一种具有过热保护的直流屏电源模块的制作方法

1.本实用新型涉及直流屏技术领域，具体为一种具有过热保护的直流屏电源模块。


背景技术：

2.直流屏是直流操作电源系统的简称。通用名为智能免维护直流电源屏，简称直流屏，通用型号为gzdw，而直流屏就是用来供应这种直流电源的器械。
3.在直流屏的构造中，电源模块则是直流屏重要的组成部分之一，目前，大多数的直流屏电源模块由于并不具有过热保护功能，在其工作的过程中会释放出较多的热量，随着热量不断的聚集，会导致电源模块所处环境的温度不断升高，从而容易导致电源模块发生自燃的事故，安全性较低。因此，亟需一种具有过热保护的直流屏电源模块来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种具有过热保护的直流屏电源模块。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种具有过热保护的直流屏电源模块，包括固定框，所述固定框的底部内壁固定连接有竖板，所述固定框的内部设置有电源模块本体，所述电源模块本体的一侧与所述竖板的一侧相接触，所述固定框的两侧内壁均设置有用于对所述电源模块本体进行固定的限位组件，所述固定框的一侧内壁固定连接有温度传感器，所述电源模块本体的一侧设置有连接导线，所述连接导线的圆周外壁设置有隔离开关，所述固定框的一侧设置有电源接口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定框的一侧开设有固定槽，所述固定槽的圆周内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端设置有套筒，所述套筒的圆周外壁固定连接有等距离呈环形分布的扇叶本体。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的一侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内径大于所述固定槽的内径。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括固定连接在所述固定框两侧内壁的横板，所述横板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端转动连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有压板，所述压板位于所述电源模块本体的上方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的顶部开设有通孔，所述通孔在所述压板的顶部呈等距离分布。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的四侧内壁均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有循环管，所述固定框的底部内壁固定连接有储液箱，所述储液箱的两侧分别插接有回液管和抽液管，所述抽液管的圆周外壁设置有泵体，所述回液管与所述抽液管的一端均与所述循环管相连通。
12.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：在电源模块本体工作的过程中当温度传感器检测到其周围温度过高时，温度传感器会将电信号传递给隔离开关，从而能够停止电源模块本体对外界的供电工作，起到了良好的过热保护效果，避免意外事故的发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的固定框俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型的固定框半剖仰视结构示意图。
16.图中：1、固定框；2、电源接口；3、电源模块本体；4、螺纹孔；5、通孔；6、压板；7、固定螺杆；8、横板；9、竖板；10、防尘罩；11、扇叶本体；12、套筒；13、固定槽；14、温度传感器；15、连接导线；16、隔离开关；17、连接板；18、回液管；19、循环管；20、抽液管；21、泵体；22、储液箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有过热保护的直流屏电源模块，包括固定框1，固定框1的底部内壁固定连接有竖板9，固定框1的内部设置有电源模块本体3，电源模块本体3的一侧与竖板9的一侧相接触，固定框1的两侧内壁均设置有用于对电源模块本体3进行固定的限位组件，固定框1的一侧内壁固定连接有温度传感器14，电源模块本体3的一侧设置有连接导线15，连接导线15的圆周外壁设置有隔离开关16，固定框1的一侧设置有电源接口2；
19.在电源模块本体3工作的过程中当温度传感器14检测到其周围温度过高时，温度传感器14会将电信号传递给隔离开关16，从而能够停止电源模块本体3对外界的供电工作，起到了良好的过热保护效果，避免意外事故的发生。
20.在本实用新型的一个实施例中，固定框1的一侧开设有固定槽13，固定槽13的圆周内壁固定连接有电机，电机的输出轴一端设置有套筒12，套筒12的圆周外壁固定连接有等距离呈环形分布的扇叶本体11；
21.在电源模块本体3工作的过程中启动电机，电机带动套筒12和扇叶本体11一同转动，从而能够有效的对电源模块本体3进行散热工作，保证了电源模块本体3能够长期处于适宜的工作温度环境中。
22.在本实用新型的另一个实施例中，固定框1的一侧固定连接有防尘罩10，防尘罩10的内径大于固定槽13的内径；
