一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体为一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构。


背景技术：

2.随着经济及科技的发展，干湿两用吸尘器逐渐成为人们日常生活不可或缺的日用家电，其应用也越来越广泛。目前市场上在售的吸尘器产品质量、性能及用途参差不齐，主要以干机为主(清理干垃圾的吸尘器)，对于日常生活中污水及湿垃圾的清洁，还是以传统的清洁方式来处理。随着，干湿两用吸尘器的出现，其快捷方便卫生及智能的特性，受到了市场的亲赖，同时市场也对其提出了更高的要求，就是防水性能。
3.电机是干湿两用吸尘器的核心部件，其各项性能的优劣对吸尘器产品质量起着决定性影响，尤其是防水性能，直接决定了吸尘器的寿命。
4.目前，由于干湿两用的吸尘器刚进入市场，现有吸尘器技术基本是倾向于干用吸尘器，因此造成材干湿两用吸尘器在使用时，总会受到工况和使用环境的限制，以至于其寿命短及故障率高等，使其的发展受到限制。
5.近年来国内对电机的防水改善主要是迷宫环、油封、防水轴承等方式，虽然有一定的防水效果，但是，电机寿命基本都80-150小时左右，电机的轴承就会出现锈迹及损坏。
6.因此，设计实用性强和使用寿命长的一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构是很有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，包括风罩，其特征在于：所述风罩的下侧安装有中心轴，所述中心轴的上方套接有动叶轮，所述动叶轮的下方贴合有衬套，所述衬套套接在中心轴的上方，所述衬套的下方套接有定叶轮，所述定叶轮的下方卡合有机壳，所述机壳的内侧滑动连接有轴承，所述轴承与定叶轮为贴合状态。
9.根据上述技术方案，所述衬套的内部有四组圆环，所述圆环的高度为5-8mm。
10.根据上述技术方案，所述圆环的最外侧的一组的表面设置有叶片，所述叶片的数量为35-45，所述衬套与机壳的配合间隙为0.1-0.25mm。
11.根据上述技术方案，所述定叶轮的外侧设置有外齿，所述定叶轮的内部开设有安装孔，所述定叶轮的中间设置有套环，所述定叶轮整体为注塑成型。
12.根据上述技术方案，所述机壳与衬套的配合间隙为0.2mm。
13.根据上述技术方案，所述衬套为注塑成型。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
15.(1)通过设置有定叶轮外侧的外齿，有效的解决了电机在工作过程中，有异物进入卡死的现象；
16.(2)通过改进电机的流道，利用流动压差效应，有效的降低了电机轴承两端的压差，有效的提高了电机的防水水汽性能；
17.(3)衬套上后向叶轮能够有效的均衡轴承端的压力，降低符合水汽流经的、轴承的驱动力，达到防水效果；
18.(4)在保证原电机外形结构、性能不变的前提下，有效的提高了电机的防水特性，延电机使用寿命延长了3-5倍。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的定叶轮示意图；
21.图2是本实用新型的衬套示意图；
22.图3是本实用新型的整体剖面结构示意图；
23.图中：1、风罩；2、动叶轮；3、衬套；4、定叶轮；5、机壳；6、轴承； 31、叶片；32、圆环；41、外齿；42、套环；43、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，包括风罩1的下侧安装有中心轴，中心轴的上方套接有动叶轮2，动叶轮2的下方贴合有衬套3，衬套3套接在中心轴的上方，衬套3的下方套接有定叶轮4，定叶轮4的下方卡合有机壳5，机壳5的内侧滑动连接有轴承6，轴承6与定叶轮4为贴合状态；
26.衬套3的内部有四组圆环32，圆环32的高度为5-8mm；
27.圆环32的最外侧的一组的表面设置有叶片31，叶片31的数量为35-45，衬套3与机壳5的配合间隙为0.1-0.25mm；
