一种用于电缆铺设的理线装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆铺设领域，具体是涉及一种用于电缆铺设的理线装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。目前市场现有电缆铺设的理线过程中，往往容易出现电线表面出现弯曲和褶皱的情况，需要人为操作进行梳理电缆线进行铺设，从而导致理线时间长，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于电缆铺设的理线装置。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种用于电缆铺设的理线装置，包括承载机构、方便清理电缆线表面的清洗机构、可以左右移动均匀梳理的理线机构，所述承载机构上方设置有所述清洗机构，所述清洗机构内侧设置有所述理线机构，所述承载机构包括工作台、支撑柱、万能轮、收线架、转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第一电机、收线板，所述工作台下方四角设置有所述支撑柱，所述支撑柱下方设置有所述万能轮，所述工作台一侧上方设置有所述收线架，所述收线架上方内侧设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮前侧设置有所述第一电机，所述工作台上方另一侧设置有所述收线板，所述清洗机构包括清洗室、水箱、水泵、软水管、第一电动推杆、托板、风机、喷头，所述清洗室上方设置有所述水箱，所述水箱内侧设置有所述水泵，所述水泵外侧设置有所述软水管，所述清洗室下方内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端设置有所述托板，所述托板上方设置有所述风机，所述托板内侧设置有所述喷头。
6.优选地：所述理线机构包括回收池、卡槽、蜗杆、第二电机、移动架、第二电动推杆、理线夹，所述回收池外侧设置有所述卡槽，所述卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆一侧设置有所述第二电机，所述卡槽外侧设置有所述移动架，所述移动架内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆内侧设置有所述理线夹。
7.如此设置，通过所述第二电机带动所述蜗杆使所述移动架沿所述卡槽左右移动。
8.优选地：所述理线机构包括回收池、卡槽、第三电动推杆、移动架、第二电动推杆、理线夹，所述回收池外侧设置有所述卡槽，所述卡槽内侧设置有所述第三电动推杆，所述卡槽外侧设置有所述移动架，所述移动架内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆内侧设置有所述理线夹。
9.如此设置，所述第三电动推杆伸缩推动着所述移动架和所述第二电动推杆与所述理线夹沿所述卡槽左右移动。
10.优选地：所述工作台与所述支撑柱通过焊接连接，所述支撑柱与所述万能轮通过
螺栓连接，所述工作台与所述收线架通过焊接连接，所述收线架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第一电机键连接，所述工作台与所述收线板通过焊接连接。
11.如此设置，保证了理线工作时，所述工作台和所述支撑柱和所述收线架连接的结实牢固。
12.优选地：所述清洗室与所述水箱通过焊接连接，所述水箱与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述软水管通过螺栓连接，所述清洗室与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述托板通过螺栓连接，所述托板与所述风机通过螺栓连接，所述托板与所述喷头通过螺栓连接。
13.如此设置，方便拆装更换所述第一电动推杆、所述风机与所述喷头进行维修。
14.优选地：所述回收池与所述卡槽通过焊接连接，所述卡槽与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与述第二电机键连接，所述卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述理线夹通过焊接连接。
15.如此设置，轴承连接保证了所述蜗杆灵活旋转，所述第二电动推杆和所述理线夹连接的结实牢固。
16.优选地：所述回收池与所述卡槽通过焊接连接，所述卡槽与所述第三电动推杆通过螺栓连接，所述卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述理线夹通过焊接连接。
17.如此设置，方便拆装更换第二电动推杆、所述第三电动推杆进行维修。
