一种防止电机轴端进水的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴端密封技术领域，尤其是涉及一种防止电机轴端进水的密封装置。


背景技术：

2.高精密数控磨床用于加工cvt带轮锥面、内孔、球道三个部位，球道加工方式采用倒立式，由于对零件冷却提出了极高的要求，冷却方式采用倒喷且在一个狭小的空间中进行。带轮球道加工结构采用同步电机+皮带轮+皮带+球道砂轮装置，砂轮转速达到每分钟16000转，冷却喷头直径6mm，流量大，冷却过程中形成一个倒灌水柱，由于水柱长时间喷在电机轴和电机轴端面上，长时间下来水就会从电机靠近电机轴的一端进入电机内壳，从而导致电机烧坏。一个季度下来电机烧坏竟有8次之多，给公司经营生产带来了很大的困扰。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.基于此，本实用新型提出一种防止电机轴端进水的密封装置，适用于工况复杂潮湿的环境，通过设置两重密封将水完全隔离在电机轴端面外，从而保证电机能长时间运行，整体结构简单，制作成本低，适于推广。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种防止电机轴端进水的密封装置，包括套设在电机轴上的密封盘，所述密封盘与电机轴之间设有轴向密封圈，所述密封盘与电机靠近电机轴的一端固定连接，所述轴向密封圈与电机靠近电机轴的一端之间形成有隔离腔，所述密封盘上开有吹气孔和排水孔，所述吹气孔通过隔离腔与排水孔连通。
7.优选的，所述吹气孔上设有气源接头，所述气源接头设于密封盘的外侧。
8.优选的，所述排水孔设于电机轴的下方。
9.优选的，所述吹气孔设于电机轴的上方。
10.优选的，所述吹气孔为多个，多个所述吹气孔的孔口均朝向电机轴。
11.优选的，所述轴向密封圈与电机轴之间为过盈配合。
12.优选的，所述密封盘与电机靠近电机轴的一端通过密封胶密封。
13.优选的，所述密封盘为pvc法兰盘。
14.优选的，所述电机轴上设有皮带轮，所述皮带轮的上方设有球道砂轮，所述皮带轮和球道砂轮之间设有皮带。
15.优选的，所述球道砂轮的下方设有冷却管，所述冷却管的开口朝上设置。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的防止电机轴端进水的密封装置有如下的优点：本实用新型中在电机轴上设置轴向密封圈和密封盘，形成第一重密封，阻止冷却水进入电机轴端面，然而当电机
轴处于高速旋转的状态时，将会影响轴向密封圈和电机轴之间的密封性，长期下来仍有部分冷却水会沿着电机轴进入电机里面。通过在轴向密封圈和电机轴端面之间设置隔离腔，隔离腔上连通有吹气孔和排水孔形成第二重密封。冷却水在流到隔离腔中的电机轴上时，吹气孔吹气将水吹走，最后从排水孔流出。本实用新型通过设置两重密封将水完全隔离在电机轴端面外，从而保证电机能长时间运行，整体结构简单，制作成本低，适于推广。
附图说明
18.通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型加工工件时的结构示意图。
21.图中：
22.1.密封盘，2.轴向密封圈，3.隔离腔，4.吹气孔，5.排水孔，6.气源接头，7.电机，71.电机轴，8.冷却管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.参照附图1
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2，本实施例提供了一种防止电机轴端进水的密封装置，包括套设在电机轴71上的密封盘1，密封盘1与电机轴71之间设有轴向密封圈2，轴向密封圈2装于电机轴71和密封盘1之间，两者过盈配合，起密封作用。密封盘1与电机7靠近电机轴71的一端固定连接，具体为密封盘1和电机7靠近电机轴71的一端通过密封胶密封，该设置用于阻止冷却水进入电机轴端面，轴向密封圈2与电机7靠近电机轴71的一端之间形成有隔离腔3，密封盘1上开有吹气孔4和排水孔5，吹气孔4通过隔离腔3与排水孔5连通，吹气孔4的孔口朝向电机轴71，利于提升吹走电机轴71上冷却水的效果。在此需要说明的是，电机轴端面为电机7靠近电机轴71一端的端面。
25.吹气孔4上设有气源接头6，气源接头6设于密封盘1的外侧。气源接头6用于与吹气孔4连通，用于往隔离腔3中送气吹走电机轴71上的冷却水。本实施例中，气源接头6为两通气源接头6。
26.排水孔5设于电机轴71的下方。便于排水和防止外面的水进入隔离腔3。平常也可以通过检查排水孔5的出气情况检查吹气结构的运行情况。
27.吹气孔4设于电机轴71的上方。将电机轴71的水向下吹走，防止其再次落到电机轴71上。
