一种定子绑线机的送线装置的制作方法

1.本实用新型涉及定子加工技术领域，尤其涉及一种定子绑线机的送线装置。


背景技术：

2.定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。
3.定子在加工时需要将绕组通过绑线机缠绕到定子上，但是现有技术中，传统的绑线机在对绕组线进行输送时，由于线体与机体的摩擦会产生较高的热量，导致线体在缠绕时易发生形变，从而影响绕线的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定子绑线机的送线装置，通过设置升降机构，实现对不同线径的线体进行送线，提高装置的实用性，通过设置限位机构，避免线体因跑偏发生缠绕，同时导线筒内的储液腔对线体进行冷却，避免线体受热发生形变，影响绕线质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种定子绑线机的送线装置，包括固定板，所述固定板的前侧壁上设置有两组对称设置的横板，多个所述横板上均开设有凹槽，多个所述凹槽内均插设有竖板，多个所述凹槽的两端内壁上均开设有滑槽，多个所述凹槽内均设置有用于对竖板进行升降的升降机构，多个所述竖板上均转动连接有压辊，所述固定板的前侧壁上还设置有固定块，所述固定块上设置有用于对线体进行限位的限位机构。
7.优选地，所述升降机构包括分别滑动连接在两个滑槽内的滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有托板，所述托板的上端固定连接在竖板的下端，所述凹槽的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接在托板的下端。
8.优选地，所述限位机构包括固定连接在固定块上的导线筒，所述线体穿过导线筒，所述导线筒内设置有储液腔，所述储液腔内设置有冷却液。
9.优选地，多个所述压辊的轴心处均固定连接有传动轮，位于同一水平位置的两个传动轮之间通过皮带传动连接。
10.优选地，多个所述横板与固定块均通过两个对称设置的螺栓与固定板之间固定连接。
11.优选地，所述固定板的后侧壁上固定连接有第一动力电机以及第二动力电机，所述第一动力电机的输出轴与位于上方的其中一个所述压辊的轴心处固定连接，所述第二动力电机的输出轴与位于下方的其中一个所述压辊的轴心处固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置升降机构，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动两个滑块在滑槽内滑动，使得托板移动，托板移动带动竖板以及压辊移动，使得两个压辊靠拢，实现对不同线径的线体进行送线，提高装置的实用性。
14.2、通过设置限位机构，线体穿过导线筒，经过导线筒的限位，避免线体因跑偏发生缠绕，同时导线筒内的储液腔对线体进行冷却，避免线体受热发生形变，影响绕线质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种定子绑线机的送线装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种定子绑线机的送线装置的后视图；
18.图4为本实用新型提出的一种定子绑线机的送线装置的导线筒立体图。
19.图中：1固定板、2竖板、3横板、4皮带、5传动轮、6压辊、7固定块、8导线筒、9第一动力电机、10第二动力电机、11凹槽、12滑槽、13滑块、14托板、15电动推杆、16储液腔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种定子绑线机的送线装置，包括固定板1，固定板1的后侧壁上固定连接有第一动力电机9以及第二动力电机10，第一动力电机9的输出轴与位于上方的其中一个压辊6的轴心处固定连接，第二动力电机10的输出轴与位于下方的其中一个压辊6的轴心处固定连接，固定板1的前侧壁上设置有两组对称设置的横板3，多个横板3与固定块7均通过两个对称设置的螺栓与固定板1之间固定连接，多个横板3上均开设有凹槽11，多个凹槽11内均插设有竖板2，多个凹槽11的两端内壁上均开设有滑槽12。
23.多个凹槽11内均设置有用于对竖板2进行升降的升降机构，升降机构包括分别滑动连接在两个滑槽12内的滑块13，两个滑块13之间共同固定连接有托板14，托板14的上端固定连接在竖板2的下端，凹槽11的底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端固定连接在托板14的下端。
24.多个竖板2上均转动连接有压辊6，多个压辊6的轴心处均固定连接有传动轮5，位于同一水平位置的两个传动轮5之间通过皮带4传动连接，固定板1的前侧壁上还设置有固定块7，固定块7上设置有用于对线体进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在固定块7上的导线筒8，线体穿过导线筒8，导线筒8内设置有储液腔16，储液腔16内设置有冷却液。
25.本实用新型使用时，驱动电动推杆15的伸缩端伸展，带动两个滑块13在滑槽12内滑动，使得托板14移动，托板14移动带动竖板2以及压辊6移动，使得两个压辊6靠拢，实现对不同线径的线体进行送线，提高装置的实用性，此时驱动第一动力电机9以及第二动力电机
10的输出轴转动，带动压辊6转动，即可完成送线，线体穿过导线筒8，经过导线筒8的限位，避免线体因跑偏发生缠绕，同时导线筒8内的储液腔16对线体进行冷却，避免线体受热发生形变，影响绕线质量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定子绑线机的送线装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的前侧壁上设置有两组对称设置的横板(3)，多个所述横板(3)上均开设有凹槽(11)，多个所述凹槽(11)内均插设有竖板(2)，多个所述凹槽(11)的两端内壁上均开设有滑槽(12)，多个所述凹槽(11)内均设置有用于对竖板(2)进行升降的升降机构，多个所述竖板(2)上均转动连接有压辊(6)，所述固定板(1)的前侧壁上还设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有用于对线体进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种定子绑线机的送线装置，其特征在于，所述升降机构包括分别滑动连接在两个滑槽(12)内的滑块(13)，两个所述滑块(13)之间共同固定连接有托板(14)，所述托板(14)的上端固定连接在竖板(2)的下端，所述凹槽(11)的底部固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩端固定连接在托板(14)的下端。3.根据权利要求2所述的一种定子绑线机的送线装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在固定块(7)上的导线筒(8)，所述线体穿过导线筒(8)，所述导线筒(8)内设置有储液腔(16)，所述储液腔(16)内设置有冷却液。4.根据权利要求3所述的一种定子绑线机的送线装置，其特征在于，多个所述压辊(6)的轴心处均固定连接有传动轮(5)，位于同一水平位置的两个传动轮(5)之间通过皮带(4)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种定子绑线机的送线装置，其特征在于，多个所述横板(3)与固定块(7)均通过两个对称设置的螺栓与固定板(1)之间固定连接。6.根据权利要求5所述的一种定子绑线机的送线装置，其特征在于，所述固定板(1)的后侧壁上固定连接有第一动力电机(9)以及第二动力电机(10)，所述第一动力电机(9)的输出轴与位于上方的其中一个所述压辊(6)的轴心处固定连接，所述第二动力电机(10)的输出轴与位于下方的其中一个所述压辊(6)的轴心处固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种定子绑线机的送线装置，包括固定板，所述固定板的前侧壁上设置有两组对称设置的横板，多个所述横板上均开设有凹槽，多个所述凹槽内均插设有竖板，多个所述凹槽的两端内壁上均开设有滑槽，多个所述凹槽内均设置有用于对竖板进行升降的升降机构，多个所述竖板上均转动连接有压辊，所述固定板的前侧壁上还设置有固定块，所述固定块上设置有用于对线体进行限位的限位机构。本实用新型结构合理，通过设置升降机构，实现对不同线径的线体进行送线，提高装置的实用性，通过设置限位机构，避免线体因跑偏发生缠绕，同时导线筒内的储液腔对线体进行冷却，避免线体受热发生形变，影响绕线质量。影响绕线质量。影响绕线质量。


技术研发人员：仇德浩
受保护的技术使用者：青岛拓博源机电设备有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/7