一种串联整流变压器结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器装置技术领域，具体为一种串联整流变压器结构。


背景技术：

2.调压整流变压器是工业中非常重要的供电设备，但是随着工厂中用电设备的不断增多，变压器的负荷也越来越大，会出现原有的变压器不能满足生产需求的现象，因此为了满足企业的生产，往往需要购置大容量的变压器设备来解决这些问题，但是这种做法大大增加了企业的生产成本，因此如何设置一种能够将原有变压器进行串联，并配备整流设备的装置降低成本解决这些问题显得尤为重要，因此提出一种串联整流变压器结构，来解决这些问题，如：大容量变压器占地面积大，价格昂贵，运营成本增加，维修不方便，容易发生危险，稳定性差。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题和使用需求，本实用新型公开了一种串联整流变压器结构，采用的技术方案是，包括安装板、安装座、支撑架、工作机构和防护机构，所述安装板中间位置的表面上等距固定连接有安装座，所述支撑架固定连接在安装板的上端，所述支撑架等距设置有多个安装区间，所述工作机构包含变压器本体、连接管、连接板、安装盒、连接铜排、手动闸刀和布线管，所述变压器本体分别固定连接在安装座的上端，所述变压器本体分别设置在支撑架的安装区间内，所述连接管分别固定连接在变压器本体的上端，所述连接管的上端固定连接有连接板，所述连接板上表面等距固定连接有安装盒，所述安装盒的上端分别固定连接有手动闸刀，所述连接铜排分别与连接管内部的接线端子连接在一起，所述手动闸刀与连接铜排相连接，所述布线管内部设置有高压电线组，所述安装板的后侧连接有防护机构。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构包含导电条、连接条、接地线和固定块，所述导电条等距固定连接在安装板后侧的表面上，所述导电条的一端分别与变压器本体的外壳连接，所述连接条固定连接在安装板后侧的表面上，所述导电条的另一端与连接条连接在一起，所述连接条材质为铜，所述连接条的端部连接有接地线，所述接地线的端部固定连接有固定块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括配电箱，所述配电箱固定连接在安装板右端的表面上，所述布线管内部的电线组与配电箱内部的控制组件相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接块和吊耳，所述连接块分别固定连接在安装板两端边缘位置的表面上，所述连接块上连接有吊耳。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑条，所述支撑条呈矩形阵列固定连接在安装板的下表面。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的集中安装方式，能够实现将工厂企业的常见小型变压器进行串联，并通过设置的配电箱进行整流，实现对不同功率
或电压的需求，占地面积小，操作相对简便，能够进行整体移动，实用性较好。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型后侧结构示意图。
11.图中：1安装板、2安装座、3支撑架、4工作机构、41变压器本体、42连接管、43连接板、44安装盒、45连接铜排、46手动闸刀、47布线管、5配电箱、6防护机构、61导电条、62连接条、63接地线、64固定块、7连接块、8吊耳、9支撑条。
具体实施方式
12.实施例1
13.如图1、图2所示，本实用新型的一种串联整流变压器结构，包括安装板1、安装座2、支撑架3、工作机构4和防护机构6，安装板1中间位置的表面上等距固定连接有安装座2，支撑架3固定连接在安装板1的上端，支撑架3等距设置有多个安装区间，工作机构4包含变压器本体41、连接管42、连接板43、安装盒44、连接铜排45、手动闸刀46和布线管47，变压器本体41分别固定连接在安装座2的上端，变压器本体41分别设置在支撑架3的安装区间内，连接管42分别固定连接在变压器本体41的上端，连接管42的上端固定连接有连接板43，连接板43上表面等距固定连接有安装盒44，安装盒44的上端分别固定连接有手动闸刀46，连接铜排45分别与连接管42内部的接线端子连接在一起，手动闸刀46与连接铜排45相连接，布线管47内部设置有高压电线组，安装板1的后侧连接有防护机构6。
14.防护机构6包含导电条61、连接条62、接地线63和固定块64，导电条61等距固定连接在安装板1后侧的表面上，导电条61的一端分别与变压器本体41的外壳连接，连接条62固定连接在安装板1后侧的表面上，导电条61的另一端与连接条62连接在一起，连接条62材质为铜，连接条62的端部连接有接地线63，接地线63的端部固定连接有固定块64。
