一种电动机磁瓦固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种电动机磁瓦固定装置。


背景技术：

2.磁瓦为一种瓦状磁铁，应用于电机的定子，现有的磁瓦安装比较麻烦，需要用胶水粘接，不便于生产。
3.因此，有必要提供一种新的电动机磁瓦固定装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动机磁瓦固定装置。
5.本实用新型提供的一种电动机磁瓦固定装置，包括：机壳、底盖、保持架、磁瓦和顶盖，底盖铆接在机壳的底部，保持架安装在机壳内，所述保持架包括底板和立柱，且立柱等角度固定在底板顶部，所述立柱的顶部固定有顶板，相邻的所述立柱与机壳之间形成有限位槽。磁瓦安装在限位槽内，顶盖安装在机壳顶部，所述顶盖底部与磁瓦顶部接触。
6.优选的，所述底盖上等角度设有定位孔，所述底板底部设有定位柱，且定位柱安装在定位孔内。
7.优选的，所述磁瓦的厚度大于立柱的厚度，且磁瓦外侧壁与机壳内壁接触。
8.优选的，所述磁瓦的边缘处设有倒圆角。
9.优选的，所述立柱和磁瓦的顶部处于同一平面内。
10.有益效果：通过将保持架安装在机壳内部，定位柱与定位孔的配合，防止保持架在机壳内转动，磁瓦安装在限位槽内，结合顶盖的限位，避免了磁瓦的晃动，同时方便拆卸安装磁瓦。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的磁瓦结构示意图；
13.图3为本实用新型的保持架结构示意图；
14.图4为本实用新型的底盖结构示意图。
15.图中标号：1、机壳；2、底盖；21、定位孔；3、保持架；31、底板；311、定位柱；32、立柱；33、顶板；4、磁瓦；41、倒圆角；5、顶盖；a、限位槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种电动机磁瓦固定装置，包括：机壳1、底盖2、保持架3、磁瓦4和顶盖5，底盖2铆接在机壳1的底部，保持架3安装在机壳1内，所述保持架3包括底板31和立柱32，且立柱32等角度固定在底板31顶部，所述立柱32的顶部固定有顶板33，相邻的所述立柱32与机壳1之间形成有限位槽a，磁瓦4安装在限位槽a内，所述磁瓦4的边缘处设有倒圆角41，防止刮伤工人，所述立柱32和磁瓦4的顶部处于同一平面内。更好的与顶盖5相配合，避免磁瓦4晃动，顶盖5安装在机壳1顶部，所述顶盖5底部与磁瓦4顶部接触。
19.所述底盖2上等角度设有定位孔21，所述底板31底部设有定位柱311，且定位柱311安装在定位孔21内，防止保持架3相对机壳1发生相对转动。
20.所述磁瓦4的厚度大于立柱32的厚度，且磁瓦4外侧壁与机壳1内壁接触，避免立柱32对转子旋转造成干扰。
21.工作原理：首先保持架3安装在机壳1内部，将定位柱311安装到定位孔21中，随后将磁瓦4安装在限位槽a中，最后将顶盖5安装在机壳1顶部完成安装。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种电动机磁瓦固定装置，其特征在于，包括：机壳(1)；底盖(2)，铆接在机壳(1)的底部；保持架(3)，安装在机壳(1)内，所述保持架(3)包括底板(31)和立柱(32)，且立柱(32)等角度固定在底板(31)顶部，所述立柱(32)的顶部固定有顶板(33)，相邻的所述立柱(32)与机壳(1)之间形成有限位槽(a)；磁瓦(4)，安装在限位槽(a)内；顶盖(5)，安装在机壳(1)顶部，所述顶盖(5)底部与磁瓦(4)顶部接触。2.根据权利要求1所述的电动机磁瓦固定装置，其特征在于，所述底盖(2)上等角度设有定位孔(21)，所述底板(31)底部设有定位柱(311)，且定位柱(311)安装在定位孔(21)内。3.根据权利要求1所述的电动机磁瓦固定装置，其特征在于，所述磁瓦(4)的厚度大于立柱(32)的厚度，且磁瓦(4)外侧壁与机壳(1)内壁接触。4.根据权利要求3所述的电动机磁瓦固定装置，其特征在于，所述磁瓦(4)的边缘处设有倒圆角(41)。5.根据权利要求1所述的电动机磁瓦固定装置，其特征在于，所述立柱(32)和磁瓦(4)的顶部处于同一平面内。

技术总结
本实用新型涉及一种电动机磁瓦固定装置，包括：机壳、底盖、保持架、磁瓦和顶盖，底盖铆接在机壳的底部，保持架安装在机壳内，所述保持架包括底板和立柱，且立柱等角度固定在底板顶部，相邻的所述立柱与机壳之间形成有限位槽。磁瓦安装在限位槽内，顶盖安装在机壳顶部，所述顶盖底部与磁瓦顶部接触,所述底盖上等角度设有定位孔，所述底板底部设有定位柱，且定位柱安装在定位孔内,所述磁瓦的厚度大于立柱的厚度，且磁瓦外侧壁与机壳内壁接触,所述磁瓦的边缘处设有倒圆角,所述立柱和磁瓦的顶部处于同一平面内，通过将保持架安装在机壳内部，定位柱与定位孔的配合，防止保持架在机壳内转动，磁瓦安装在限位槽内，结合顶盖的限位，避免了磁瓦的晃动。了磁瓦的晃动。了磁瓦的晃动。


技术研发人员：宋仲明
受保护的技术使用者：深圳市力辉电机有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/10