一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备的设计与改进技术领域，具体涉及一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，剪力墙结构的高层住宅采用了铝模新工艺，而铝模工艺中有一个很大的优点是可重复使用成本低。但是，现有技术中，如何保证铝模的重复使用率是一个关键问题，除了铝模上自带的安装孔洞外，现场管线预留预埋需要额外增加开洞数量，铝模生产出来都是固定的模板，无法根据深化设计生产制造时就留好孔洞的开洞部位，若是施工现场开洞，不仅违背了铝模工艺本身重复使用的有利点，施工完成后还要对铝模的进行修补，增加经济成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，具有便于施工，整齐美观，节省施工成本，加快预留预埋施工进度的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，包括铝模，所述铝模的一侧设置有预留块，所述预留块的一侧外壁上开设有多个通口，通口均滑动安装有多个管线，管线上均设置有密封塞，所述预留块的一侧开设有四个凹槽，所述预留块上滑动安装有四个滑杆，四个滑杆的一端分别延伸至对应的凹槽内，四个滑杆远离预留块的一端贯穿铝模并与铝模滑动连接，四个滑杆的一端均固定安装有固定块，四个滑杆上均滑动套设有垫圈，四个滑杆上均设置有固定机构；所述固定机构包括安装块一、矩形口、转动杆、齿轮、齿槽、安装块二和圆杆，所述安装块一滑动套设在滑杆上，所述矩形口开设在安装块一的顶部，所述转动杆转动安装在矩形口内，所述转动杆的一端延伸至矩形口外，所述齿轮固定套设在转动杆上，所述齿槽平均分布在滑杆上，所述齿轮与齿槽相啮合，所述安装块二固定安装在转动杆的一端，所述圆杆滑动安装在安装块二上。
5.其中，所述预留块为橡胶材质制成的厚度为2公分的矩形状，所述预留块外边缘处设置为弧形过渡角。
6.其中，所述密封塞为塑料材质制成的圆块状。
7.其中，所述圆杆的一端固定安装有方板，所述圆杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与方板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装块二固定连接。
8.其中，所述安装块一的一侧开设有多个卡槽，多个所述卡槽呈环形分布，所述圆杆的一端延伸至对应的卡槽内并与卡槽的内壁滑动连接，所述安装块一的一侧固定安装有橡胶圈。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置铝模、预留块，通口、管线和密封塞的相互配合下，通过预留块预留出足够施工安插的作业凹面，脱模后便可以用pvc直接增加线管长度，便于施工工作的进行，具有便于施工，整齐美观，节省施工成本，加快预留预埋施工进度的优点。
附图说明
10.图1为本实用新型第一正视剖视结构示意图；图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；图3为本实用新型第二正视剖视结构示意图；图4为本实用新型的俯视剖视结构示意图；图5为本实用新型图4中b部分放大结构示意图。图中：1、铝模；2、预留块；3、通口；4、管线；5、密封塞；6、凹槽；7、滑杆；8、固定块；9、垫圈；10、安装块一；11、矩形口；12、转动杆；13、齿轮；14、齿槽；15、安装块二；16、圆杆。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
12.实施例、如图1-5所示的，一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，包括：铝模1，所述铝模1的一侧设置有预留块2，所述预留块2的一侧外壁上开设有多个通口3，多个所述通口3均滑动安装有管线4，多个所述管线4上均设置有密封塞5，所述预留块2的一侧开设有四个凹槽6，所述预留块2上滑动安装有四个滑杆7，四个所述滑杆7的一端分别延伸至对应的凹槽6内，四个所述滑杆7远离预留块2的一端贯穿铝模1并与铝模1滑动连接，四个所述滑杆7的一端均固定安装有固定块8，四个所述滑杆7上均滑动套设有垫圈9，四个所述滑杆7上均设置有固定机构；所述固定机构包括安装块一10、矩形口11、转动杆12、齿轮13、齿槽14、安装块二15和圆杆16，所述安装块一10滑动套设在滑杆7上，所述矩形口11开设在安装块一10的顶部，所述转动杆12转动安装在矩形口11内，所述转动杆12的一端延伸至矩形口11外，所述齿轮13固定套设在转动杆12上，所述齿槽14平均分布在滑杆7上，所述齿轮13与齿槽14相啮合，所述安装块二15固定安装在转动杆12的一端，所述圆杆16滑动安装在安装块二15上。