15.还包括配电箱5，配电箱5固定连接在安装板1右端的表面上，布线管47内部的电线组与配电箱5内部的控制组件相连接。
16.还包括连接块7和吊耳8，连接块7分别固定连接在安装板1两端边缘位置的表面上，连接块7上连接有吊耳8。
17.还包括支撑条9，支撑条9呈矩形阵列固定连接在安装板1的下表面。
18.本实用新型的工作原理：在使用时安装板1安装的载体，能够实现整体移动，设置的安装座2能够用来分别安装不同的变压器本体41，设置的支撑架3能够对变压器本体41的外侧提供防护，避免人员误触或者意外碰撞造成损坏，同时保持散热良好，设置的连接管42和布线管47的内部可以穿过线路，保证布线后的整洁，保证安全性的同时便于日后的检修，同时还配备有手动闸刀46，便于在意外时切断电源，设置的配电箱5内能够根据车间或者施工场地的需求安装不同功率的整流器以及其他安全防护配套设备，设置的导电条61能够与连接条62相配合，通过接地线63和固定块64，与地面形成通路，避免在使用时发生人体触电现象，设置的连接块7和吊耳8便于将安装板1进行整体搬运，设置的支撑条9可以采用陶瓷绝缘块支撑或者其他电阻较大的材料制成，减少度地面的损坏，同时保证绝缘性。
19.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试
验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
20.本文中未详细说明的部件为现有技术。
21.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种串联整流变压器结构，包括安装板(1)、安装座(2)、支撑架(3)、工作机构(4)和防护机构(6)，所述安装板(1)中间位置的表面上等距固定连接有安装座(2)，所述支撑架(3)固定连接在安装板(1)的上端，所述支撑架(3)等距设置有多个安装区间，所述工作机构(4)包含变压器本体(41)、连接管(42)、连接板(43)、安装盒(44)、连接铜排(45)、手动闸刀(46)和布线管(47)，所述变压器本体(41)分别固定连接在安装座(2)的上端，所述变压器本体(41)分别设置在支撑架(3)的安装区间内，所述连接管(42)分别固定连接在变压器本体(41)的上端，所述连接管(42)的上端固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)上表面等距固定连接有安装盒(44)，所述安装盒(44)的上端分别固定连接有手动闸刀(46)，所述连接铜排(45)分别与连接管(42)内部的接线端子连接在一起，所述手动闸刀(46)与连接铜排(45)相连接，所述布线管(47)内部设置有高压电线组，所述安装板(1)的后侧连接有防护机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种串联整流变压器结构，其特征在于：所述防护机构(6)包含导电条(61)、连接条(62)、接地线(63)和固定块(64)，所述导电条(61)等距固定连接在安装板(1)后侧的表面上，所述导电条(61)的一端分别与变压器本体(41)的外壳连接，所述连接条(62)固定连接在安装板(1)后侧的表面上，所述导电条(61)的另一端与连接条(62)连接在一起，所述连接条(62)材质为铜，所述连接条(62)的端部连接有接地线(63)，所述接地线(63)的端部固定连接有固定块(64)。3.根据权利要求1所述的一种串联整流变压器结构，其特征在于：还包括配电箱(5)，所述配电箱(5)固定连接在安装板(1)右端的表面上，所述布线管(47)内部的电线组与配电箱(5)内部的控制组件相连接。4.根据权利要求1所述的一种串联整流变压器结构，其特征在于：还包括连接块(7)和吊耳(8)，所述连接块(7)分别固定连接在安装板(1)两端边缘位置的表面上，所述连接块(7)上连接有吊耳(8)。5.根据权利要求1所述的一种串联整流变压器结构，其特征在于：还包括支撑条(9)，所述支撑条(9)呈矩形阵列固定连接在安装板(1)的下表面。

技术总结
本实用新型公开了一种串联整流变压器结构，包括安装板、安装座、支撑架、工作机构和防护机构，所述安装板中间位置的表面上等距固定连接有安装座，所述支撑架固定连接在安装板的上端，所述支撑架等距设置有多个安装区间，所述工作机构包含变压器本体、连接管、连接板、安装盒、连接铜排、手动闸刀和布线管，所述变压器本体分别固定连接在安装座的上端，所述变压器本体分别设置在支撑架的安装区间内，所述连接管分别固定连接在变压器本体的上端，所述连接管的上端固定连接有连接板，所述连接板上表面等距固定连接有安装盒，该串联整流变压器结构，占地面积小，检修较为便利，实用性强，稳定性好。性好。性好。


技术研发人员：夏付却 夏湘滨
受保护的技术使用者：湘潭华夏特种变压器有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/9