一种高效全铝线电机定子冲片的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机电机技术领域，具体是一种高效全铝线电机定子冲片。


背景技术：

2.冰箱压缩机行业竞争异常激烈，既要提升产品性能，又需降低产品成本，以此提升产品竞争力。采用铝线电机是压缩机降本的最主要的方案。目前常见的冰箱压缩机铝线电机因定子冲片齿部宽度和轭部宽度设计不合理，嵌线槽槽面积偏小，限制了对电机绕组匝数及线径优化设计，造成局部磁密过低，电机效率偏低无法提升，效率多在75%以下，无法满足高效冰箱客户的需求；为了提高效率，有采用半铜半铝线设计的电机，这种方案电机成本增加了，另外还对电机生产制造带来了很大的困拢，由于铜线和铝线的硬度差别的原因，造成电机嵌线的过程中大量线伤，线断，漏槽现象，这样就需要增加更多人工对故障机进行全检返工，造成制造成本上升，还给电机制造过程控制带来了极大的难度和风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述现有电机存在的问题，提供一种高效全铝线电机定子冲片。
4.本实用新型的具体方案是：一种高效全铝线电机定子冲片，主体为矩形，主体中心设有转子孔，主体上在转子孔周边均匀分布有若干个绕线槽，每个绕线槽均与转子孔相通，相邻两个绕线槽之间为绕线齿，绕线齿的宽度方向为齿部，每个绕线槽与冲片外轮廓之间的最短距离为轭部，所述绕线槽以过转子孔中心的x轴、y轴为轴线对称布置，x轴与y轴将绕线槽分隔为四个区域，每个区域内设有四种不同大小的绕线槽。
5.本实用新型所述四种不同大小的绕线槽分别为绕线槽a、绕线槽b、绕线槽c、绕线槽d，四种绕线槽的面积按从大到小的排序依次为绕线槽b、绕线槽a、绕线槽c、绕线槽d，其中一个区域内的绕线槽按一个绕线槽a、三个绕线槽b、一个绕线槽c、一个绕线槽d的顺序排布。
6.本实用新型所述齿部宽度与轭部宽度的比值为1/5~1/4。
7.本实用新型所述冲片外轮廓边以x轴、y轴为轴线对称设有四条斜边，斜边的两端高度差为l，l的范围是3-6mm。
8.本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、绕线槽按四种槽面积大小不同槽形设计，按一个绕线槽a、三个绕线槽b、一个绕线槽c、一个绕线槽d的顺序排布，电机绕组设计时，更便于准确进行正弦绕组设计，电机运行可过滤掉3次谐波，提升电机性能，适用全铝线电机时，在降低制造成本的同时还保证了较高的电机效率；2、冲片外轮廓增加斜边设计，便于定子冲片高速冲模的优化排列，提升硅钢（定子冲片）的利用率。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构主视图；
10.图2是本实用新型排料示意图；
11.图中：1-斜边，2-齿部，3-轭部，4-绕线槽a，5-绕线槽b，6-绕线槽c，7-绕线槽d，8-转子孔。
具体实施方式
12.参见图1，本实施例一种高效全铝线电机定子冲片，主体为矩形，主体中心设有转子孔8，主体上在转子孔8周边均匀分布有若干个绕线槽，每个绕线槽均与转子孔8相通，相邻两个绕线槽之间为绕线齿，绕线齿的宽度方向为齿部2，每个绕线槽与冲片外轮廓之间的最短距离为轭部3，所述绕线槽以过转子孔中心的x轴、y轴为轴线对称布置，x轴与y轴将绕线槽分隔为四个区域，每个区域内设有四种不同大小的绕线槽；所述四种不同大小的绕线槽分别为绕线槽a4、绕线槽b5、绕线槽c6、绕线槽d7，四种绕线槽的面积按从大到小的排序依次为绕线槽b5、绕线槽a4、绕线槽c6、绕线槽d7，其中一个区域内的绕线槽按一个绕线槽a4、三个绕线槽b5、一个绕线槽c6、一个绕线槽d7的顺序排布。
13.本实施例所述齿部2宽度与轭部3宽度的比值在1/5~1/4的范围内。
14.本实施例所述冲片外轮廓边以x轴、y轴为轴线对称设有四条斜边1，斜边1的两端高度差为4mm（根据实际可在3-6mm范围内选取）。
15.参见图2，如图所示为本实施例定子冲片排料布置示意图，排料更紧密，相比与传统定子冲片减少了原材料的浪费。


技术特征：
1.一种高效全铝线电机定子冲片，主体为矩形，主体中心设有转子孔，主体上在转子孔周边均匀分布有若干个绕线槽，每个绕线槽均与转子孔相通，相邻两个绕线槽之间为绕线齿，绕线齿的宽度方向为齿部，每个绕线槽与冲片外轮廓之间的最短距离为轭部，其特征是：所述绕线槽以过转子孔中心的x轴、y轴为轴线对称布置，x轴与y轴将绕线槽分隔为四个区域，每个区域内设有四种不同大小的绕线槽。2.根据权利要求1所述的一种高效全铝线电机定子冲片，其特征是：所述四种不同大小的绕线槽分别为绕线槽a、绕线槽b、绕线槽c、绕线槽d，四种绕线槽的面积按从大到小的排序依次为绕线槽b、绕线槽a、绕线槽c、绕线槽d，其中一个区域内的绕线槽按一个绕线槽a、三个绕线槽b、一个绕线槽c、一个绕线槽d的顺序排布。3.根据权利要求1所述的一种高效全铝线电机定子冲片，其特征是：所述齿部宽度与轭部宽度的比值为1/5~1/4。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高效全铝线电机定子冲片，其特征是：所述冲片外轮廓边以x轴、y轴为轴线对称设有四条斜边，斜边的两端高度差为l，l的范围是3-6mm。

技术总结
本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种高效全铝线电机定子冲片，主体为矩形，主体中心设有转子孔，主体上在转子孔周边均匀分布有若干个绕线槽，每个绕线槽均与转子孔相通，相邻两个绕线槽之间为绕线齿，绕线齿的宽度方向为齿部，每个绕线槽与冲片外轮廓之间的最短距离为轭部，所述绕线槽以过转子孔中心的X轴、Y轴为轴线对称布置，X轴与Y轴将绕线槽分隔为四个区域，每个区域内设有四种不同大小的绕线槽；本实用新型适用于全铝线电机，在降低成本的同时还能保证较高的电机效率。的同时还能保证较高的电机效率。的同时还能保证较高的电机效率。


技术研发人员：刘绍君 李必成 文耿 石建辉 曹波
受保护的技术使用者：黄石东贝电机有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/4