转子通过第二类螺栓贴合固定在所述外环部上远离所述内环部的一侧。
6.进一步地，所述第一类螺栓和所述内环部之间设置有垫圈，所述第二类螺栓和所述外转子之间设置有垫圈。
7.进一步地，所述内定子通过热套配合安装在所述电机轴上，且所述内定子和所述电机轴通过销钉相对固接。
8.进一步地，所述电机轴上设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有挡圈；所述内定子安装在所述电机轴的安装槽上，所述内定子的两侧分别和所述安装槽的槽壁以及所述挡圈的一侧环面相抵。
9.进一步地，所述电机轴上设置有通孔，所述内定子的引接线通过所述通孔穿线接入接线盒内，并灌胶密封。
10.有益效果：本实用新型的一种外转子旋转变压器安装结构，将旋转变压器的外转子部分通过旋变支架固定安装在轴承内盖上，将旋转变压器的内定子部分通过销钉和挡圈固定安装在电机轴上，可以有效缩短生产过程中的安装时间，提高工作效率，解决了外转子旋转变压器的安装问题。
附图说明
11.附图1为内定子和外转子的安装示意图；
12.附图2为引接线穿过通孔的结构示意图；
13.附图3为外转子旋转变压器在电机内的安装位置示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
15.如附图1至3所述的一种外转子旋转变压器安装结构，包括电机轴1和外转子旋转变压器，所述外转子旋转变压器包括内定子2部分和外转子3部分。电机的总体结构如附图3所示，所述电机轴1上设置有轴承4，所述轴承4的一侧设置有轴承内盖5，所述轴承内盖5的一侧固定安装有旋变支架6。所述外转子3固定安装在所述旋变支架6上，所述内定子2固定安装在所述电机轴1上，进而完成对旋转变压器的安装。
16.如附图1所示，所述旋变支架6的截面为横置的f状，所述旋变支架6由连接环7、内环部8和外环部9一体连接而成，内环部8和外环部9相对平行。所述内环部8通过若干个第一类螺栓10贴合固定在所述轴承内盖5的外端面上，所述外转子3通过第二类螺栓11贴合固定在所述外环部9上远离所述内环部8的一侧。旋变支架6在加工时应具有一定的同心度，使得安装完成后外转子3与内定子2之间留有间隙，保证定转子运行过程中能有效地产生不均等的磁场，进而产生正弦余弦电压信号，从而能够识别转子空间位置。
17.所述第一类螺栓10和所述内环部8之间设置有垫圈，所述第二类螺栓11和所述外转子3之间设置有垫圈，垫圈的设置，能够使内环部8和轴承内盖5，以及外环部9和外转子3之间贴合更为紧密，安装后的稳定性较好。
18.如附图1所示，所述内定子2通过热套配合套设并安装在所述电机轴1上，且所述内定子2和所述电机轴1通过若干个销钉12相对固接，以将内定子2固定在电机轴1上，固定效果好。
19.所述电机轴1上设置有安装槽13，所述安装槽13的一侧设置有挡圈14；所述内定子2安装在所述电机轴1的安装槽13上，所述内定子2的两侧分别和所述安装槽13的槽壁以及所述挡圈14的一侧环面相抵。挡圈14的设置能够对内定子2加强固定，挡圈14和安装槽13的槽壁配合防止内定子2倾斜。
20.如附图2所示，所述电机轴1上设置有通孔15，所述内定子2的引接线16通过所述通孔15穿线接入接线盒内，并灌胶密封，使结构紧凑合理。
21.外转子旋转变压器在电机内的安装位置如附图3所示，其中a部分即为旋转变压器的安装处。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种外转子旋转变压器安装结构，其特征在于：包括电机轴(1)和外转子旋转变压器，所述外转子旋转变压器包括内定子(2)和外转子(3)；所述电机轴(1)上设置有轴承(4)，所述轴承(4)的一侧设置有轴承内盖(5)，所述轴承内盖(5)的一侧固定安装有旋变支架(6)；所述外转子(3)固定安装在所述旋变支架(6)上，所述内定子(2)固定安装在所述电机轴(1)上。2.根据权利要求1所述的一种外转子旋转变压器安装结构，其特征在于：所述旋变支架(6)的截面为横置的f状，所述旋变支架(6)由连接环(7)、内环部(8)和外环部(9)一体连接而成；所述内环部(8)通过第一类螺栓(10)贴合固定在所述轴承内盖(5)的外端面上，所述外转子(3)通过第二类螺栓(11)贴合固定在所述外环部(9)上远离所述内环部(8)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种外转子旋转变压器安装结构，其特征在于：所述第一类螺栓(10)和所述内环部(8)之间设置有垫圈，所述第二类螺栓(11)和所述外转子(3)之间设置有垫圈。4.根据权利要求1所述的一种外转子旋转变压器安装结构，其特征在于：所述内定子(2)通过热套配合安装在所述电机轴(1)上，且所述内定子(2)和所述电机轴(1)通过销钉(12)相对固接。5.根据权利要求4所述的一种外转子旋转变压器安装结构，其特征在于：所述电机轴(1)上设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)的一侧设置有挡圈(14)；所述内定子(2)安装在所述电机轴(1)的安装槽(13)上，所述内定子(2)的两侧分别和所述安装槽(13)的槽壁以及所述挡圈(14)的一侧环面相抵。6.根据权利要求5所述的一种外转子旋转变压器安装结构，其特征在于：所述电机轴(1)上设置有通孔(15)，所述内定子(2)的引接线(16)通过所述通孔(15)穿线接入接线盒内，并灌胶密封。

技术总结
本实用新型公开了一种外转子旋转变压器安装结构，包括电机轴和外转子旋转变压器，所述外转子旋转变压器包括内定子和外转子；所述电机轴上设置有轴承，所述轴承的一侧设置有轴承内盖，所述轴承内盖的一侧固定安装有旋变支架；所述外转子固定安装在所述旋变支架上，所述内定子固定安装在所述电机轴上。所述旋变支架的截面为横置的F状，所述旋变支架由连接环、内环部和外环部一体连接而成。所述内定子通过热套配合安装在所述电机轴上，且所述内定子和所述电机轴通过销钉相对固接。本实用新型在生产过程中缩短了安装时间，提高了工作效率，有效解决了外转子旋转变压器的安装问题。效解决了外转子旋转变压器的安装问题。效解决了外转子旋转变压器的安装问题。


技术研发人员：陈钰莲 褚鹏 姚迎霞
受保护的技术使用者：无锡欧瑞京电机有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/26