一种转子导电环的拆卸工装的制作方法

文档序号:28555265发布日期:2022-01-19 16:04阅读:133来源:国知局
一种转子导电环的拆卸工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机辅助拆卸装置技术领域,尤其涉及一种转子导电环的拆卸工装。


背景技术:

2.作为一种广泛应用在大中型风力发电机组中的发电机,双馈式发电机具有结构简单、牢固、输出的电压和频率更加稳定等多种优点。
3.但双馈式发电机中的滑环是由三项导电环与一项接地环组成,故相较于其他类型的发电机,双馈式发电机中转子导电环的安装位置更深,所以在工作人员需要将其拆下以进行维修或更换时,极为不便。
4.故亟需一种转子导电环的拆卸工装,以方便工作人员将双馈式发电机中的转子导电环取出。


技术实现要素:

5.有鉴于此,有必要提供一种转子导电环的拆卸工装,用以解决双馈式发电机中转子导电环不便拆卸的问题。
6.本实用新型提供一种转子导电环的拆卸工装,包括安装座、多根连接杆以及螺纹杆;
7.所述连接杆的一端与所述安装座的侧面可拆卸连接,所述连接杆的另一端具有螺纹,多根所述连接杆以中心对称的方式分布在所述安装座的一侧;
8.所述安装座的一侧开设有一螺纹孔,所述螺纹杆通过所述螺纹孔与所述安装座螺纹连接。
9.进一步的,所述转子导电环的拆卸工装还包括若干个与所述连接杆一一对应的螺母,所述安装座的一侧开设有多个过孔,所述连接杆与所述过孔一一对应,所述连接杆的一端穿过所述过孔与螺母螺纹连接。进一步的,所述连接杆的数量为三个。
10.进一步的,所述螺纹杆位于所述安装座的中心位置。
11.进一步的,所述转子导电环的拆卸工装还包括加力杆,所述加力杆与所述螺纹杆的一端固定连接。
12.进一步的,所述加力杆的圆周面形成有滚花。
13.进一步的,所述加力杆的长度为15-20cm。
14.进一步的,所述转子导电环的拆卸工装还包括驱动件,所述驱动件的一端与所述螺纹杆的输出端可拆卸连接。
15.进一步的,所述转子导电环的拆卸工装还包括套筒,所述套筒的一端套设于所述螺纹杆输出端的外部、并与所述螺纹杆螺纹连接,所述套筒的另一端与所述驱动件的一端固定连接。
16.进一步的,所述驱动件为液压缸或液压式千斤顶。
17.本实用新型提供的转子导电环的拆卸工装包括安装座、连接杆以及螺纹杆,只需转动所述螺纹杆,便可通过安装座以及连接杆对所述转子导电环产生一个沿着转子轴方向上的拉力,从而可方便工作人员将双馈式发电机中的转子导电环取出。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的转子导电环的拆卸工装一实施例的结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的转子导电环的拆卸工装的侧视图。
具体实施方式
20.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
21.请参阅图1和图2,本实用新型提供一种转子导电环的拆卸工装,包括安装座1、多根连接杆2以及螺纹杆3。
22.所述连接杆2的一端与所述安装座1的侧面可拆卸连接,所述连接杆2的另一端具有螺纹,多根所述连接杆2以中心对称的方式(即以所述安装座1的中心为中心)分布在所述安装座1的一侧,所述连接杆2上的螺纹用于与转子导电环上的安装孔连接。
23.所述安装座1的一侧开设有一螺纹孔,所述螺纹杆3通过所述螺纹孔与所述安装座1螺纹连接。其中,所述螺纹杆3的一端穿过所述螺纹孔以作为所述螺纹杆3的输出端,可转动所述螺纹杆3的另一端,以使所述螺纹杆3的输出端伸长或缩短。
24.具体实施时,可先将多根所述连接杆2分别与转子导电环上的安装孔连接,再将多根所述连接杆2与所述安装座1连接,在将所述螺纹杆3的输出端与转子轴的端面抵接之后,再转动所述螺纹杆3的另一端(为了方便区分,以下简称为所述螺纹杆3的驱动端),使所述螺纹杆3的输出端伸长,进而使所述连接杆2对所述转子导电环产生一个沿着转子轴方向上的拉力,之后,继续转动所述螺纹杆3,便可将所述转子导电环从所述转子轴上拆下。
25.除了可便于工作人员将转子导电环拆下外,该工装还具有以下两个优点,一、该工装的各个部件之间均为可拆卸连接,在闲置或需要携带时,可将其拆分以节约空间。二、使用方便,工作人员只需转动所述螺纹杆3件使其输出端伸长,便可将所述转子导电环取下。
26.请参阅图1,作为优选的实施例,所述连接杆2与所述安装座1的可拆卸连接方式为,所述转子导电环的拆卸工装还包括若干个与所述连接杆2一一对应的螺母,所述安装座1的一侧开设有多个过孔,所述连接杆2与所述过孔一一对应,所述连接杆2的一端穿过所述过孔与螺母螺纹连接,此连接方式简单、可靠。
27.请继续参阅图1,作为优选的实施例,所述连接杆2的数量为三个,三个为保证所述安装座1与所述转子导电环的连接可靠、稳定的最少数量。
