一种用于内转子DD马达的水冷组件的制作方法

一种用于内转子dd马达的水冷组件
技术领域
1.本实用新型涉及马达冷却装置技术领域，具体涉及一种用于内转子dd马达的水冷组件。


背景技术：

2.dd马达属于精密控制类电机，通常用于转盘机构的精确定位，半导体分选设备由于生产频率特别快，dd马达处于高频率启停的运行状态，长期运行会导致dd马达产生较大的温升，设备制造商为了减轻转盘自重以实现更快的生产效率，通常使用铝合金来制作转盘，由于铝合金的热胀冷缩系数较大，dd马达的发热会将热量传导到转盘上，导致转盘过热而发生轻微变形，长时间使用后变形积累到一定程度而影响设备的精度，从而影响设备的正常工作。
3.因此，本申请提供一种用于内转子dd马达的水冷组件，从而克服上述问题，确保dd 马达的整体温度保持稳定，不过因为过热而把多余的热烈传输到转盘上，从而导致转盘发生过热变形，进而影响设备的精度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于内转子dd 马达的水冷组件，该用于内转子dd马达的水冷组件的铝合金水冷套与马达定子紧密贴合， dd马达工作时产生的热烈能够及时地传导至铝合金水冷套，再通过流经铝合金水冷套的冷却水及时将热烈带走，从而确保dd马达长期保持在最佳的工作温度，不会有多余的热烈传导到转盘上，从而引发转盘发热变形，进而影响设备的精度。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种用于内转子dd马达的水冷组件，包括马达外壳、用于承载转子的套设于马达外壳之内的马达定子、以及设置于马达外壳和马达定子之间的铝合金水冷套，所述铝合金水冷套的内圈表面与所述马达定子的外圈表面紧密贴合，所述铝合金水冷套的外圈表面开设有环形水道，所述环形水道凸设有用于隔断环形水道的凸块，还包括设置于环形水道的两条相互平行设置的分道条，所述分道条沿着环形水道的水流方向延伸而将环形水道分隔为三条子水道，所述凸块和分道条的一端之间形成进水口，所述凸块和分道条的另一端之间形成出水口，所述铝合金水冷套、分道条和凸块的外表面与所述马达外壳的内表面紧密贴合，所述马达外壳开设有进水孔和出水孔，所述进水孔与所述进水口连通，所述出水孔与所述出水口连通。
6.其中，所述铝合金水冷套的外表面开设有两条环形槽，其中一条环形槽位于所述环形水道的上方，另外一条环形槽位于所述环形水道的下方，所述环形槽内设置有密封垫圈。
7.其中，所述凸块的两侧分别设置有一块导流块，所述导流块的表面为斜面，其中一块导流块位于所述进水孔的背面，另外一块导流块位于所述出水孔的背面。
8.其中，还包括上端盖和下端盖，所述上端盖覆盖于所述马达外壳、铝合金水冷套以
及马达定子的上端，所述下端盖覆盖于所述马达外壳、铝合金水冷套以及马达定子的下端。
9.其中，所述上端盖与所述马达外壳的上端固定连接，所述上端盖与所述马达定子的上端固定连接，所述下端盖与所述马达外壳的下端固定连接，所述下端盖与所述马达定子的下端固定连接。
10.其中，所述马达外壳凸设有环形连接块，所述环形连接块开设有多个装配孔，所述环形连接块固定连接有至少两个安装座。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的铝合金水冷套与马达定子紧密贴合，dd马达工作时产生的热烈能够及时地传导至铝合金水冷套，再通过流经铝合金水冷套的冷却水及时将热烈带走，从而确保dd马达长期保持在最佳的工作温度，不会有多余的热烈传导到转盘上，从而引发转盘发热变形，进而影响设备的精度。
附图说明
12.图1是本实用新型的铝合金水冷套的立体图。
13.图2是本实用新型的剖视图。
14.图3是本实用新型的立体图。
15.图4是本实用新型的侧面视图。
16.附图标记为：马达外壳1、马达定子2、铝合金水冷套3、凸块4、分道条5、子水道6、进水口7、进水孔8、出水口9、出水孔10、环形槽11、导流块12、上端盖13、下端盖14、环形连接块15、装配孔16、安装座17。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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图4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
18.见图1
