电机中碳刷组件的接线结构的制作方法

1.本实用新型属于一种电机的组成部件，尤其是涉及一种电机中碳刷组件的接线结构。


背景技术：

2.现有的电机的碳刷组件与外接引线连接时，是通过锡焊焊接固定，在焊接时，需要人工进行点焊，耗费人力，提高人工成本和材料成本；且在焊接时，需要将电机从组装线上取下，焊接后，再移动至相应工序，耗费较多的人力，组装效率低。同时，引线通过焊接与碳刷组件连接固定，由于是点焊，因此在使用时，容易出现折断现象，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的电机中碳刷组件的接线结构。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机中碳刷组件的接线结构，包括碳刷组件和接线头，接线头为导电片，碳刷组件上开设有通孔，通孔为两个，接线头贯穿两个通孔，与碳刷组件相抵接。
5.本实用新型的有益效果是：通过设有接线头，可以方便外接引线通过接线头与碳刷组件电连接；通过在碳刷组件上设有通孔，可以方便接线头插入通孔后，与碳刷组件配合连接，无需通过焊接将两者固定，操作方便，组装效率高，且可以方便实现自动化；直接将接线头插入到通孔上进行固定，使得接线头与碳刷组件的接触面积增大，保证两者接触的稳定性，利于提高使用寿命。
6.在一些实施方式中，碳刷组件包括碳刷盒、碳刷和弹簧，碳刷和弹簧均设于碳刷盒内，弹簧的一端与碳刷相抵接，另一端设有压片，弹簧和压片均为金属材质，接线头与压片相抵接，通孔位于碳刷盒上。由此，通过弹簧的反弹力作用，使得压片能够紧压接线头，保证压片与接线头能够紧密接触，便于后续电的导通。
7.在一些实施方式中，接线头包括连接片和连接头，连接头位于连接片的一端，连接片贯穿两个通孔，并与压片相抵接。由此，通过连接头，方便引线的连接；设有连接片，方便插入到通孔上固定。
8.在一些实施方式中，连接片和连接头为一体成型结构。由此，方便接线头的生产成型。
9.在一些实施方式中，连接片上设有弹片，弹片一端与连接片连接，弹片另一端与连接片的距离大于通孔的高度。由此，通过设有弹片，可以防止连接片的反向拉出，保证连接片与碳刷盒配合的稳定性。
10.在一些实施方式中，弹片与连接片为一体成型结构。由此，可以方便弹片的成型。
11.在一些实施方式中，连接片的一端设有限位部，限位部位于弹片与连接头之间，限位部的宽度大于通孔的宽度。由此，设有限位部，可以使得连接片在插入时，通过限位部防
止连接片继续插入，保证了接线头的正常使用。
12.在一些实施方式中，压片呈圆形，碳刷盒的两侧设有弧形部，弧形部与压片的外侧相贴合。由此，通过设有弧形部，可以对压片起到安装固定作用，防止压片从碳刷盒内脱落。
附图说明
13.图1是本实用新型的电机中碳刷组件的接线结构的结构示意图；
14.图2是本实用新型的电机中碳刷组件的接线结构中碳刷组件的结构示意图；
15.图3是本实用新型的电机中碳刷组件的接线结构中接线头的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.参照图1～图3。电机中碳刷组件的接线结构，包括碳刷组件1和接线头2，接线头2为导电片，碳刷组件1上开设有通孔3，通孔3为两个，接线头2贯穿两个通孔3，与碳刷组件1相抵接。在使用时，引线包覆在接线头2的外侧；通过接线头2实现引线与碳刷组件1的导通。
18.碳刷组件1包括碳刷盒11、碳刷12和弹簧13，碳刷12和弹簧13均设于碳刷盒11内，弹簧13的一端与碳刷12相抵接，另一端设有压片14，弹簧13和压片14均为金属材质，接线头2与压片14相抵接，通孔3位于碳刷盒11上。其中，弹簧13在压片14和碳刷12的作用下，处于压缩状态；通过弹簧13的反弹力，使得碳刷12与转子结构相抵接，同时，压片14与接线头2抵接。
19.接线头2包括连接片21和连接头22，连接头22位于连接片21的一端，连接片21贯穿两个通孔3，并与压片14相抵接。其中，连接片21和连接头22为一体冲压成型结构。外接引线包覆在连接头22外侧，通过连接头22，方便引线的连接。
20.连接片21上设有弹片23，弹片23一端与连接片21连接，弹片23另一端与连接片21的距离大于通孔3的高度(通孔3的高度方向与连接片21的厚度方向一致)。具体的，弹片23呈倾斜设置，连接片21的另一端一侧穿过两个通孔。弹片23靠近连接片21另一端的高度，低于弹片23远离连接片21另一端的高度，连接片21插入通孔后，避免连接片21反向拉出。
21.通过在碳刷盒11上设有通孔，可以方便连接片21插入通孔11后，与碳刷盒11配合连接，无需通过焊接将两者固定，操作方便，组装效率高，且可以方便实现自动化组装；直接将接线头插入到通孔上进行固定，使得接线头与碳刷组件的接触面积增大，保证两者接触的稳定性，利于提高使用寿命。
22.弹片23与连接片21为一体成型结构，弹片23在成型时冲压成型得到。
23.连接片21的一端设有限位部24，限位部24位于弹片23与连接头22之间，限位部24的宽度大于通孔3的宽度。设有限位部24，可以对连接片21插入通孔的长度起到限定作用，保证连接片21在通孔的作用下，与压片紧贴。
24.压片14呈圆形，碳刷盒11的两侧设有弧形部111，弧形部111与压片14的外侧相贴合。由此，通过设有弧形部111，可以对压片起到安装固定作用，防止压片从碳刷盒11内脱落。
25.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本
实用新型的保护范围。