28.请参阅图2,作为优选的实施例,所述螺纹杆3位于所述安装座1的中心位置,此结构可使所述连接杆2对所述转子导电环产生的拉力更加均匀,从而可避免所述转子导电环在被拆下的过程中,不会因为受力不均匀而被卡在所述转子轴上。
29.请参阅图1,作为优选的实施例,所述转子导电环的拆卸工装还包括加力杆4,所述加力杆4的中部与所述螺纹杆3的一端固定连接,工作人员可通过所述加力杆4来驱动所述
螺纹杆3转动,以达到更加省力的目的。
30.作为优选的实施例,所述加力杆4的圆周面上形成有滚花,具体的,所述滚花可为直纹滚花或网纹滚花,所述滚花可在工作人员通过所述加力杆4来驱动所述螺纹杆3转动时,起到防滑的作用。
31.请继续参阅图1,作为优选的实施例,所述加力杆4的长度为15-20cm,该尺寸的加力杆4即可满足大部分工作人员的双手握持,又不会使所述加力杆4的长度过长而增大整个工装的体积。
32.请继续参阅图1,作为优选的实施例,所述转子导电环的拆卸工装还包括驱动件5,具体的,所述驱动件5可为液压缸或液压式千斤顶,当然所述驱动件5还可为其他装置,本实用新型对此不作限制。
33.所述驱动件5的一端与所述螺纹杆3的输出端可拆卸连接,所述驱动件5的另一端具有一输出轴,所述输出轴可伸长或缩短,在所述转子导电环与所述转子轴的连接过于牢固,通过人工驱动所述螺纹杆3来产生拉力,不足以将所述转子导电环拆下时,可使用所述驱动件5来代替人工。
34.请参阅图1,作为优选的实施例,所述驱动件5与所述螺纹杆3的可拆卸连接方式为,所述转子导电环的拆卸工装还包括套筒6,所述套筒6的一端套设于所述螺纹杆3输出端的外部、并与所述螺纹杆3螺纹连接,所述套筒6的另一端与所述驱动件5的一端固定连接,此连接方式简单、可靠,且适用于多种驱动件。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种转子导电环的拆卸工装,其特征在于,包括安装座、多根连接杆以及螺纹杆;所述连接杆的一端与所述安装座的侧面可拆卸连接,所述连接杆的另一端具有螺纹,多根所述连接杆以中心对称的方式分布在所述安装座的一侧;所述安装座的一侧开设有一螺纹孔,所述螺纹杆通过所述螺纹孔与所述安装座螺纹连接。2.根据权利要求1所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述转子导电环的拆卸工装还包括若干个与所述连接杆一一对应的螺母,所述安装座的一侧开设有多个过孔,所述连接杆与所述过孔一一对应,所述连接杆的一端穿过所述过孔与螺母螺纹连接。3.根据权利要求2所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述连接杆的数量为三个。4.根据权利要求1所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述螺纹杆位于所述安装座的中心位置。5.根据权利要求4所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述转子导电环的拆卸工装还包括加力杆,所述加力杆与所述螺纹杆的一端固定连接。6.根据权利要求5所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述加力杆的圆周面上形成有滚花。7.根据权利要求6所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述加力杆的长度为15-20cm。8.根据权利要求1所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述转子导电环的拆卸工装还包括驱动件,所述驱动件的一端与所述螺纹杆的输出端可拆卸连接。9.根据权利要求8所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述转子导电环的拆卸工装还包括套筒,所述套筒的一端套设于所述螺纹杆的外部、并与所述螺纹杆螺纹连接,所述套筒的另一端与所述驱动件的一端固定连接。10.根据权利要求9所述的转子导电环的拆卸工装,其特征在于,所述驱动件为液压缸或液压式千斤顶。

技术总结
本实用新型涉及一种转子导电环的拆卸工装,包括安装座、多根连接杆以及螺纹杆;所述连接杆的一端与所述安装座的侧面可拆卸连接,所述连接杆的另一端具有螺纹,多根所述连接杆以中心对称的方式分布在所述安装座的一侧;所述安装座的一侧开设有一螺纹孔,所述螺纹杆通过所述螺纹孔与所述安装座螺纹连接。相较于现有技术,本实用新型提供的转子导电环的拆卸工装包括安装座、连接杆以及螺纹杆,只需转动所述螺纹杆,便可通过安装座以及连接杆对所述转子导电环产生一个沿着转子轴方向上的拉力,从而可方便工作人员将双馈式发电机中的转子导电环取出。环取出。环取出。


技术研发人员:邢李方 王凤雷 赵海东 张俊东 岳晨曦 张立武
受保护的技术使用者:华能四平风力发电有限公司
技术研发日:2021.06.21
技术公布日:2022/1/18
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