一种三相异步电动机的散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，具体为一种三相异步电动机的散热结构。


背景技术：

2.三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料
3.三相异步电机在工作时，产热量较大，其外部壳体结构简单，缺少散热结构，不能够将热量及时有效排出，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三相异步电动机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相异步电动机的散热结构，包括电机壳体以及等间隔嵌装在电机壳体壳身处的多个导热环，所述电机壳体底部固定在散热座上，散热座可拆卸安装在底座上；所述散热座为梯台形结构，其为内部中空且底面开放的结构，散热座各侧面分别开设一个连通其内部空腔的通风口，各导热环底面分别固接一个导热板，各导热板末端插入散热座内部并安装有散热片；所述散热座顶面沿垂直于导热板方向等间隔开设有若干散热槽口，且最外侧两散热槽口处设置有导风板。
6.优选的，所述导热环与电机壳体一体连接，形成电机外壳整体。
7.优选的，所述散热座顶面对应开设有供各导热板穿过的导向通槽。
8.优选的，所述散热片包括若干等间隔分布的散热鳍片。
9.优选的，所述导风板设置在最外侧两散热槽口的外侧边缘处，且两导风板上端向内相对弯折形成弧形曲面结构。
10.优选的，所述散热座底面四角分别设置一个竖向的支脚，各支脚上分别开设一个定位孔，底座顶面四角分别开设有供各支脚插入的插槽，各插槽侧面分别开设有与各定位孔对应的安装孔，散热座的支脚插入底座的插槽内，并通过螺栓连接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在电机壳体的壳身处嵌装多个导热环，用于将电机壳体内部的热量导出；在电机壳体底部设置架空结构的散热座，且散热座四面开设通风口，形成气流的充分流通，利用导热板衔接导热环和散热片，且散热片置于散热座空腔内，实现热量的高效发散；在散热座顶面开设散热槽口，形成顶面的通风状态，在导风板的配合下，能够将气流导向电机壳体表面，辅助散热，散热效率高；同时散热座与底座可拆卸连接，便于对散热座和散热
片进行定期清理，保持其长久稳定的高效散热状态。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的散热片的具体结构示意图；
15.图3为本实用新型的底座与散热座的具体连接示意图；
16.图4为本实用新型的散热座的具体结构示意图；
17.图5为本实用新型的底座的具体结构示意图。
18.图中：1、电机壳体；2、导热环；3、散热座；4、底座；5、通风口；6、导热板；7、散热片；8、导向通槽；9、散热槽口；10、导风板；11、支脚；12、定位孔；13、插槽；14、安装孔；15、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种三相异步电动机的散热结构，包括电机壳体1以及等间隔嵌装在电机壳体1壳身处的多个导热环2，所述电机壳体1底部固定在散热座3上，散热座3可拆卸安装在底座4上；所述散热座3为梯台形结构，其为内部中空且底面开放的结构，散热座3各侧面分别开设一个连通其内部空腔的通风口5，各导热环2底面分别固接一个导热板6，各导热板6末端插入散热座3内部并安装有散热片7；所述散热座3顶面沿垂直于导热板6方向等间隔开设有若干散热槽口9，且最外侧两散热槽口9处设置有导风板10。
23.进一步的，所述导热环2与电机壳体1一体连接，形成电机外壳整体。
24.进一步的，所述散热座3顶面对应开设有供各导热板6穿过的导向通槽8。
25.进一步的，所述散热片7包括若干等间隔分布的散热鳍片。
26.进一步的，所述导风板10设置在最外侧两散热槽口9的外侧边缘处，且两导风板10上端向内相对弯折形成弧形曲面结构。
27.进一步的，所述散热座3底面四角分别设置一个竖向的支脚11，各支脚11上分别开设一个定位孔12，底座4顶面四角分别开设有供各支脚11插入的插槽13，各插槽13侧面分别
开设有与各定位孔12对应的安装孔14，散热座3的支脚11插入底座4的插槽13内，并通过螺栓15连接固定。
28.工作原理：在电机壳体1的壳身处嵌装多个导热环2，导热环2作为电机外壳整体的一部分，用于将电机壳体1内部的热量导出；在电机壳体1底部设置架空结构的散热座3，且散热座3为内部中空且底面开放的结构，散热座3四面开设通风口5，形成气流的充分流通，利用导热板6衔接导热环2和散热片7，且散热片7置于散热座空腔内，能够与气流充分接触，实现热量的高效发散；在散热座3顶面开设散热槽口9，形成顶面的通风状态，在最外侧两散热槽口9处设置有导风板10，且两导风板10上端向内相对弯折形成弧形曲面结构，能够将由散热槽口9流出的气流导向电机壳体1表面，辅助散热，散热效率高；同时散热座3与底座4可拆卸连接，便于对散热座3和散热片4进行定期清理，保持其长久稳定的高效散热状态；安装时，将散热座3的支脚11插入底座4的插槽13内，并通过螺栓15连接固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种三相异步电动机的散热结构，包括电机壳体(1)以及等间隔嵌装在电机壳体(1)壳身处的多个导热环(2)，其特征在于，所述电机壳体(1)底部固定在散热座(3)上，散热座(3)可拆卸安装在底座(4)上；所述散热座(3)为梯台形结构，其为内部中空且底面开放的结构，散热座(3)各侧面分别开设一个连通其内部空腔的通风口(5)，各导热环(2)底面分别固接一个导热板(6)，各导热板(6)末端插入散热座(3)内部并安装有散热片(7)；所述散热座(3)顶面沿垂直于导热板(6)方向等间隔开设有若干散热槽口(9)，且最外侧两散热槽口(9)处设置有导风板(10)。2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机的散热结构，其特征在于：所述导热环(2)与电机壳体(1)一体连接，形成电机外壳整体。3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机的散热结构，其特征在于：所述散热座(3)顶面对应开设有供各导热板(6)穿过的导向通槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机的散热结构，其特征在于：所述散热片(7)包括若干等间隔分布的散热鳍片。5.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机的散热结构，其特征在于：所述导风板(10)设置在最外侧两散热槽口(9)的外侧边缘处，且两导风板(10)上端向内相对弯折形成弧形曲面结构。6.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机的散热结构，其特征在于：所述散热座(3)底面四角分别设置一个竖向的支脚(11)，各支脚(11)上分别开设一个定位孔(12)，底座(4)顶面四角分别开设有供各支脚(11)插入的插槽(13)，各插槽(13)侧面分别开设有与各定位孔(12)对应的安装孔(14)，散热座(3)的支脚(11)插入底座(4)的插槽(13)内，并通过螺栓(15)连接固定。

技术总结
本实用新型属于电机领域，具体公开了一种三相异步电动机的散热结构，包括电机壳体以及多个导热环，散热座可拆卸安装在底座上；散热座为内部中空且底面开放的结构，散热座各侧面分别开设一个连通其内部空腔的通风口，各导热环底面分别固接一个导热板，各导热板末端插入散热座内部并安装有散热片；散热座顶面开设散热槽口，且最外侧两散热槽口处设置有导风板。在电机壳体底部设置架空结构的散热座，且散热座四面开设通风口，形成气流的充分流通，利用导热板衔接导热环和散热片，实现热量的高效发散；在导风板的配合下，能够将气流导向电机壳体表面，辅助散热，散热效率高；同时散热座与底座可拆卸连接，便于对散热座和散热片进行定期清理。清理。清理。


技术研发人员：张凤媛
受保护的技术使用者：上海唐能低碳科技有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/9/3