一种基于BIM的机电管线套管支架的制作方法

一种基于bim的机电管线套管支架
技术领域
1.本实用新型涉及管线支架技术领域，具体是指一种基于bim的机电管线套管支架。


背景技术：

2.在建筑施工领域，随着建筑功能性的不断增多，机电安装工作越来越繁重，在机电安装过程中，需要将机电管线套管通过支架固定住。传统的机电管线套管支架结构通常是固定不变的，不能调节高度，在施工过程中会影响到施工，使用效果较差，此外，传统的机电管线套管支架上端的固定端为管状结构，无法根据管线的粗细程度进行调节，并且必须将管线插入套管支架内部才能固定，但是大部分管线连接各种接头体积较大，导致管线难以接入支架内部，影响设备的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可调节高度和方便管线固定的基于bim的机电管线套管支架。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种基于bim的机电管线套管支架，包括基板，所述基板上端中心处设有基座，所示基座内部插接设有支块，所述支块上端设有支架板，所述支架板内部两侧均设有均设有两个转动槽，所述转动槽内部设有转动支板，所述转动支板前后端下侧设有转杆，所述转杆另一端转动插接于转动槽内部，前侧所述转杆上套接设有扭转弹簧，所述扭转弹簧前后端分别同转动槽前壁和转动支板连接，所述转动支板上端设有相互配合使用的半圆形的护板，所述护板上端设有相互配合使用的定位柱和定位槽，所述护板内部均设有相互配合使用的弧形的固定夹板，所述护板内部中间位置设有安装槽，所述安装槽内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端同固定夹板连接，所述支块内部下端两侧均设有控制腔，所述控制腔内部相互靠近的一端均设有推动弹簧，所述推动弹簧相互远离的一端设有挡板，所述挡板的另一端设有卡板，所述卡板另一端延伸至基座外部两侧，所述基座两侧壁上设有若干上下均匀分布配合卡板使用的卡孔。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型利用支块内部设置的推出弹簧配合卡板和卡孔进行使用，能够让卡板卡在不同高度的卡孔上，实现高度的调节，使用更为方便，同时本实用通过设置可转动打开的护板，能够保证管线轻松接入到装置内部进行固定，不需要从管线一端进行接入，使用更为方便简单，并且依靠护板内部设置的固定夹板保证管线的稳定。
6.作为改进，所述护板上端设有稳定板，所述稳定板下端两侧均设有固定插块，所述护板上端设有配合固定插块使用的固定插槽。稳定板的作用是避免压缩弹簧反作用力将护板撑开。
7.作为改进，所述固定夹板连接压缩弹簧的另一侧壁上设有弧形的保护垫。保护垫的作用是对管线起到一定的夹持保护作用。
8.作为改进，所述支块两端上侧同支架板下端两侧之间通过设有倾斜的加固板连
接。夹固板的作用是提升装置整体的稳定性。
9.作为改进，所述基板上两侧均设有若干前后均与分布的连接孔。连接孔的作用是方便装置同其他部件或地面进行连接。
附图说明
10.图1是本实用新型一种基于bim的机电管线套管支架的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种基于bim的机电管线套管支架的右视部分截面图。
12.如图所示：1、基板；2、基座；3、支块；4、支架板；5、转动槽；6、转动支板；7、转杆；8、扭转弹簧；9、护板；10、定位柱；11、定位槽；12、固定夹板；13、安装槽；14、压缩弹簧；15、控制腔；16、推动弹簧；17、挡板；18、卡板；19、卡孔；20、稳定板；21、固定插块；22、固定插槽；23、保护垫；24、加固板；25、连接孔。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种基于bim的机电管线套管支架，包括基板1，所述基板1上端中心处设有基座2，所示基座2内部插接设有支块3，所述支块3上端设有支架板4，所述支架板4内部两侧均设有均设有两个转动槽5，所述转动槽5内部设有转动支板6，所述转动支板6前后端下侧设有转杆7，所述转杆7另一端转动插接于转动槽5内部，前侧所述转杆7上套接设有扭转弹簧8，所述扭转弹簧8前后端分别同转动槽5前壁和转动支板6连接，所述转动支板6上端设有相互配合使用的半圆形的护板9，所述护板9上端设有相互配合使用的定位柱10和定位槽11，所述护板9内部均设有相互配合使用的弧形的固定夹板12，所述护板9内部中间位置设有安装槽13，所述安装槽13内部设有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14另一端同固定夹板12连接，所述支块3内部下端两侧均设有控制腔15，所述控制腔15内部相互靠近的一端均设有推动弹簧16，所述推动弹簧16相互远离的一端设有挡板17，所述挡板17的另一端设有卡板18，所述卡板18另一端延伸至基座2外部两侧，所述基座2两侧壁上设有若干上下均匀分布配合卡板18使用的卡孔19。
