一种低成本的无刷电机定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子领域，尤其涉及一种低成本的无刷电机定子。


背景技术：

2.电机定子是指电动机内部的静止不动，用于产生旋转磁场，进而利用旋转磁场为转子提供转动力，带动转子转动，进而使得电动机顺利进行工作的装置。
3.现有的电机定子，大都尺寸较大，定子形状大多采用圆柱状，高度较高，同时圆柱筒定子内呈圆周阵列设有多个绕组，每个绕组上都缠绕设有很多圈铜线，使得钢材、绕组材料与铜线使用较多，在一些小微企业生产较低利润的零部件时，如使用耗材较多与大功率的定子，则会变现增加企业经营成本，较为浪费，为此，我们提出一种低成本的无刷电机定子来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种低成本的无刷电机定子。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低成本的无刷电机定子，包括钢片，所述钢片顶部呈圆周阵列设有三个凸块，三个所述凸块顶部均贯穿开设有三个放置槽，所述钢片顶部呈圆周阵列设有三个位于放置槽内的绕组，三个所述绕组一侧分别与钢片内壁固定连接，所述钢片顶部中间位置贯穿开设有圆形槽，所述圆形槽与放置槽的相交处形成了开口，每个所述放置槽靠近开口一侧均呈对称分布设有两个尖端限位角，所述圆形槽顶部位于每两个相邻的放置槽之间均贯穿开设有开槽。
7.优选地，其中两个所述凸块远离圆形槽一侧均开设有倒角，其中一个所述凸块顶部一侧贯穿设有通孔。
8.优选地，其中一个靠近通孔的凸块一侧开设有第一弧线部，所述钢片一侧开设有与第一弧线部相连接的第二弧线部。
9.优选地，另一个所述凸块靠近第二弧线部一侧开设有第三弧线部，且其远离第三弧线部一侧开设有第四弧线部。
10.优选地，三个所述绕组顶部均贯穿开设有第一矩形槽，三个所述绕组靠近圆形槽一侧均贯穿开设有第二矩形槽，所述第一矩形槽与第二矩形槽相联通。
11.优选地，三个所述绕组两侧高度均高于其中间的高度，三个所述绕组两侧均高于钢片高度，三个所述绕组中间均低于钢片的高度。
12.优选地，三个所述绕组两侧宽度均小于放置槽的宽度，三个所述绕组中间的宽度均小于其两侧的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型在使用时，通过使用一个钢片与三个绕组及相应的铜线的使用，具有
适合小微企业生产较低利润零部件，减少企业经营成本且功效不变的作用，当转子靠近第一个绕组的铜线圈时，通电使第二个绕组的铜线圈激励，当转子靠近第二个绕组的铜线圈时，则会使第三个绕组的铜线圈激励，当转子靠近第三个绕组的铜线圈时，会使第一个绕组的铜线圈激励，进而使得转子进行不停地转动，减少了钢材、绕组材料与铜线圈的使用，成本较低，减少了小微企业的负担。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种低成本的无刷电机定子的整体结构第一视角示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种低成本的无刷电机定子的整体结构第二视角示意图；
17.图3为本实用新型提出的图1中钢片与尖端限位角的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的图1中绕组与第一矩形槽的连接结构示意图；
19.图中：1、钢片；2、凸块；3、放置槽；4、绕组；5、圆形槽；6、开口；7、尖端限位角；8、开槽；9、倒角；10、通孔；11、第一弧线部；12、第二弧线部；13、第三弧线部；14、第四弧线部；15、第一矩形槽；16、第二矩形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种低成本的无刷电机定子，包括钢片1，所述钢片1顶部呈圆周阵列设有三个凸块2，三个所述凸块2顶部均贯穿开设有三个放置槽3，所述钢片1顶部呈圆周阵列设有三个位于放置槽3内的绕组4，三个所述绕组4一侧分别与钢片1内壁固定连接，所述钢片1顶部中间位置贯穿开设有圆形槽5通过在三个绕组4表面缠绕多圈铜线，在圆形槽5内设转子，当铜线圈通电时，会成为电磁铁，当第一个绕组4的铜线圈激励，转子的反向磁极与定子产生吸引力进而转动，当转子靠近第一个绕组4的铜线圈时，通电使第二个绕组4的铜线圈激励，当转子靠近第二个绕组4的铜线圈时，则会使第三个绕组4的铜线圈激励，当转子靠近第三个绕组4的铜线圈时，会使第一个绕组4的铜线圈激励，进而使得转子进行不停地转动，进而使得减少了钢材、铜线圈的耗材且功效不变，适用于小微企业生产较少利润的零部件，减少了企业的经营成本，所述圆形槽5与放置槽3的相交处形成了开口6，每个所述放置槽3靠近开口6一侧均呈对称分布设有两个尖端限位角7，通过尖端限位角7，既不影响转子的转动，又能对三个绕组4进行限位，所述圆形槽5顶部位于每两个相邻的放置槽3之间均贯穿开设有开槽8，通过三个开槽8，使得电动机在工作时，能够产生最高的电动机常数。
