一种电气工程及其自动化实验用剥线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种电气工程及其自动化实验用剥线装置。


背景技术：

2.传统的在进行剥线时，需要将刀头倾斜四十五度后轻切绝缘层，然后用右手握住钳头用力向着外侧勒去绝缘层，但是在针对自动化实验室的电线进行剥线时，由于电线所要搭载的电流不同，因此在电线外部的绝缘层包裹厚度不一，以原有方式进行剥线，很容易伤及电线内部结构。
3.因此需要一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，具备在使用时，使用者根据电线的厚度，来调整切层部位插入的深度，避免环切程度过大的功能。
4.使用者转动推块沿着螺纹杆的外壁移动，推块的移动逐渐挤压齿板在活动座的配合下转动，当齿板外露至合适位置后停止推块的转动，此时两个夹头配合切线恰好能达到最佳切割状态。


技术实现要素：

5.为实现上述根据绝缘层厚度调整切割程度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括手柄，所述手柄的左侧固定安装有铰接座，所述铰接座外壁固定安装有夹头，所述夹头的内壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁啮合有推块，所述推块的外壁滑动连接有凸板，所述凸板的底端固定安装有齿板，所述齿板的右侧铰接有活动座。
6.作为优化，所述活动座的底端与夹头的外壁固定安装，所述齿板的外壁与夹头的内壁滑动连接，为了保证齿板在进行转动时的稳定性，避免发生抖动，使得在剥线时出现偏差的效果。
7.作为优化，所述推块的外壁与夹头的内壁活动连接，所述手柄的外壁固定安装有橡胶套，为了实现使用者转动推块挤压凸板带动着齿板转动的效果。
8.作为优化，所述螺纹杆、推块、活动座和齿板的数量均为两个，两个螺纹杆、推块、活动座和齿板以铰接座的水平垂直中心线为中心对称分布，为了保证两个夹头在进行剥线时的高效性。
9.作为优化，所述推块的外壁开设有直槽，所述活动座的内壁固定安装有卷簧，为了增大使用者在转动推块时的摩擦力，同时保证了齿板在转动后能够及时复位的效果。
10.作为优化，所述夹头的数量为两个，两个夹头的相对转动角度范围为0～60
°
，为了保证夹头在进行电线夹持时的适应性。
11.本实用新型的有益效果是：该电气工程及其自动化实验用剥线装置，在对电线的绝缘层进行切割时，通过前期使用者了解到绝缘层的厚度，随后转动推块，由于推块与螺纹杆啮合，因此推块的转动会沿着螺纹杆的外壁转动移动，同时鉴于推块为圆台形状在移动
的过程中逐渐挤压凸板使得凸板带动着齿板在活动座的配合下转动，活动座的转动使得内部卷簧外扩变形，当齿板外露至合适位置后停止推块的转动，推块在螺纹杆的配合下自动锁死，从而实现了在使用时，使用者根据电线的厚度，来调整切层部位插入的深度，避免环切程度过大的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型剥线钳正视结构示意图；
13.图2为本实用新型剥线钳侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型剥线钳半剖结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
16.图中：1、手柄；2、铰接座；3、夹头；4、螺纹杆；5、推块；6、活动座；7、齿板；8、凸板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括手柄1，手柄1的左侧固定安装有铰接座2，铰接座2外壁固定安装有夹头3，夹头3的内壁固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁啮合有推块5，推块5的外壁滑动连接有凸板8，凸板8的底端固定安装有齿板7，齿板7的右侧铰接有活动座6，为了实现在对实验室电线进行剥线时，可以根据不同尺寸的电线，调整齿板7插入电线外壁的深度，避免电线剥皮时齿板7挤压过度造成断开的情况。
19.请参阅图2
‑
4，活动座6的底端与夹头3的外壁固定安装，齿板7的外壁与夹头3的内壁滑动连接，为了保证齿板7在进行转动时的稳定性，避免发生抖动，使得在剥线时出现偏差的效果，推块5的外壁与夹头3的内壁活动连接，手柄1的外壁固定安装有橡胶套，为了实现使用者转动推块5挤压凸板8带动着齿板7转动的效果，螺纹杆4、推块5、活动座6和齿板7的数量均为两个，两个螺纹杆4、推块5、活动座6和齿板7以铰接座2的水平垂直中心线为中心对称分布，为了保证两个夹头3在进行剥线时的高效性。