15.所述护板9上端设有稳定板20，所述稳定板20下端两侧均设有固定插块21，所述护板9上端设有配合固定插块21使用的固定插槽22。
16.所述固定夹板12连接压缩弹簧14的另一侧壁上设有弧形的保护垫23。
17.所述支块3两端上侧同支架板4下端两侧之间通过设有倾斜的加固板24连接。
18.所述基板1上两侧均设有若干前后均与分布的连接孔25。
19.本实用新型在具体实施时，将装置放置到电机管线附近，然后利用连接孔25配合连接装置固定在地面上，根据需求调节装置的高度，首先通过向控制腔15内部按压卡板18，让后拖拽整个支架板4调节高度，调节完成后受到推出弹簧16反作用力的影响，卡板18被推出，重新卡合在卡孔19内部进行固定，然后取下稳定板20，向两侧转动护板9，让护板9上端打开缺口，将官方置入，松开手，利用扭转弹簧8的反作用力闭合护板9，利用固定夹板12对管线进行固定，重新安装上稳定板20即可实现管线的固定支撑。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种基于bim的机电管线套管支架，包括基板(1)，所述基板(1)上端中心处设有基座(2)，所示基座(2)内部插接设有支块(3)，所述支块(3)上端设有支架板(4)，其特征在于：所述支架板(4)内部两侧均设有均设有两个转动槽(5)，所述转动槽(5)内部设有转动支板(6)，所述转动支板(6)前后端下侧设有转杆(7)，所述转杆(7)另一端转动插接于转动槽(5)内部，前侧所述转杆(7)上套接设有扭转弹簧(8)，所述扭转弹簧(8)前后端分别同转动槽(5)前壁和转动支板(6)连接，所述转动支板(6)上端设有相互配合使用的半圆形的护板(9)，所述护板(9)上端设有相互配合使用的定位柱(10)和定位槽(11)，所述护板(9)内部均设有相互配合使用的弧形的固定夹板(12)，所述护板(9)内部中间位置设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内部设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)另一端同固定夹板(12)连接，所述支块(3)内部下端两侧均设有控制腔(15)，所述控制腔(15)内部相互靠近的一端均设有推动弹簧(16)，所述推动弹簧(16)相互远离的一端设有挡板(17)，所述挡板(17)的另一端设有卡板(18)，所述卡板(18)另一端延伸至基座(2)外部两侧，所述基座(2)两侧壁上设有若干上下均匀分布配合卡板(18)使用的卡孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于bim的机电管线套管支架，其特征在于：所述护板(9)上端设有稳定板(20)，所述稳定板(20)下端两侧均设有固定插块(21)，所述护板(9)上端设有配合固定插块(21)使用的固定插槽(22)。3.根据权利要求1所述的一种基于bim的机电管线套管支架，其特征在于：所述固定夹板(12)连接压缩弹簧(14)的另一侧壁上设有弧形的保护垫(23)。4.根据权利要求1所述的一种基于bim的机电管线套管支架，其特征在于：所述支块(3)两端上侧同支架板(4)下端两侧之间通过设有倾斜的加固板(24)连接。5.根据权利要求1所述的一种基于bim的机电管线套管支架，其特征在于：所述基板(1)上两侧均设有若干前后均与分布的连接孔(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于BIM的机电管线套管支架，包括基板、基座、支块、支架板、转动槽、转动支板、转杆、扭转弹簧、护板、定位柱和定位槽，所述护板内部均设有相互配合使用的弧形的固定夹板，所述护板内部中间位置设有安装槽，所述安装槽内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端同固定夹板连接，所述支块内部下端两侧均设有控制腔，所述控制腔内部相互靠近的一端均设有推动弹簧，所述推动弹簧相互远离的一端设有挡板，所述挡板的另一端设有卡板，所述卡板另一端延伸至基座外部两侧，所述基座两侧壁上设有若干上下均匀分布配合卡板使用的卡孔。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可调节高度和方便管线固定。调节高度和方便管线固定。调节高度和方便管线固定。


技术研发人员：赵波 周颖 林成雄 吴晓丽 刘伟煌
受保护的技术使用者：珠海市建安集团有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/29