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图4，一种用于内转子dd马达的水冷组件，包括马达外壳1、用于承载转子的套设于马达外壳1之内的马达定子2、以及设置于马达外壳1和马达定子2之间的铝合金水冷套3，所述铝合金水冷套3的内圈表面与所述马达定子2的外圈表面紧密贴合，所述铝合金水冷套3的外圈表面开设有环形水道，所述环形水道凸设有用于隔断环形水道的凸块4，还包括设置于环形水道的两条相互平行设置的分道条5，所述分道条5沿着环形水道的水流方向延伸而将环形水道分隔为三条子水道6，所述凸块4和分道条5的一端之间形成进水口7，所述凸块4和分道条5 的另一端之间形成出水口9，所述铝合金水冷套3、分道条5和凸块4的外表面与所述马达外壳1 的内表面紧密贴合，所述马达外壳1开设有进水孔8和出水孔10，所述进水孔8与所述进水口7 连通，所述出水孔10与所述出水口9连通。
19.其中，所述铝合金水冷套3的外表面开设有两条环形槽11，其中一条环形槽11位于所述环形水道的上方，另外一条环形槽11位于所述环形水道的下方，所述环形槽11内设置有密封垫圈。
20.其中，所述凸块4的两侧分别设置有一块导流块12，所述导流块12的表面为斜面，其中一块导流块12位于所述进水孔8的背面，另外一块导流块12位于所述出水孔10的背面。
21.其中，还包括上端盖13和下端盖14，所述上端盖13覆盖于所述马达外壳1、铝合金水冷套 3以及马达定子2的上端，所述下端盖14覆盖于所述马达外壳1、铝合金水冷套3以及
马达定子2 的下端。
22.其中，所述上端盖13与所述马达外壳1的上端固定连接，所述上端盖13与所述马达定子2 的上端固定连接，所述下端盖14与所述马达外壳1的下端固定连接，所述下端盖14与所述马达定子2的下端固定连接。
23.其中，所述马达外壳1凸设有环形连接块15，所述环形连接块15开设有多个装配孔16，所述环形连接块15固定连接有至少两个安装座17。
24.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于内转子dd马达的水冷组件，其特征在于：包括马达外壳、用于承载转子的套设于马达外壳之内的马达定子、以及设置于马达外壳和马达定子之间的铝合金水冷套，所述铝合金水冷套的内圈表面与所述马达定子的外圈表面紧密贴合，所述铝合金水冷套的外圈表面开设有环形水道，所述环形水道凸设有用于隔断环形水道的凸块，还包括设置于环形水道的两条相互平行设置的分道条，所述分道条沿着环形水道的水流方向延伸而将环形水道分隔为三条子水道，所述凸块和分道条的一端之间形成进水口，所述凸块和分道条的另一端之间形成出水口，所述铝合金水冷套、分道条和凸块的外表面与所述马达外壳的内表面紧密贴合，所述马达外壳开设有进水孔和出水孔，所述进水孔与所述进水口连通，所述出水孔与所述出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种用于内转子dd马达的水冷组件，其特征在于：所述铝合金水冷套的外表面开设有两条环形槽，其中一条环形槽位于所述环形水道的上方，另外一条环形槽位于所述环形水道的下方，所述环形槽内设置有密封垫圈。3.根据权利要求1所述的一种用于内转子dd马达的水冷组件，其特征在于：所述凸块的两侧分别设置有一块导流块，所述导流块的表面为斜面，其中一块导流块位于所述进水孔的背面，另外一块导流块位于所述出水孔的背面。4.根据权利要求1所述的一种用于内转子dd马达的水冷组件，其特征在于：还包括上端盖和下端盖，所述上端盖覆盖于所述马达外壳、铝合金水冷套以及马达定子的上端，所述下端盖覆盖于所述马达外壳、铝合金水冷套以及马达定子的下端。5.根据权利要求4所述的一种用于内转子dd马达的水冷组件，其特征在于：所述上端盖与所述马达外壳的上端固定连接，所述上端盖与所述马达定子的上端固定连接，所述下端盖与所述马达外壳的下端固定连接，所述下端盖与所述马达定子的下端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于内转子dd马达的水冷组件，其特征在于：所述马达外壳凸设有环形连接块，所述环形连接块开设有多个装配孔，所述环形连接块固定连接有至少两个安装座。

技术总结
本实用新型涉及马达冷却装置技术领域，具体涉及一种用于内转子DD马达的水冷组件，包括马达外壳、用于承载转子的套设于马达外壳之内的马达定子、以及设置于马达外壳和马达定子之间的铝合金水冷套，所述铝合金水冷套的内圈表面与所述马达定子的外圈表面紧密贴合，所述铝合金水冷套的外圈表面开设有环形水道。该用于内转子DD马达的水冷组件的铝合金水冷套与马达定子紧密贴合，DD马达工作时产生的热烈能够及时地传导至铝合金水冷套，再通过流经铝合金水冷套的冷却水及时将热烈带走，从而确保DD马达长期保持在最佳的工作温度，不会有多余的热烈传导到转盘上，从而引发转盘发热变形，进而影响设备的精度。影响设备的精度。影响设备的精度。


技术研发人员：黄立峰
受保护的技术使用者：伏为电机（广州）有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/12/7