23.在电机带动扇叶本体11对电源模块本体3进行散热时，通过设置的防尘罩10可以避免外界的灰尘抽入固定框1的内部，起到了良好的防尘效果。
24.在本实用新型的又一个实施例中，限位组件包括固定连接在固定框1两侧内壁的
横板8，横板8的顶部开设有螺纹孔4，螺纹孔4的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆7，固定螺杆7的一端转动连接有轴承，轴承的底部固定连接有压板6，压板6位于电源模块本体3的上方；
25.在人们对电源模块本体3进行安装的过程中，人们可以转动固定螺杆7，通过转动固定螺杆7可以带动压板6一同进行升降工作，从而能够有效的将电源模块本体3进行压紧处理，保证了电源模块本体3在工作过程中的稳定性。
26.在本实用新型的又一个实施例中，压板6的顶部开设有通孔5，通孔5在压板6的顶部呈等距离分布；
27.在压板6对电源模块本体3进行压紧固定的过程中，通过开设在其顶部呈等距离分布的通孔5，可以加快电源模块本体3的散热。
28.在本实用新型的又一个实施例中，固定框1的四侧内壁均固定连接有连接板17，连接板17的底部固定连接有循环管19，固定框1的底部内壁固定连接有储液箱22，储液箱22的两侧分别插接有回液管18和抽液管20，抽液管20的圆周外壁设置有泵体21，回液管18与抽液管20的一端均与循环管19相连通；
29.当电源模块本体3处于过热环境时泵体21启动，通过泵体21可以将储液箱22内部冷却液抽入循环管19内部，从而能够对电源模块进行循环液冷散热，加快了电源模块本体3的散热效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种具有过热保护的直流屏电源模块，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的底部内壁固定连接有竖板(9)，所述固定框(1)的内部设置有电源模块本体(3)，所述电源模块本体(3)的一侧与所述竖板(9)的一侧相接触，所述固定框(1)的两侧内壁均设置有用于对所述电源模块本体(3)进行固定的限位组件，所述固定框(1)的一侧内壁固定连接有温度传感器(14)，所述电源模块本体(3)的一侧设置有连接导线(15)，所述连接导线(15)的圆周外壁设置有隔离开关(16)，所述固定框(1)的一侧设置有电源接口(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护的直流屏电源模块，其特征在于，所述固定框(1)的一侧开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的圆周内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端设置有套筒(12)，所述套筒(12)的圆周外壁固定连接有等距离呈环形分布的扇叶本体(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有过热保护的直流屏电源模块，其特征在于，所述固定框(1)的一侧固定连接有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)的内径大于所述固定槽(13)的内径。4.根据权利要求3所述的一种具有过热保护的直流屏电源模块，其特征在于，所述限位组件包括固定连接在所述固定框(1)两侧内壁的横板(8)，所述横板(8)的顶部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)的一端转动连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有压板(6)，所述压板(6)位于所述电源模块本体(3)的上方。5.根据权利要求4所述的一种具有过热保护的直流屏电源模块，其特征在于，所述压板(6)的顶部开设有通孔(5)，所述通孔(5)在所述压板(6)的顶部呈等距离分布。6.根据权利要求5所述的一种具有过热保护的直流屏电源模块，其特征在于，所述固定框(1)的四侧内壁均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的底部固定连接有循环管(19)，所述固定框(1)的底部内壁固定连接有储液箱(22)，所述储液箱(22)的两侧分别插接有回液管(18)和抽液管(20)，所述抽液管(20)的圆周外壁设置有泵体(21)，所述回液管(18)与所述抽液管(20)的一端均与所述循环管(19)相连通。

技术总结
本实用新型涉及直流屏技术领域，具体为一种具有过热保护的直流屏电源模块，包括固定框，所述固定框的底部内壁固定连接有竖板，所述固定框的内部设置有电源模块本体，所述电源模块本体的一侧与所述竖板的一侧相接触，所述固定框的两侧内壁均设置有用于对所述电源模块本体进行固定的限位组件，所述固定框的一侧内壁固定连接有温度传感器，所述电源模块本体的一侧设置有连接导线，所述连接导线的圆周外壁设置有隔离开关。本实用新型在电源模块本体工作的过程中当温度传感器检测到其周围温度过高时，温度传感器会将电信号传递给隔离开关，从而能够停止电源模块本体对外界的供电工作，起到了良好的过热保护效果，避免意外事故的发生。的发生。的发生。


技术研发人员：周月光 董天云
受保护的技术使用者：合肥堃能自动化科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/30