一种易撕热缩管的制作方法

1.本申请涉及热缩管的技术领域，尤其是涉及一种易撕热缩管。


背景技术：

2.目前，热缩管又名热收缩保护套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。
3.相关技术中公告号为cn206788410u的中国专利公开了一种用于光纤熔接的热缩管，包括内管、外管及定位棒；外管套设于所述内管之外，内管和外管的轴向方向在长度方向上相互平行，外管受热收缩后能紧密包裹在内管之外。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为热缩管对金属导线进行包裹防护，但在实际生产中会出现连线错误的返工情况，返工时与导线紧密接触的热缩管相比电工绝缘胶带就不易从导线上剥离。


技术实现要素：

5.为了改善热缩管在返工时不易与电线分离，本申请提供一种易撕热缩管。
6.本申请提供的一种易撕热缩管，采用如下的技术方案：
7.一种易撕热缩管，包括外管和内管，所述外管开设有第一固定孔，所述内管设置于第一固定孔内，所述外管的内圆周面与内管的内圆周面固定连接，所述外管的外圆周面设置有通孔组，所述通孔组包括若干个通孔，若干个所述通孔沿外管的轴线圆周阵列分布。
8.通过采用上述技术方案，通孔的设置，降低了外管的强度，使工作人员对外管施加作用力，将外管撕开，外管被撕开后，使得热缩管的厚度减小，可以便于工作人员将内管撕开，即使热缩管方便被撕开，使热缩管与电线分离；另外设置若干个通孔，使工作人员从外管的任意一个通孔开始，均可以将外管撕开，具有方便操作的效果。
9.可选的，所述外管的外圆周面开设有连通第一固定孔的操作孔，所述操作孔的一侧贯穿外管的端面，所述操作孔的另一端与通孔连通，所述操作孔沿外管的周向包括有两个操作面，所述操作孔内设置有操作条，所述操作条与操作面之间设置有连接两者的操作块。
10.通过采用上述技术方案，将操作条撕掉后，可以方便工作人员将内管撕开，具有方便操作的效果。
11.可选的，所述操作块设置有多个，多个所述操作块沿外管的长度方向阵列分布。
12.通过采用上述技术方案，设置多个操作块，使得操作条与外管连接更加牢固；但一个操作块损坏时，其他的操作块还可以将外管与操作条连接，提高外管与操作条的稳定性。
13.可选的，所述操作孔和操作条设置有多个，多个所述操作孔和操作条沿外管的轴线圆周阵列分布。
14.通过采用上述技术方案，设置多个操作孔和操作条，使工作人员取掉任意一个操作条后，都进行撕开内管的操作。
15.可选的，所述操作条朝向外管轴线的一端设置有支撑块，所述支撑块远离操作条
的一端与内管的外圆周面贴合。
16.通过采用上述技术方案，支撑块与操作块接触，对操作条施加压力时，操作条不易朝内管变形。
17.可选的，所述内管的外圆周面开设有若干个卡槽，若干个卡槽沿内管的轴线方向阵列分布。
18.通过采用上述技术方案，设置多个卡槽，使工作人员可以轻松地将内管撕开。
19.可选的，所述内管的端面开设有缺口，所述缺口的两端分别与内管的内部和操作孔连通。
20.通过采用上述技术方案，设置缺口，便于工作人员将内管撕开。
21.可选的，所述操作条的宽度沿靠近卡槽的方向逐渐增大。
22.通过采用上述技术方案，操作条靠近端面的宽度增加，提高人手与操作条接触面积，从而便于工作人员将操作条从外管撕掉。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通孔的设置，降低了外管的强度，使工作人员对外管施加作用力，将外管撕开，外管被撕开后，使得热缩管的厚度减小，可以便于工作人员将内管撕开，即使热缩管方便被撕开，使热缩管与电线分离；另外设置若干个通孔，使工作人员从外管的任意一个通孔开始，均可以将外管撕开，具有方便操作的效果；
25.2.设置卡槽可以方便工作人员将内管撕开，具有省力的作用。
附图说明
26.图1是本申请实施例的结构示意图；
27.图2是外管的结构示意图；
28.图3是内管的结构示意图。
29.附图标记：1、外管；11、第一固定孔；12、通孔；13、操作孔；131、操作面；14、操作条；15、操作块；16、支撑块；2、内管；21、第二固定孔；22、卡槽；23、缺口。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
31.本实施例公开了一种易撕热缩管。参照图1，易撕热缩管包括外管1和内管2。外管1采用pvc材料制成，具有较好的收缩性能，另外在外管1的外部设置有pet层，以提高热缩管的耐热性。
