一种电机定子加工用自动调模机构的制作方法

1.本实用新型涉及定子加工技术领域，具体是一种电机定子加工用自动调模机构。


背景技术：

2.定子在加工时，一般嵌线的模具需要进行调整位置，已达到所需位置，现有技术中一般采用丝杆调整，但是这样的调整装置占用的空间较大，并且只能够在水平面上调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电机定子加工用自动调模机构，以解决现有技术中一般采用丝杆调整，但是这样的调整装置占用的空间较大，并且只能够在水平面上调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子加工用自动调模机构，包括固定架，所述固定架的下方设有调节框，所述固定架的下表面中部固接有伸缩缸，所述伸缩缸的缸体下端穿过调节框的上层后进入调节框的内部下底面，且伸缩缸的活塞杆下端与调节框的内部下底面固接，所述调节框的下表面设有能够转动的吊杆。
5.优选的，所述固定架的下表面四个拐角处均安装有导向杆，导向杆的下端穿过调节框的下表面。
6.优选的，所述调节框上与导向杆对应的位置固定有圆筒，所述导向杆穿过圆筒。
7.优选的，所述吊杆的上端通过轴承与调节框转动连接，所述调节框的下表面安装有能够驱动吊杆转动的驱动装置。
8.优选的，所述驱动装置包括：所述调节框的一侧延伸出延伸架，延伸架的下方转动安装有主动带轮，所述延伸架的上方安装有用以驱动主动带轮转动的电机，所述吊杆的上端固接有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间传动连接有皮带。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型的伸缩缸能够带动调节框进行升降，并且这里的伸缩缸的缸体下端穿过调节框的上层后进入调节框的内部下底面，所以伸缩缸占用的竖直空间与调节框占用的竖直空间重叠，进而其占用空间小，并且能够在占用空间小的同时较大程度的调整调节框的高度；
11.2、本实用新型的吊杆能够转动，以调整模具在水平方向上的方位。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
15.图3为图1的主视图；
16.图4为图1的仰视图。
17.图中：1、调节框；2、电机；3、延伸架；4、主动带轮；5、皮带；6、从动带轮；7、吊杆；9、固定架；10、导向杆；11、伸缩缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种电机定子加工用自动调模机构，包括固定架9，固定架9的下方设有调节框1，固定架9的下表面中部固接有伸缩缸11，伸缩缸11的缸体下端穿过调节框1的上层后进入调节框1的内部下底面，且伸缩缸11的活塞杆下端与调节框1的内部下底面固接，伸缩缸11能够带动调节框1进行升降，并且这里的伸缩缸11的缸体下端穿过调节框1的上层后进入调节框1的内部下底面，所以占用的竖直空间与调节框1占用的竖直空间重叠，所以其占用空间小，并且能够在占用空间小的同时较大程度的调整调节框1的高度；
20.结合图1、图2和图3，调节框1的下表面设有能够转动的吊杆7，吊杆7能够随着调节框1进行升降，以便于调整模具的高度，吊杆7转动能够调整自身在水平面上的方位，以便于调整模具的方位；
21.结合图1和图2所示，固定架9的下表面四个拐角处均安装有导向杆10，导向杆10的下端穿过调节框1的下表面，导向杆10起到给调节框1导向的作用，保证调节框1处于竖直上下运动的状态，避免其发生偏歪；
22.如图1所示，调节框1上与导向杆10对应的位置固定有圆筒，导向杆10穿过圆筒，圆筒可增大导向杆10与调节框1之间的接触面积，保证导向的稳定性；
23.结合图1和图4所示，吊杆7的上端通过轴承与调节框1转动连接，调节框1的下表面安装有能够驱动吊杆7转动的驱动装置，驱动装置包括：调节框1的一侧延伸出延伸架3，延伸架3的下方转动安装有主动带轮4，延伸架3的上方安装有用以驱动主动带轮4转动的电机2，吊杆7的上端固接有从动带轮6，从动带轮6与主动带轮4之间传动连接有皮带5，电机2带动主动带轮4转动，主动带轮4通过皮带5和从动带轮6带动吊杆7发生转动。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将模具安装在吊杆7远离调节框1的一端，伸缩缸11能够带动调节框1进行升降，并且这里的伸缩缸11的缸体下端穿过调节框1的上层后进入调节框1的内部下底面，所以占用的竖直空间与调节框1占用的竖直空间重叠，所以其占用空间小，并且能够在占用空间小的同时较大程度的调整调节框1的高度，吊杆7能够随着调节框1进行升降，以便于调整模具的高度，导向杆10起到给调节框1导向的作用，保证调节框1处于竖直上下运动的状态，避免其发生偏歪，圆筒可增大导向杆10与调节框1之间的接触面积，保证导向的稳定性，电机2带动主动带轮4转动，主动带轮4通过皮带5和从动带轮6带动吊杆7发生转动，以调整模具在水平方向上的方位。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机定子加工用自动调模机构，包括固定架(9)，其特征在于：所述固定架(9)的下方设有调节框(1)，所述固定架(9)的下表面中部固接有伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)的缸体下端穿过调节框(1)的上层后进入调节框(1)的内部下底面，且伸缩缸(11)的活塞杆下端与调节框(1)的内部下底面固接，所述调节框(1)的下表面设有能够转动的吊杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动调模机构，其特征在于：所述固定架(9)的下表面四个拐角处均安装有导向杆(10)，导向杆(10)的下端穿过调节框(1)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种电机定子加工用自动调模机构，其特征在于：所述调节框(1)上与导向杆(10)对应的位置固定有圆筒，所述导向杆(10)穿过圆筒。4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用自动调模机构，其特征在于：所述吊杆(7)的上端通过轴承与调节框(1)转动连接，所述调节框(1)的下表面安装有能够驱动吊杆(7)转动的驱动装置。5.根据权利要求4所述的一种电机定子加工用自动调模机构，其特征在于：所述驱动装置包括：所述调节框(1)的一侧延伸出延伸架(3)，延伸架(3)的下方转动安装有主动带轮(4)，所述延伸架(3)的上方安装有用以驱动主动带轮(4)转动的电机(2)，所述吊杆(7)的上端固接有从动带轮(6)，从动带轮(6)与主动带轮(4)之间传动连接有皮带(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种电机定子加工用自动调模机构，包括固定架，所述固定架的下方设有调节框，所述固定架的下表面中部固接有伸缩缸，所述伸缩缸的缸体下端穿过调节框的上层后进入调节框的内部下底面，且伸缩缸的活塞杆下端与调节框的内部下底面固接，所述调节框的下表面设有能够转动的吊杆，所述吊杆的上端通过轴承与调节框转动连接，所述调节框的下表面安装有能够驱动吊杆转动的驱动装置，本实用新型的伸缩缸能够带动调节框进行升降，并且这里的伸缩缸的缸体下端穿过调节框的上层后进入调节框的内部下底面，所以伸缩缸占用的竖直空间与调节框占用的竖直空间重叠，进而其占用空间小，并且能够在占用空间小的同时较大程度的调整调节框的高度。整调节框的高度。整调节框的高度。


技术研发人员：王建
受保护的技术使用者：圣玛特智能设备制造（浙江）有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/1/4