一种窗帘电机前端防拆结构的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘电机结构技术领域，具体为一种窗帘电机前端防拆结构。


背景技术：

2.窗帘电机的作用是通过其本身的正反转来带动窗帘沿着轨道来回运动的。传统的电机前端的端盖与电机端部配合处，均是由螺钉穿过端盖的螺钉孔与电机端部拧紧安装，其螺钉冒裸露在电机前端端盖的外面，产品在出厂流通时，容易被拆卸损坏，从而造成产品在保修期内，无法确定是产品本身的质量，还是人为损坏的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种窗帘电机前端防拆结构，以方便产品质量追溯，避免人为破坏。
4.本实用新型所述的窗帘电机前端防拆结构，包括马达本体，马达本体的前端与前端盖之间设置转接扣，所述转接扣一端与前端盖内侧固联，另一端与马达本体的前端通过卡扣结构扣合；外壳从后端往前套于马达本体外侧与前端盖对接，转接扣上设置有限位卡块，前端盖和外壳在相应位置设置有前槽和后槽，前槽和后槽从两侧与限位卡块嵌合，后端盖位于外壳的后侧、与外壳后端相抵，通过卡紧件与马达本体连接，将外壳压紧于前端盖与后端盖之间。
5.所述的窗帘电机前端防拆结构，其前端盖与马达本体不直接连接，而是通过中间的转接扣连接，转接扣一端与前端盖内侧固联，另一端与马达本体的前端通过卡扣结构扣合，在外壳从后端往前套于马达本体外侧与前端盖对接后，由限位卡块分别与前端盖前槽和外壳的后槽嵌合，通过卡紧件与马达本体连接，将外壳压紧于前端盖与后端盖之间，即可实现窗帘电机的组装。其在窗帘电机前端，将马达本体的连接螺钉、转接扣与马达本体连接的卡扣,以及转接扣与前端盖内侧固联的螺钉，在窗帘电机组装后，均完全遮挡在外壳内，从前端盖处无法拆卸，可靠的实现了前端防拆功能。
附图说明
6.图1为本实用窗帘电机前端防拆结构的结构示意图；
7.图2为本实用后端盖与外壳的安装结构示意图。
具体实施方式
8.如图1和图2所示，一种窗帘电机前端防拆结构，包括马达本体1，马达本体1的前端与前端盖2之间设置转接扣3，所述转接扣3一端与前端盖2内侧固联，另一端与马达本体1的前端通过卡扣结构扣合；外壳4从后端往前套于马达本体1外侧与前端盖2对接，转接扣3上设置有限位卡块5，前端盖2和外壳4在相应位置设置有前槽6和后槽7，前槽6和后槽7从两侧与限位卡块5嵌合，后端盖8位于外壳4的后侧、与外壳4后端相抵，通过卡紧件9与马达本体1
连接，将外壳4压紧于前端盖2与后端盖8之间。
9.由于外壳4与前端盖2之间无固定连接，在马达转动时，其相互之间容易产生相对转动，影响电机的正常使用，通过嵌入在前端盖2的前槽6与外壳4的后槽7之间的限位卡块5，可有效避免外壳4与前端盖2之间的相对转动，以及由于转动而产生的连接松动。同时，限位卡块5在前槽6和后槽7之间，需要强行撬动限位卡块5才能将其撬开，然而强行撬开限位卡块5后，限位卡块5、前槽6和后槽7都会出现损坏的痕迹，从而可避免使用者私自拆卸，进而可方便精确追溯产品的质量问题。
10.转接扣3设置轴向的滑槽10，限位卡块5可滑动安装于滑槽10内,其底部与滑槽10槽底之间安装有复位压簧11，限位卡块5包括向滑槽10一侧外凸出嵌入前槽6和后槽7之间的侧凸部12，其还包括沿滑槽10方向往前凸的导向部13，所述前端盖2在与导向部13对应处设置相配的导向孔14，导向部13插入导向孔14中。在窗帘电机安装在轨道上时，通过按压外凸部，压缩复位弹簧，可使凸出的导向部向内回缩，从而避免其对轨道的阻碍；而轨道安装就位后，在复位弹簧的回弹作用下，导向部又能再次伸出限位。
11.马达本体1外围设置有凸起的条状棱柱15与外壳4相抵。在套装外壳4时，马达本体1外围的条状棱柱15可支撑起外壳4，使得马达本体1与外壳4之间形成一定的空隙，有利于内部的空气形成对流，从而提高了窗帘电机的散热性能。
12.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种窗帘电机前端防拆结构，包括马达本体（1），其特征在于，马达本体（1）的前端与前端盖（2）之间设置转接扣（3），所述转接扣（3）一端与前端盖（2）内侧固联，另一端与马达本体（1）的前端通过卡扣结构扣合；外壳（4）从后端往前套于马达本体（1）外侧与前端盖（2）对接，转接扣（3）上设置有限位卡块（5），前端盖（2）和外壳（4）在相应位置设置有前槽（6）和后槽（7），前槽（6）和后槽（7）从两侧与限位卡块（5）嵌合，后端盖（8）位于外壳（4）的后侧、与外壳（4）后端相抵，通过卡紧件（9）与马达本体（1）连接，将外壳（4）压紧于前端盖（2）与后端盖（8）之间。2.根据权利要求1所述的窗帘电机前端防拆结构，其特征在于，所述转接扣（3）设置轴向的滑槽（10），限位卡块（5）可滑动安装于滑槽（10）内,其底部与滑槽（10）槽底之间安装有复位压簧（11）。3.根据权利要求2所述的窗帘电机前端防拆结构，其特征在于，所述限位卡块（5）包括向滑槽（10）一侧外凸出嵌入前槽（6）和后槽（7）之间的侧凸部（12），其还包括沿滑槽（10）方向往前凸的导向部（13），所述前端盖（2）在与导向部（13）对应处设置相配的导向孔（14），导向部（13）插入导向孔（14）中。4.根据权利要求1
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3任一项所述的窗帘电机前端防拆结构，其特征在于，所述马达本体（1）外围设置有凸起的条状棱柱（15）与外壳（4）相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种窗帘电机前端防拆结构，包括马达本体，马达本体的前端与前端盖之间设置转接扣，所述转接扣一端与前端盖内侧固联，另一端与马达本体的前端通过卡扣结构扣合；外壳从后端往前套于马达本体外侧与前端盖对接，转接扣上设置有限位卡块，前端盖和外壳在相应位置设置有前槽和后槽，前槽和后槽从两侧与限位卡块嵌合，后端盖位于外壳的后侧、与外壳后端相抵，通过卡紧件与马达本体连接，将外壳压紧于前端盖与后端盖之间。所述窗帘电机前端防拆结构，可方便追溯产品的质量问题，避免人为破坏。免人为破坏。免人为破坏。


技术研发人员：巫甲萍 邹德智
受保护的技术使用者：广州市宝太电子有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/23