28.吹气孔4为多个，多个吹气孔4的孔口均朝向电机轴71。在吹走电机轴71冷却水的过程中，多角度吹走冷却水，能进一步提升电机轴71端的密封效果。
29.密封盘1与电机7靠近电机轴71的一端通过密封胶密封。本实施例中，密封胶为平面密封胶，涂胶后放置小时固化，密封效果好。
30.密封盘1为pvc法兰盘，选择塑料法兰盘，第一与密封胶的粘性好，密封效果佳。第二容易在上面开孔，加工难度低。第三，成本低。
31.本实用新型中，在电机轴71上设置轴向密封圈2和密封盘1，形成第一重密封，阻止冷却水进入电机轴端面，然而当电机轴71处于高速旋转的状态时，将会影响轴向密封圈2和电机轴71之间的密封性，长期下来仍有部分冷却水会沿着电机轴71进入电机7里面。通过在轴向密封圈2和电机轴端面之间设置隔离腔3，隔离腔3上连通有吹气孔4和排水孔5形成第二重密封。冷却水在流到隔离腔3中的电机轴71上时，吹气孔4吹气将水吹走，最后从排水孔5流出。本实用新型通过设置两重密封将水完全隔离在电机轴端面外，从而保证电机7能长时间运行，整体结构简单，制作成本低，适于推广。
32.附图2为本实用新型在带轮球道加工中的应用场景，带轮球道加工中，同步电机7的电机轴端面安装有本实用新型的密封装置，电机轴71上设有皮带轮，皮带轮的上方设有球道砂轮，球道砂轮和皮带轮之间设有皮带，球道砂轮用于对cvt带轮球道进行加工，cvt带轮球道的下方设有冷却管8，冷却管8采用从下往上喷的方式对cvt带轮球道冷却，冷却过程中形成一个倒灌水柱，水柱长时间淋在电机轴71上，装在电机轴端面的密封装置的两重密封结构将水隔离在电机轴端面外。
33.最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，包括套设在电机轴上的密封盘，所述密封盘与电机轴之间设有轴向密封圈，所述密封盘与电机靠近电机轴的一端固定连接，所述轴向密封圈与电机靠近电机轴的一端之间形成有隔离腔，所述密封盘上开有吹气孔和排水孔，所述吹气孔通过隔离腔与排水孔连通。2.根据权利要求1所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述吹气孔上设有气源接头。3.根据权利要求1所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述排水孔设于电机轴的下方。4.根据权利要求1所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述吹气孔设于电机轴的上方。5.根据权利要求1
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4任一项所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述吹气孔为多个，多个所述吹气孔的孔口均朝向电机轴。6.根据权利要求5所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述轴向密封圈与电机轴之间为过盈配合。7.根据权利要求6所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述密封盘与电机靠近电机轴的一端通过密封胶密封。8.根据权利要求7所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述密封盘为pvc法兰盘。9.根据权利要求8所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述电机轴上设有皮带轮，所述皮带轮的上方设有球道砂轮，所述皮带轮和球道砂轮之间设有皮带。10.根据权利要求9所述的防止电机轴端进水的密封装置，其特征在于，所述球道砂轮的下方设有冷却管，所述冷却管的开口朝上设置。

技术总结
本实用新型公开了一种防止电机轴端进水的密封装置，包括套设在电机轴上的密封盘，所述密封盘与电机轴之间设有轴向密封圈，所述密封盘与电机靠近电机轴的一端固定连接，所述轴向密封圈与电机靠近电机轴的一端之间形成有隔离腔，所述密封盘上开有吹气孔和排水孔，所述吹气孔通过隔离腔与排水孔连通。与现有技术相比，本实用新型在电机轴上设置轴向密封圈和密封盘，形成第一重密封，阻止冷却水进入电机轴端面，在轴向密封圈和电机轴端面之间设置隔离腔，隔离腔上连通有吹气孔和排水孔形成第二重密封，两重密封将水完全隔离在电机轴端面外，从而保证电机能长时间运行，整体结构简单，制作成本低，适于推广。适于推广。适于推广。


技术研发人员：刘建伟 王刚 张金平 谭锐 温鹏
受保护的技术使用者：湖南容大智能变速器股份有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/30