32.参照图1，外管1的端面开设有第一固定孔11。内管2设置于第一固定孔11内，内管2的外圆周面与外管1的内圆周面固定连接。内管2的端面开设有第二固定孔21，第二固定孔21可供电线穿过。
33.参照图1，外管1的外圆周面上开设有十二个通孔12，十二个通孔12沿外管1的轴线圆周阵列分布。外管1的外圆周面开设有三个操作孔13，三个操作孔13沿外管1的轴线圆周阵列分布。操作孔13的一端贯穿外管1的端面，操作孔13的另一端与通孔12连通。操作孔13沿外管1的周向包括两个操作面131。
34.参照图2和图3，三个操作孔13内均设置有操作条14，操作条14分别与两个操作面
131均通过操作块组连接，操作块组由若干个操作块15组成，若干个操作块15沿外管1的长度方向阵列分布。操作条14的宽度沿靠近通孔12的方向逐渐减小。操作条14朝向外管1轴线的一端设置有支撑块16，支撑块16远离操作条14的一端与内管2的外圆周面贴合。
35.参照图3，内管2的外圆周面开设有若干个卡槽22，若干个卡槽22的开口均朝向操作孔13，若干个卡槽22沿内管2的轴线方向阵列分布。内管2的端面开设有缺口23，缺口23呈三角槽状，缺口23的尖端朝向卡槽22，缺口23的两端分别与内管2的内部和操作孔13连通。使工作人员可以快速将内管2撕开，并可以将内管2沿卡槽22的分布方向撕开。而卡槽22的设置可以节省工作人员撕内管2所用的力量，提高热缩管与电线分离的效率。
36.本申请实施例一种易撕热缩管的实施原理为：先将操作条14与外管1分离，再从缺口23将内管2撕开，当内管2撕到通孔12位置时，驱动被撕开的部位绕外管1的周向进一步将热缩管撕开。
37.以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种易撕热缩管，包括外管(1)和内管(2)，所述外管(1)开设有第一固定孔(11)，所述内管(2)设置于第一固定孔(11)内，其特征在于：所述外管(1)的内圆周面与内管(2)的内圆周面固定连接，所述外管(1)的外圆周面设置有通孔组，所述通孔组包括若干个通孔(12)，若干个所述通孔(12)沿外管(1)的轴线圆周阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种易撕热缩管，其特征在于：所述外管(1)的外圆周面开设有连通第一固定孔(11)的操作孔(13)，所述操作孔(13)的一侧贯穿外管(1)的端面，所述操作孔(13)的另一端与通孔(12)连通，所述操作孔(13)沿外管(1)的周向包括有两个操作面(131)，所述操作孔(13)内设置有操作条(14)，所述操作条(14)与操作面(131)之间设置有连接两者的操作块(15)。3.根据权利要求2所述的一种易撕热缩管，其特征在于：所述操作块(15)设置有多个，多个所述操作块(15)沿外管(1)的长度方向阵列分布。4.根据权利要求2所述的一种易撕热缩管，其特征在于：所述操作孔(13)和操作条(14)设置有多个，多个所述操作孔(13)和操作条(14)沿外管(1)的轴线圆周阵列分布。5.根据权利要求2所述的一种易撕热缩管，其特征在于：所述操作条(14)朝向外管(1)轴线的一端设置有支撑块(16)，所述支撑块(16)远离操作条(14)的一端与内管(2)的外圆周面贴合。6.根据权利要求2所述的一种易撕热缩管，其特征在于：所述内管(2)的外圆周面开设有若干个卡槽(22)，若干个卡槽(22)沿内管(2)的轴线方向阵列分布。7.根据权利要求6所述的一种易撕热缩管，其特征在于：所述内管(2)的端面开设有缺口(23)，所述缺口(23)的两端分别与内管(2)的内部和操作孔(13)连通。8.根据权利要求2所述的一种易撕热缩管，其特征在于：所述操作条(14)的宽度沿靠近卡槽(22)的方向逐渐增大。

技术总结
本申请涉及热缩管的技术领域，公开了一种易撕热缩管，其包括外管和内管，所述外管开设有第一固定孔，所述内管设置于第一固定孔内，所述外管的内圆周面与内管的内圆周面固定连接，所述外管的外圆周面设置有通孔组，所述通孔组包括若干个通孔，若干个所述通孔沿外管的轴线圆周阵列分布，本申请具有方便将热缩管与电线分离的效果。电线分离的效果。电线分离的效果。


技术研发人员：艾又发 卢智侠 卢泽杰 梁涛
受保护的技术使用者：温州盛利热缩材料有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/2