一种强散热型高压开关柜的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种强散热型高压开关柜。


背景技术：

2.开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。
3.现有的高压开关柜具有以下不足：
4.1.现有的高压开关柜，普遍存在散热差的缺陷，导致高压开关柜内容易出现散热不良、温度过高的现象，极易出现因温度过高而造成高压开关柜内的元件损坏、发生事故的现象。
5.2.现有的高压开关柜，柜内的部件设置有多个断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成，这就使高压开关柜的体积较为庞大以至于移动不便。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种强散热型高压开关柜，具有超强散热与便于移动的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强散热型高压开关柜，包括高压开关柜，高压开关柜的内部设置有电子器件，高压开关柜为前端面开口的长方体，电子器件的前后两端面均抵接有直角密封环，两个直角密封环的外壁螺纹连接有多个螺钉，多个螺钉的另一端与高压开关柜的内壁螺纹连接，位于后端直角密封环的上端开设有通风孔；
8.高压开关柜下端面的四角处均固定连接有减震板，四个减震板的下端面均固定连接气缸，四个气缸的另一端均固定连接有定位夹，四个定位夹内部相对的一端固定连接有转轴，转轴外壁的中部转动连接有滚轮。
9.为了实时监测高压开关柜内部的温度，作为本实用新型一种强散热型高压开关柜优选的，高压开关柜的下端面开设有进风孔，进风孔的上端安装有散热风机，高压开关柜内部安装有温度检测器，高压开关柜后端面的下侧开设有出风孔。
10.为了实时控制各个电子器件，作为本实用新型一种强散热型高压开关柜优选的，散热风机、温度检测器与外部智能温度控制器电性连接。
11.为了控制高压开关柜的密封性，作为本实用新型一种强散热型高压开关柜优选的，直角密封环的外壁与高压开关柜的内壁口径相匹配。
12.为了避免了电子器件的底部与高压开关柜内部的底端长时间的抵接产生磨损，作为本实用新型一种强散热型高压开关柜优选的，电子器件下端面的四角均固定连接有支撑定位杆，四个支撑定位杆的下端面均与高压开关柜的内部底端抵接，四个减震板下端面的
前后两侧均固定连接有减震支撑板。
13.为了便于快速的打开或者关闭柜门，作为本实用新型一种强散热型高压开关柜优选的，高压开关柜前端面的左侧通过合页固定连接有柜门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种强散热型高压开关柜，电子器件的前后两端面均抵接有直角密封环，两个直角密封环的外壁与高压开关柜的内壁抵接，使电子器件的四周呈密封状态，位于后端直角密封环的上端开设有通风孔，使两个直角密封板内部的空气通过通风孔流动至电子器件的后端，使高压开关柜内的空气流经路线成一个封闭的路线，同时经过电子器件的主要发热的各个区域，便于带走电子器件在工作状态中所产出热量的作用，在高压开关柜的内部安装有散热风机与温度感应器，温度感应器实时监测高压开关柜内部的温度，若温度超过35℃，通过智能温度控制器控制散热风机转动将外界的空气快速的输入至高压开关柜的内部，急剧增加了高压开关柜内部的空气流速，有效的起到了超强散热的作用。
16.2、该种强散热型高压开关柜，高压开关柜的下端面依次连接有减震板、气缸、定位夹、转轴、滚轮和减震支撑板，挪动高压开关柜的时候控制气缸伸长，只有滚轮与地面接触使高压开关柜可快速的移动位置。
17.综上所述新型的一种强散热型高压开关柜，温度感应器实时监测高压开关柜内部的温度，若温度超过35℃，通过智能温度控制器控制散热风机转动将外界的空气快速的输入至高压开关柜的内部，急剧增加了高压开关柜内部的空气流速，有效的起到了超强散热的作用，高压开关柜的下端面依次连接有减震板、气缸、定位夹、转轴、滚轮和减震支撑板，挪动高压开关柜的时候控制气缸伸长，只有滚轮与地面接触使高压开关柜可快速的移动位置。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的一种强散热型高压开关柜轴测结构图；
20.图2为高压开关柜内部轴测结构图；
21.图3为本实用新型的一种强散热型高压开关柜左视图全剖结构图；
22.图4为定位夹的主视图全剖；
23.图5为图1中a的局部放大图
24.图6为两个直角密封环的轴测结构图。
