一种新型轴心定位的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种新型轴心定位。


背景技术：

2.电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，一般生产过程中需要对电机轴心进行定位，现有的定位方式一般是在轴心杆上安装定位环，但是定位不够精准，误差较大，残次率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型轴心定位，具备定位精准，稳定性好，使用寿命长的优点，解决了现有的定位方式一般是在轴心杆上安装定位环，但是定位不够精准，误差较大，残次率较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴心定位，包括轴心杆，所述轴心杆表面的上端套设有转子，所述轴心杆的顶部固定连接有齿轮，所述轴心杆上端的表面和转子的内壁固定连接。
5.优选的，所述轴心杆的直径小于转子的直径。
6.优选的，所述齿轮的表面开设有齿牙，且齿牙的表面涂抹有润滑脂。
7.优选的，所述轴心杆的表面开设有定位卡槽，且定位卡槽的内腔设置有卡簧。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型通过设置转子和轴心杆，能够起到限位固定的作用，定位式固定提升了定位的精准性，避免转动过程中轴伸上安装负载与结构件上或下方相刮或相碰的现象，降低了产品的残次率，有效提升了装置的使用寿命和使用效果，通过在轴心杆的表面设置定位卡槽和卡簧，能够定位轴心的轴伸长度，可以做到精准的定位，有效改进长轴伸结构轴心轴伸偏长或偏短的现象。
10.2、本实用新型通过对轴心杆和转子的直径进行确定，能够在安装时使转子轻松的套入轴心杆的表面，有效提升了装置安装的便捷性，通过设置齿牙，保证稳定性的前提下，能够有效装置的传动效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型转子仰视结构示意图。
13.图中：1、轴心杆；2、转子；3、齿轮；4、齿牙。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本实用新型的轴心杆1、转子2、齿轮3和齿牙4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
‑
2，一种新型轴心定位，包括轴心杆1，轴心杆1表面的上端套设有转子2，轴心杆1的顶部固定连接有齿轮3，轴心杆1上端的表面和转子2的内壁固定连接，轴心杆1的直径小于转子2的直径，通过对轴心杆1和转子2的直径进行确定，能够在安装时使转子2轻松的套入轴心杆1的表面，有效提升了装置安装的便捷性，齿轮3的表面开设有齿牙4，且齿牙4的表面涂抹有润滑脂，通过设置齿牙4，保证稳定性的前提下，能够有效装置的传动效率，轴心杆1的表面开设有定位卡槽，且定位卡槽的内腔设置有卡簧，通过设置转子2和轴心杆1，能够起到限位固定的作用，定位式固定提升了定位的精准性，避免了部件松动导致出现磨损晃动的现象，降低了产品的残次率，有效提升了装置的使用寿命和使用效果，通过在轴心杆1的表面设置定位卡槽和卡簧，能够定位轴心的轴伸长度，可以做到精准的定位，有效改进长轴伸结构轴心轴伸偏长或偏短的现象。
19.使用时，通过设置转子2和轴心杆1，能够起到限位固定的作用，定位式固定提升了定位的精准性，避免了部件松动导致出现磨损晃动的现象，降低了产品的残次率，有效提升了装置的使用寿命和使用效果，通过在轴心杆1的表面设置定位卡槽和卡簧，能够定位轴心的轴伸长度，可以做到精准的定位，有效改进长轴伸结构轴心轴伸偏长或偏短的现象，有效提升了装置的尺寸稳定性，避免转动过程中轴伸上安装负载与结构件上或下方相刮或相碰的现象，通过对轴心杆1和转子2的直径进行确定，能够在安装时使转子2轻松的套入轴心杆1的表面，有效提升了装置安装的便捷性，通过设置齿牙4，保证稳定性的前提下，能够有效装置的传动效率，通过上述结构的配合，可使装置达到定位精准，稳定性好，使用寿命长的优点，适合推广使用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型轴心定位，包括轴心杆（1），其特征在于：所述轴心杆（1）表面的上端套设有转子（2），所述轴心杆（1）的顶部固定连接有齿轮（3），所述轴心杆（1）上端的表面和转子（2）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型轴心定位，其特征在于：所述轴心杆（1）的直径小于转子（2）的直径。3.根据权利要求1所述的一种新型轴心定位，其特征在于：所述齿轮（3）的表面开设有齿牙（4），且齿牙（4）的表面涂抹有润滑脂。4.根据权利要求1所述的一种新型轴心定位，其特征在于：所述轴心杆（1）的表面开设有定位卡槽，且定位卡槽的内腔设置有卡簧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轴心定位，包括轴心杆，所述轴心杆表面的上端套设有转子，所述轴心杆的顶部固定连接有齿轮，所述轴心杆上端的表面和转子的内壁固定连接，所述轴心杆的直径小于转子的直径，所述齿轮的表面开设有齿牙，且齿牙的表面涂抹有润滑脂。本实用新型通过设置转子和轴心杆，能够起到限位固定的作用，定位式固定提升了定位的精准性，避免转动过程中轴伸上安装负载与结构件上或下方相刮或相碰的现象，降低了产品的残次率，有效提升了装置的使用寿命和使用效果，通过在轴心杆的表面设置定位卡槽和卡簧，能够定位轴心的轴伸长度，可以做到精准的定位，有效改进长轴伸结构轴心轴伸偏长或偏短的现象。构轴心轴伸偏长或偏短的现象。构轴心轴伸偏长或偏短的现象。


技术研发人员：罗泽民
受保护的技术使用者：罗泽民
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/3