22.参照图1-3，其中两个所述凸块2远离圆形槽5一侧均开设有倒角9，其中一个所述凸块2顶部一侧贯穿设有通孔10，通过倒角9能够使得倒角9能够与平面相贴合，便于对定子进行限位，通过通孔10，能够通过限位件对钢片1进行限位。
23.参照图1-3，其中一个靠近通孔10的凸块2一侧开设有第一弧线部11，所述钢片1一侧开设有与第一弧线部11相连接的第二弧线部12，通过第一弧线部、第二弧线部12，便于通
过限位件对其进行抵接，从而能够对钢片1进行定位。
24.参照图1-3，另一个所述凸块2靠近第二弧线部12一侧开设有第三弧线部13，且其远离第三弧线部13一侧开设有第四弧线部14，通过第三弧线部14，便于对钢片1进行限位。
25.参照图1、2、4，三个所述绕组4顶部均贯穿开设有第一矩形槽15，三个所述绕组4靠近圆形槽5一侧均贯穿开设有第二矩形槽16，所述第一矩形槽15与第二矩形槽16相联通，通过第一矩形槽15与第二矩形槽16，使得铜线圈激励时能够将旋转磁场充分传导到圆形槽5内，便于转子受力旋转。
26.参照图1、2、4，三个所述绕组4两侧高度均高于其中间的高度，三个所述绕组4两侧均高于钢片1高度，三个所述绕组4中间均低于钢片1的高度，当对绕组4进行铜线圈缠绕时，便于对铜线圈进行限位，使得铜线圈缠绕在绕组4中间位置处。
27.参照图1、2、4，三个所述绕组4两侧宽度均小于放置槽3的宽度，三个所述绕组4中间的宽度均小于其两侧的宽度，当对绕组4进行铜线圈缠绕时，通过绕组4与放置槽3之间的缝隙，便于将铜线通过缝隙缠绕在绕组4表面。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低成本的无刷电机定子，包括钢片(1)，其特征在于，所述钢片(1)顶部呈圆周阵列设有三个凸块(2)，三个所述凸块(2)顶部均贯穿开设有三个放置槽(3)，所述钢片(1)顶部呈圆周阵列设有三个位于放置槽(3)内的绕组(4)，三个所述绕组(4)一侧分别与钢片(1)内壁固定连接，所述钢片(1)顶部中间位置贯穿开设有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)与放置槽(3)的相交处形成了开口(6)，每个所述放置槽(3)靠近开口(6)一侧均呈对称分布设有两个尖端限位角(7)，所述圆形槽(5)顶部位于每两个相邻的放置槽(3)之间均贯穿开设有开槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种低成本的无刷电机定子，其特征在于，其中两个所述凸块(2)远离圆形槽(5)一侧均开设有倒角(9)，其中一个所述凸块(2)顶部一侧贯穿设有通孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种低成本的无刷电机定子，其特征在于，其中一个靠近通孔(10)的凸块(2)一侧开设有第一弧线部(11)，所述钢片(1)一侧开设有与第一弧线部(11)相连接的第二弧线部(12)。4.根据权利要求3所述的一种低成本的无刷电机定子，其特征在于，另一个所述凸块(2)靠近第二弧线部(12)一侧开设有第三弧线部(13)，且其远离第三弧线部(13)一侧开设有第四弧线部(14)。5.根据权利要求1所述的一种低成本的无刷电机定子，其特征在于，三个所述绕组(4)顶部均贯穿开设有第一矩形槽(15)，三个所述绕组(4)靠近圆形槽(5)一侧均贯穿开设有第二矩形槽(16)，所述第一矩形槽(15)与第二矩形槽(16)相联通。6.根据权利要求5所述的一种低成本的无刷电机定子，其特征在于，三个所述绕组(4)两侧高度均高于其中间的高度，三个所述绕组(4)两侧均高于钢片(1)高度，三个所述绕组(4)中间均低于钢片(1)的高度。7.根据权利要求6所述的一种低成本的无刷电机定子，其特征在于，三个所述绕组(4)两侧宽度均小于放置槽(3)的宽度，三个所述绕组(4)中间的宽度均小于其两侧的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种低成本的无刷电机定子，包括钢片，所述钢片顶部呈圆周阵列设有三个凸块，三个所述凸块顶部均贯穿开设有三个放置槽，所述钢片顶部呈圆周阵列设有三个位于放置槽内的绕组，三个所述绕组一侧分别与钢片内壁固定连接，所述钢片顶部中间位置贯穿开设有圆形槽，所述圆形槽与放置槽的相交处形成了开口，每个所述放置槽靠近开口一侧均呈对称分布设有两个尖端限位角，所述圆形槽顶部位于每两个相邻的放置槽之间均贯穿开设有开槽，本实用新型在使用时，通过使用一个钢片与三个绕组及相应的铜线的使用，具有适合小微企业生产较低利润零部件，减少企业经营成本的作用。减少企业经营成本的作用。减少企业经营成本的作用。


技术研发人员：金健
受保护的技术使用者：温州岚光汽车科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/10