25.图中，1、高压开关柜；2、电子器件；3、直角密封环；4、螺钉；5、进风孔；6、散热风机；7、温度检测器；8、减震板；9、气缸；10、定位夹；11、转轴；12、滚轮；13、减震支撑板；14、支撑定位杆；15、柜门；16、出风孔。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供以下技术方案：一种强散热型高压开关柜，包括高压开关柜1，高压开关柜1的内部设置有电子器件2，高压开关柜1为前端面开口的长方体，电子器件2的前后两端面均抵接有直角密封环3，两个直角密封环3的外壁螺纹连接有多个螺钉4，多个螺钉4的另一端与高压开关柜1的内壁螺纹连接，位于后端直角密封环3的上端开设有通风孔；
29.高压开关柜1下端面的四角处均固定连接有减震板8，四个减震板8的下端面均固定连接气缸9，四个气缸9的另一端均固定连接有定位夹10，四个定位夹10内部相对的一端固定连接有转轴11，转轴11外壁的中部转动连接有滚轮12。
30.本实施例中：电子器件2的前后两端面均抵接有直角密封环3，两个直角密封环3的外壁与高压开关柜1的内壁抵接，使电子器件2的四周呈密封状态，位于后端直角密封环3的上端开设有通风孔，使两个直角密封板内部的空气通过通风孔流动至电子器件2的后端，使高压开关柜1内的空气流经路线成一个封闭的路线；
31.高压开关柜1的下端面依次连接有减震板8、气缸9、定位夹10、转轴11、滚轮12和减震支撑板13，挪动高压开关柜1的时候控制气缸9伸长，只有滚轮12与地面接触使高压开关柜1可快速的移动位置。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，高压开关柜1的下端面开设有进风孔5，进风孔5的上端安装有散热风机6，高压开关柜1内部安装有温度检测器7，高压开关柜1后端面的下侧开设有出风孔16。
33.本实施例中：散热风机6（型号：dhbfg12038ha2sl）将外界的空气通过进风孔5传递至高压开关柜1的内部，使空气经过电子器件2的主要发热的各个区域，便于带走电子器件2在工作状态中所产出热量的作用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，散热风机6、温度检测器7与外部智能温度控制器电性连接。
35.本实施例中：若温度检测器7（型号：tr/02102）检测到高压开关柜1内的温度超过35℃，通过智能温度控制器（型号：zwk
‑
11180kw）控制散热风机6转动将外界的空气快速的输入至高压开关柜1的内部，急剧增加了高压开关柜1内部的空气流速，有效的起到了超强散热的作用。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，直角密封环3的外壁与高压开关柜1的内壁口径相匹配。
37.本实施例中：在安装直角密封环3后，使其具有较强的密封性。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，电子器件2下端面的四角均固定连接有支撑定位杆14，四个支撑定位杆14的下端面均与高压开关柜1的内部底端抵接，四个减震板8下端面的前后两侧均固定连接有减震支撑板13。
39.本实施例中：电子器件2下端面的四角连接有支撑定位杆14，避免了电子器件2的底部与高压开关柜1内部的底端长时间的抵接产生磨损，同时也起到了对电子器件2的底部经行散热，减震支撑板13的材质为铸铁，具有较强的吸振性。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，高压开关柜1前端面的左侧通过合页固定连接有柜门15。
41.本实施例中：通过合页连接有柜门15，有效的起到了快速打开或关闭的作用。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：电子器件2的前后两端面均抵接有直角密封环3，两个直角密封环3的外壁与高压开关柜1的内壁抵接，使电子器件2的四周呈密封状态，位于后端直角密封环3的上端开设有通风孔，使两个直角密封板内部的空气通过通风孔流动至电子器件2的后端，使高压开关柜1内的空气流经路线成一个封闭的路线，同时经过电子器件2的主要发热的各个区域，便于带走电子器件2在工作状态中所产出热量的作用，在高压开关柜1的内部安装有散热风机6与温度感应器，温度感应器实时监测高压开关柜1内部的温度，若温度超过35℃，通过智能温度控制器控制散热风机6转动将外界的空气快速的输入至高压开关柜1的内部，急剧增加了高压开关柜1内部的空气流速，有效的起到了超强散热的作用，
43.高压开关柜1的下端面依次连接有减震板8、气缸9、定位夹10、转轴11、滚轮12和减震支撑板13，挪动高压开关柜1的时候控制气缸9伸长，只有滚轮12与地面接触使高压开关柜1可快速的移动位置。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。