13.如图3所示，所述预留块2为橡胶材质制成的厚度为2公分的矩形状，所述预留块2外边缘处设置为弧形过渡角。通过设置预留块2，可以使得灌注混凝土后预留块2后在管线4出形成一个足够施工安插的作业凹面，脱模后便可以用pvc直接增加线管长度，便于施工工作的进行。
14.如图3所示，所述密封塞5为塑料材质制成的圆块状。通过设置密封塞5，对管线4的末端处进行密封，防止灌注的混凝土进入不易清理。
15.如图5所示，所述圆杆16的一端固定安装有方板，所述圆杆16上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与方板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装块二15固定连接。
16.如图5所示，所述安装块一10的一侧开设有多个卡槽，多个所述卡槽呈环形分布，所述圆杆16的一端延伸至对应的卡槽内并与卡槽的内壁滑动连接，所述安装块一10的一侧固定安装有橡胶圈。通过圆杆16和卡槽的相互配合，使得圆杆16卡入卡槽后完成固定工作，便于对预留块2的快速安装和固定。
17.结构原理：将开设好通口3的预留块2放置在位改进于与管线4对应的位置，将滑杆7套上垫圈9穿过预留块2和铝模1后，套上安装块一10，转动安装块二15带动转动杆12转动，转动杆12带动齿轮13转动，齿轮13通过齿槽14啮合带动滑杆7滑动，当固定块8和垫圈9进入凹槽6后逐步收紧将预留块2紧紧的固定在铝模1上，通过将圆杆16卡入对应的卡槽内，弹簧释放弹力抵紧，完成固定工作，反向操作可拆卸，使用不同的预留块2，将管线4的末端塞上密封塞5后，预留块2插入管线4的末端，完成预留，灌注混凝土即可。


技术特征：
1.一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，包括铝模，其特征在于：所述铝模的一侧设置有预留块，预留块一侧外壁上开设有多个通口，通口均滑动安装有多个管线，所述管线上均设置有密封塞；所述预留块一侧开设有四个凹槽，并滑动安装有四个滑杆，滑杆一端分别延伸至对应的凹槽内；滑杆远离预留块的一端贯穿铝模并与铝模滑动连接，滑杆另一端均固定安装有固定块，所述滑杆上均滑动套设有垫圈并且均设置有固定机构；所述固定机构包括安装块一、矩形口、转动杆、齿轮、齿槽、安装块二和圆杆，所述安装块一滑动套设在滑杆上，所述矩形口开设在安装块一的顶部，所述转动杆转动安装在矩形口内，转动杆的一端延伸至矩形口外，所述齿轮则固定套设在转动杆上，所述齿槽则平均分布在滑杆上，所述齿轮与齿槽相啮合，所述安装块二固定安装在转动杆的一端，所述圆杆滑动安装在安装块二上。2.根据权利要求1所述的一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，其特征在于：所述预留块为橡胶材质制成的厚度为2公分的矩形状预留块，其外边缘处设置为弧形过渡角。3.根据权利要求1所述的一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，其特征在于：所述密封塞为塑料材质制成的圆块状密封塞。4.根据权利要求1所述的一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，其特征在于：所述圆杆的一端固定安装有方板，所述圆杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与方板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装块二固定连接。5.根据权利要求1所述的一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，其特征在于：所述安装块一的一侧开设有多个卡槽，卡槽呈环形分布；所述圆杆的一端延伸至对应的卡槽内并与卡槽的内壁滑动连接，所述安装块一的一侧固定安装有橡胶圈。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的避免铝模开洞的机电管线预留工具，包括铝模，所述铝模的一侧设置有预留块，所述预留块一侧外壁上开设有多个通口，通口均滑动安装有管线，管线上均设置有密封塞；所述预留块的一侧开设有四个凹槽，预留块上滑动安装有四个滑杆，四个滑杆的一端分别延伸至对应的凹槽内。本实用新型提供的机电管线预留工具，具有便于施工，整齐美观，节省施工成本，加快预留预埋施工进度的优点。加快预留预埋施工进度的优点。加快预留预埋施工进度的优点。


技术研发人员：薛良杰 喻波 喻志高 李易成 杨绍林
受保护的技术使用者：中建新疆建工（集团）有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/6/10