技术特征：
1.电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，包括碳刷组件(1)和接线头(2)，所述接线头(2)为导电片，所述碳刷组件(1)上开设有通孔(3)，所述通孔(3)为两个，所述接线头(2)贯穿两个通孔(3)，与碳刷组件(1)相抵接。2.根据权利要求1所述的电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，所述碳刷组件(1)包括碳刷盒(11)、碳刷(12)和弹簧(13)，所述碳刷(12)和弹簧(13)均设于碳刷盒(11)内，所述弹簧(13)的一端与碳刷(12)相抵接，另一端设有压片(14)，所述弹簧(13)和压片(14)均为金属材质，所述接线头(2)与压片(14)相抵接，所述通孔(3)位于碳刷盒(11)上。3.根据权利要求2所述的电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，所述接线头(2)包括连接片(21)和连接头(22)，所述连接头(22)位于连接片(21)的一端，所述连接片(21)贯穿两个通孔(3)，并与压片(14)相抵接。4.根据权利要求3所述的电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，所述连接片(21)和连接头(22)为一体成型结构。5.根据权利要求3或4所述的电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，所述连接片(21)上设有弹片(23)，所述弹片(23)一端与连接片(21)连接，所述弹片(23)另一端与连接片(21)的距离大于通孔(3)的高度。6.根据权利要求5所述的电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，所述弹片(23)与连接片(21)为一体成型结构。7.根据权利要求5所述的电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，所述连接片(21)的一端设有限位部(24)，所述限位部(24)位于弹片(23)与连接头(22)之间，所述限位部(24)的宽度大于通孔(3)的宽度。8.根据权利要求2～4任一项所述的电机中碳刷组件的接线结构，其特征在于，所述压片(14)呈圆形，所述碳刷盒(11)的两侧设有弧形部(111)，所述弧形部(111)与压片(14)的外侧相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种电机中碳刷组件的接线结构，包括碳刷组件和接线头，接线头为导电片，碳刷组件上开设有通孔，通孔为两个，接线头贯穿两个通孔，与碳刷组件相抵接。通过设有接线头，可以方便外接引线通过接线头与碳刷组件电连接；通过在碳刷组件上设有通孔，可以方便接线头插入通孔后，与碳刷组件配合连接，无需通过焊接将两者固定，操作方便，组装效率高，且可以方便实现自动化；直接将接线头插入到通孔上进行固定，使得接线头与碳刷组件的接触面积增大，保证两者接触的稳定性，利于提高使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：肖荣辉 黄德才
受保护的技术使用者：佛山市顺德区凯恒电机有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/8