1.本实用新型涉及一种去皮装置,尤其涉及一种电线加工电缆去皮装置。
背景技术:2.随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。
3.目前人们对电缆进行去皮通常是人工手拿电缆一端与两个转向相反高速转动的锯片接触对电缆进行切割,这样切割需要人工一直拿着电缆对电缆进行方位控制,费时费力且具有被割伤的危险,效率低下。
4.因此设计一种可以对电缆进行限位切割不需要人工一直拿着电缆省时省力高效率的电线加工电缆去皮装置很有必要。
技术实现要素:5.(1)要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服需要人工一直拿着电缆对电缆进行方位控制,费时费力且具有被割伤的危险,效率低下的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对电缆进行限位切割不需要人工一直拿着电缆省时省力高效率的电线加工电缆去皮装置。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电线加工电缆去皮装置,包括:底板,其上连接有导向机构;切割机构,其连接在底板上。
9.优选地,导向机构包括:底座,其连接在底板上;长导向管其连接在底座上;短导向管,其连接在底座上,短导向管位于长导向管正左方。
10.优选地,切割机构包括:支撑架,其连接在底座上;第一转轴,其转动式地连接在支撑架上;第一齿轮,其连接在第一转轴上;刀片,其连接在第一齿轮上,刀片位于长导向管和短导向管之间。
11.优选地,还包括运输组织机构,运输组织机构包括:电机,其安装在底板上;第二转轴,其设有两个,且均转动式地连接在底板上,一侧的第二转轴与电机输出轴传动连接;
12.第二齿轮,其设有两个,且均连接在第二转轴上,两个第二齿轮相互啮合。
13.优选地,还包括传动机构,传动机构包括:第三转轴,其连接在电机输出轴上;第一锥齿轮,其连接在第三转轴上;第二锥齿轮,其连接在第一转轴上,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
14.优选地,两个刀片一个正转一个反转。
15.(3)有益效果
16.本实用新型达到了的效果:1.通过导向机构和切割机构的配合从而对电缆进行限位运输并切割去皮。
17.2,通过运输组织机构从而不需要人工推动电缆向左运动,节省人力,提高工作效率。
18.3.通过传动机构从而不需要人工转动两侧的第一转轴对电缆进行切割,进一步节省人力和提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
22.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
23.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
24.附图中的标记为:1
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底板,2
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导向机构,21
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底座,22
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长导向管,23
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短导向管,3
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切割机构,31
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支撑架,32
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第一转轴,33
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第一齿轮,34
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刀片,4
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运输组织机构,41
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电机,42
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第二转轴,43
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第二齿轮,5
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传动机构,51
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第三转轴,52
‑
第一锥齿轮,53
‑
第二锥齿轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
26.实施例1
27.一种电线加工电缆去皮装置,如图1