18.本实用新型的有益效果为：采用了清洗机构与理线机构，利用第一电动推杆伸缩推动托板安装着风机和喷头相互配合，可以对电缆线表面回收时进行均匀的清洗与烘干，同时利用理线机构左右运动可以不同种类线进行表面梳理，防止表面出现弯曲与褶皱的情况，操作方便，减少人员操作，提高理线效率。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种用于电缆铺设的理线装置的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种用于电缆铺设的理线装置的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种用于电缆铺设的理线装置的承载机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种用于电缆铺设的理线装置的清洗机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种用于电缆铺设的理线装置的实施例1理线机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种用于电缆铺设的理线装置的实施例2理线机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、承载机构；2、清洗机构；3、理线机构；11、工作台；12、支撑柱；13、万能轮；14、收线架；15、转轴；16、传动齿轮；17、驱动齿轮；18、第一电机；19、收线板；21、清洗室；22、水箱；23、水泵；24、软水管；25、第一电动推杆；26、托板；27、风机；28、喷头；31、回收池；32、卡槽；33、蜗杆；34、第二电机；35、移动架；36、第二电动推杆；37、理线夹；301、第三电动推杆。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于电缆铺设的理线装置，包括承载机构1、方便清理电缆线表面的清洗机构2、可以左右移动均匀梳理的理线机构3，承载机构1上方设置有清洗机构2，清洗机构2内侧设置有理线机构3，承载机构1包括工作台11、支撑柱12、万能轮13、收线架14、转轴15、传动齿轮16、驱动齿轮17、第一电机18、收线板19，工作台11下方四角设置有支撑柱12，支撑柱12下方设置有万能轮13，工作台11一侧上方设置有收线架14，收线架14上方内侧设置有转轴15，转轴15前侧设置有传动齿轮16，传动齿轮16下方设置有驱动齿轮17，驱动齿轮17前侧设置有第一电机18，工作台11上方另一侧设置有收线板19，清洗机构2包括清洗室21、水箱22、水泵23、软水管24、第一电动推杆25、托板26、风机27、喷头28，清洗室21上方设置有水箱22，水箱22内侧设置有水泵23，水泵23外侧设置有软水管24，清洗室21下方内侧设置有第一电动推杆25，第一电动推杆25伸缩端设置有托板26，托板26上方设置有风机27，托板26内侧设置有喷头28，理线机构3包括回收池31、卡槽32、蜗杆33、第二电机34、移动架35、第二电动推杆36、理线夹37，回收池31外侧设置有卡槽32，卡槽32内侧设置有蜗杆33，蜗杆33一侧设置有第二电机34，卡槽32外侧设置有移动架35，移动架35内侧设置有第二电动推杆36，第二电动推杆36内侧设置有理线夹37。
31.优选地：工作台11与支撑柱12通过焊接连接，支撑柱12与万能轮13通过螺栓连接，工作台11与收线架14通过焊接连接，收线架14与转轴15通过轴承连接，转轴15与传动齿轮16通过焊接连接，传动齿轮16与驱动齿轮17啮合传动，驱动齿轮17与第一电机18键连接，工作台11与收线板19通过焊接连接；清洗室21与水箱22通过焊接连接，水箱22与水泵23通过螺栓连接，水泵23与软水管24通过螺栓连接，清洗室21与第一电动推杆25通过螺栓连接，第一电动推杆25与托板26通过螺栓连接，托板26与风机27通过螺栓连接，托板26与喷头28通过螺栓连接；回收池31与卡槽32通过焊接连接，卡槽32与蜗杆33通过轴承连接，蜗杆33与述第二电机34键连接，卡槽32与移动架35滑动连接，移动架35与第二电动推杆36通过螺栓连接，第二电动推杆36与理线夹37通过焊接连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：理线机构3包括回收池31、卡槽32、第三电动推杆301、移动架35、第二电动推杆36、理线夹37，回收池31外侧设置有卡槽32，卡槽32内侧设置有第三电动推杆301，卡槽32外侧设置有移动架35，移动架35内侧设置有第二电动推杆36，第二电动推杆36内侧设置有理线夹37；回收池31与卡槽32通过焊接连接，卡槽32与第三电动推杆301通过螺栓连接，卡槽32与移动架35滑动连接，移动架35与第二电动推杆36通过螺栓连接，第二电动推杆36与理线夹37通过焊接连接。
34.工作原理：首先将电线放置在转轴15上方，通过启动第一电机18带动驱动齿轮17和传动齿轮16转动，传动齿轮16带动转轴15和电线输送至收线板19内进行铺设和回收工序，在电线铺设和回收时经过清洗机构2和理线机构3下方，利用第一电动推杆25伸缩推动着托板26和风机27和喷头28向下移动，对线表面进行清洗和烘干，同时启动第二电机34带动蜗杆33，蜗杆33带动移动架35沿卡槽32左右移动，或者第三电动推杆301伸缩推动着移动架35沿卡槽32左右移动，利用第二电动推杆36伸缩推动着理线夹37之间相互配合进行梳理
线表面折痕和弯曲情况，来保证电缆在铺设和收回时正常使用。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。