20.请参阅图3
‑
4，推块5的外壁开设有直槽，活动座6的内壁固定安装有卷簧，为了增大使用者在转动推块5时的摩擦力，同时保证了齿板7在转动后能够及时复位的效果，夹头3的数量为两个，两个夹头3的相对转动角度范围为0～60
°
，为了保证夹头3在进行电线夹持时的适应性。
21.在使用时，请参阅图1
‑
4，通过使用者前期了解到所要剥线电线的绝缘层厚度，随后转动推块5，由于推块5与螺纹杆4啮合，因此推块5的转动会沿着螺纹杆4的外壁转动移动，同时鉴于推块5为圆台形状在移动的过程中逐渐挤压凸板8使得凸板8带动着齿板7在活动座6的配合下转动，活动座6的转动使得内部卷簧外扩变形，当齿板外7露至合适位置后停止推块5的转动，由于卷簧需要恢复弹性形变使得齿板7与推块5持续接触，同时推块5在螺纹杆4的协助下实现短暂自锁，最终单手移动手柄1在铰接座2的配合下带动着夹头3转动，进一步的实现了在使用时，使用者根据电线的厚度，来调整切层部位插入的深度，避免环切
程度过大的效果。
22.综上所述，该电气工程及其自动化实验用剥线装置，在对电线的绝缘层进行切割时，通过前期使用者了解到绝缘层的厚度，随后转动推块5，由于推块5与螺纹杆4啮合，因此推块5的转动会沿着螺纹杆4的外壁转动移动，同时鉴于推块5为圆台形状在移动的过程中逐渐挤压凸板8使得凸板8带动着齿板7在活动座6的配合下转动，活动座6的转动使得内部卷簧外扩变形，当齿板外7露至合适位置后停止推块5的转动，推块5在螺纹杆4的配合下自动锁死，从而实现了在使用时，使用者根据电线的厚度，来调整切层部位插入的深度，避免环切程度过大的效果。
23.以上，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用揭露的技术范围内，根据本实用的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)的左侧固定安装有铰接座(2)，所述铰接座(2)外壁固定安装有夹头(3)，所述夹头(3)的内壁固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁啮合有推块(5)，所述推块(5)的外壁滑动连接有凸板(8)，所述凸板(8)的底端固定安装有齿板(7)，所述齿板(7)的右侧铰接有活动座(6)。2.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，其特征在于：所述活动座(6)的底端与夹头(3)的外壁固定安装，所述齿板(7)的外壁与夹头(3)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，其特征在于：所述推块(5)的外壁与夹头(3)的内壁活动连接，所述手柄(1)的外壁固定安装有橡胶套。4.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)、推块(5)、活动座(6)和齿板(7)的数量均为两个，两个螺纹杆(4)、推块(5)、活动座(6)和齿板(7)以铰接座(2)的水平垂直中心线为中心对称分布。5.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，其特征在于：所述推块(5)的外壁开设有直槽，所述活动座(6)的内壁固定安装有卷簧。6.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，其特征在于：所述夹头(3)的数量为两个，两个夹头(3)的相对转动角度范围为0～60
°
。

技术总结
本实用新型涉及电气设备技术领域，且公开了一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括手柄，所述手柄的左侧固定安装有铰接座，所述铰接座外壁固定安装有夹头，所述夹头的内壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁啮合有推块，所述推块的外壁滑动连接有凸板，该电气工程及其自动化实验用剥线装置，在对电线的绝缘层进行切割时，通过前期使用者了解到绝缘层的厚度，随后转动推块，鉴于推块为圆台形状在移动的过程中逐渐挤压凸板使得凸板带动着齿板在活动座的配合下转动，当齿板外露至合适位置后停止推块的转动，推块在螺纹杆的配合下自动锁死，从而实现了使用者根据电线的厚度，来调整切层部位插入的深度，避免环切程度过大的效果。果。果。


技术研发人员：屠水丰 俞嘉伟 董立方
受保护的技术使用者：屠水丰
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21