28.定叶轮4的外侧设置有外齿41，定叶轮4的内部开设有安装孔43，定叶轮4的中间设置有套环42，定叶轮4整体为注塑成型；
29.机壳5与衬套3的配合间隙为0.2mm；
30.衬套3为注塑成型。
31.工作原理：在衬套上加后向离心叶片，叶片数在35-45之间，这样可以将靠近轴承附近的压力降低，同时将腐蚀的水汽及灰尘，通过离心力，将其送回到主流道，流出电机；将原有衬套的圆环高度增加到5mm，圆环个数增加到4 个，来提高密封；将定叶轮与机壳配合处改为如图2所示，在配合孔端，开槽孔，将流道定叶轮与动叶轮直接的水汽通过此槽孔，在压力差效应的辅助下流经均压流道，流回主流道。
32.新型防水电机结构，水汽先有动叶轮吸入，进入流道，大部分会通过主流道流出电机，有部分水汽，由于流道流阻的变化，使其进入到动叶轮和定叶轮之间的间隙中，这部水汽会通过衬套与定叶轮之间的间隙，在通过定叶轮的槽孔，再进入定叶轮与机壳间的均压流道，再虹吸效应的影响下流回到主流道，释放定叶轮与动叶轮之间的气流压力。在轴承端附近在通过离心后向叶轮再进行降压，和轴承配合处再由多圈互错的结构密封降压，使得水汽进入轴承的驱动压力，降低到其下线，水汽无法通过轴承，达到密封效果。同时衬套上的多叶片，可以将流经电机密封处的粘稠物进行高速切割，使其通过均压流道，流回到主流道，从而流出电机。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，包括风罩(1)，其特征在于：所述风罩(1)的下侧安装有中心轴，所述中心轴的上方套接有动叶轮(2)，所述动叶轮(2)的下方贴合有衬套(3)，所述衬套(3)套接在中心轴的上方，所述衬套(3)的下方套接有定叶轮(4)，所述定叶轮(4)的下方卡合有机壳(5)，所述机壳(5)的内侧滑动连接有轴承(6)，所述轴承(6)与定叶轮(4)为贴合状态。2.根据权利要求1所述的一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，其特征在于：所述衬套(3)的内部有四组圆环(32)，所述圆环(32)的高度为5-8mm。3.根据权利要求2所述的一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，其特征在于：所述圆环(32)的最外侧的一组的表面设置有叶片(31)，所述叶片(31)的数量为35-45，所述衬套(3)与机壳(5)的配合间隙为0.1-0.25mm。4.根据权利要求3所述的一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，其特征在于：所述定叶轮(4)的外侧设置有外齿(41)，所述定叶轮(4)的内部开设有安装孔(43)，所述定叶轮(4)的中间设置有套环(42)，所述定叶轮(4)整体为注塑成型。5.根据权利要求4所述的一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，其特征在于：所述机壳(5)与衬套(3)的配合间隙为0.2mm。6.根据权利要求5所述的一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，其特征在于：所述衬套(3)为注塑成型。

技术总结
本实用新型公开了一种干湿两用吸尘器无刷马达的防水结构，包括风罩，其特征在于：所述风罩的下侧安装有中心轴，所述中心轴的上方套接有动叶轮，所述动叶轮的下方贴合有衬套，所述衬套套接在中心轴的上方，所述衬套的下方套接有定叶轮，所述定叶轮的下方卡合有机壳，所述机壳的内侧滑动连接有轴承，所述轴承与定叶轮为贴合状态，所述衬套的内部有四组圆环，所述圆环的高度为5-8mm,所述圆环的最外侧的一组的表面设置有叶片，所述叶片的数量为35-45，所述衬套与机壳的配合间隙为0.1-0.25mm,所述定叶轮的外侧设置有外齿，所述定叶轮的内部开设有安装孔,本实用新型，具有实用性强和使用寿命长的特点。寿命长的特点。寿命长的特点。


技术研发人员：朱云舫 邓向涛
受保护的技术使用者：星德胜科技（苏州）股份有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25