‑
3所示,包括有底板1、导向机构2和切割机构3,底板1顶部左侧连接有导向机构2,底板1顶部左侧连接有切割机构3。
28.导向机构2包括有底座21、长导向管22和短导向管23,底板1顶部左侧连接有底座21,底座21上部右侧连接有长导向管22,底座21上部左侧连接有短导向管23,短导向管23位于长导向管22正左方。
29.切割机构3包括有支撑架31、第一转轴32、第一齿轮33和刀片34,底座21左部后侧连接有支撑架31,支撑架31上部转动式连接有个第一转轴32,两个第一转轴32后侧均连接有两个第一齿轮33,两侧的两个第一齿轮33之间连接有刀片34,刀片34位于长导向管22和短导向管23之间。
30.当需要对电缆进行去皮时,可以使用本装置,首先人们手动控制电缆从长导向管22内插入,推动电缆向左运动,然后通过人工快速转动两侧的第一转轴32带动两侧的刀片34转动,使两侧的刀片34一个正转一个反转对推送过来的电缆进行切割去皮,切割过程中使切割完成的一端通过短导向管23,人工对去皮完成的电缆进行收集处理。
31.实施例2
32.在实施例1的基础之上,如图4所示,还包括有运输组织机构4,运输组织机构4包括有电机41、第二转轴42和第二齿轮43,底板1左部前侧安装有电机41,底板1顶部右侧转动式连接有两个第二转轴42,前侧的第二转轴42与电机41输出轴传动连接,两侧的第二转轴42下部均连接有第二齿轮43,两侧的第二齿轮43相互啮合。
33.当对电缆进行去皮时,通过人工启动电机41转动带动前侧的第二转轴42转动,前侧的第二转轴42转动带动前侧的第二齿轮43转动,从而带动后侧的第二齿轮43转动,后侧的第二齿轮43转动带动后侧的第二转轴42转动,通过人工将未去皮的电缆伸入两侧的第二
转轴42上部之间,两侧的第二转轴42转动带动电缆向左运动,从而不需要人工推动电缆向左运动,节省人力,提高工作效率。
34.在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有传动机构5,传动机构5包括有第三转轴51、第一锥齿轮52和第二锥齿轮53,电机41输出轴连接有第三转轴51,第三转轴51上下两侧均连接有第一锥齿轮52,两侧的第一转轴32前侧均连接有第二锥齿轮53,两侧的第二锥齿轮53与两侧的第一锥齿轮52相啮合。
35.当电机41转动时,电机41转动带动第三转轴51转动,第三转轴51转动带动两侧的第一锥齿轮52转动,两侧的第一锥齿轮52转动带动两侧的第二锥齿轮53转动,两侧的第二锥齿轮53转动带动两侧的第一转轴32转动,从而不需要人工转动两侧的第一转轴32对电缆进行切割,进一步节省人力和提高工作效率。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征:1.一种电线加工电缆去皮装置,其特征在于,包括:底板(1),其上连接有导向机构(2);切割机构(3),其连接在底板(1)上;切割机构(3)包括:支撑架(31),其连接在底座(21)上;第一转轴(32),其转动式地连接在支撑架(31)上;第一齿轮(33),其连接在第一转轴(32)上;刀片(34),其连接在第一齿轮(33)上,刀片(34)位于长导向管(22)和短导向管(23)之间。2.根据权利要求1所述的一种电线加工电缆去皮装置,其特征在于,导向机构(2)包括:底座(21),其连接在底板(1)上;长导向管(22)其连接在底座(21)上;短导向管(23),其连接在底座(21)上,短导向管(23)位于长导向管(22)正左方。3.根据权利要求2所述的一种电线加工电缆去皮装置,其特征在于,还包括有运输组织机构(4),运输组织机构(4)包括:电机(41),其安装在底板(1)上;第二转轴(42),其设有两个,且均转动式地连接在底板(1)上,一侧的第二转轴(42)与电机(41)输出轴传动连接;第二齿轮(43),其设有两个,且均连接在第二转轴(42)上,两个第二齿轮(43)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种电线加工电缆去皮装置,其特征在于,还包括有传动机构(5),传动机构(5)包括:第三转轴(51),其连接在电机(41)输出轴上;第一锥齿轮(52),其连接在第三转轴(51)上;第二锥齿轮(53),其连接在第一转轴(32)上,第二锥齿轮(53)与第一锥齿轮(52)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种电线加工电缆去皮装置,其特征在于,两个刀片(34)一个正转一个反转。
技术总结本实用新型涉及一种去皮装置,尤其涉及一种电线加工电缆去皮装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对电缆进行限位切割不需要人工一直拿着电缆省时省力高效率的电线加工电缆去皮装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电线加工电缆去皮装置,包括:底板,其上连接有导向机构;切割机构,其连接在底板上。本实用新型通过导向机构和切割机构的配合从而对电缆进行限位运输并切割去皮,通过运输组织机构从而不需要人工推动电缆向左运动,节省人力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员:陈丽丽
受保护的技术使用者:广东西部建设工程有限公司
技术研发日:2021.01.06
技术公布日:2021/9/3