预装有测温光纤的母线槽连接头和母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种预装有测温光纤的母线槽连接头和包括这种母线槽连接头的母线槽。


背景技术：

2.母线由于负载能力强、可靠性高，在工业厂房供电系统中有逐渐取代供电电缆的趋势。但供电母线也有着连接头多，连接头安装不良容易造成连接头发热，从而引发火灾。实时监控母线的连接头温度，就显得迫在眉睫。其中分布式光纤测温系统因为是光学测温，不依赖电信号，不受电磁干扰，绝缘性能优良，在母线测温领域具有明显的优势。而目前市面上的光纤测温系统在应用于母线测温时，都是在母线安装完成后，或母线部分按照完成时，在现场进行光纤安装。由于母线安装涉及高空作业，现场洁净空间作业等，实际经常遇到工期紧、安装难度大的问题。
3.而且，由于母线系列多，连接头大小有差异，而光纤又需要在连接头上盘绕一定长度，这导致在现场安装光纤时难以保证一致性(尤其对于分开包装的连接头而言，若连接头处光纤盘绕过长，将导致母线段上光纤长度不足)。此外，在现场进行光纤安装时，容易造成连接头污染或损坏，会导致信号损耗异常。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种预装有测温光纤的母线槽连接头，包括：本体；测温光纤，其设置在本体的表面上，构造成用于测量母线槽连接头处的温度；第一定位件，其设置在本体的表面上，构造成在测温光纤的预定位置处接收并固定测温光纤，使得测温光纤的第一端从本体延伸出预定距离；第二定位件，其设置在本体的表面上，构造成接收并固定测温光纤的第二端。
5.有利地，多个长度标记设置在测温光纤上，使得基于本体的尺寸，第一定位件能够在多个长度标记中的一个长度标记处接收并固定测温光纤。
6.有利地，所述测温光纤包括盘绕部分，其在本体的表面上围绕本体的中心以预定圈数盘绕。
7.有利地，所述预定圈数取决于测温光纤所连接的测温主机的测温参数以及本体的尺寸。
8.有利地，所述母线槽连接头还包括多个紧固件，其设置在母线槽连接头的表面上，将测温光纤的盘绕部分固定在母线槽连接头上。
9.有利地，所述第二定位件还构造成接收并固定相邻母线槽连接头的测温光纤的第一端，使得相邻母线槽连接头的测温光纤的第一端连接到该母线槽连接头的测温光纤的第二端。
10.有利地，所述第二定位件具有沟槽，该沟槽用于容纳连接相邻母线槽连接头的测温光纤的法兰的至少一部分，测温光纤的第一端和第二端均装配有光纤接头，使得相邻母
线槽连接头的测温光纤的第一端的光纤接头通过该法兰连接到该母线槽连接头的测温光纤的第二端的光纤接头。
11.有利地，所述母线槽连接头还包括保护件，其固定到第二定位件，并容纳光纤接头和法兰。
12.有利地，所述保护件具有凹槽，该凹槽内部轮廓匹配光纤接头和法兰的外部轮廓，以容纳光纤接头和法兰。
13.本实用新型还提供了一种母线槽，其包括如上所述的母线槽连接头。
附图说明
14.现在将参照附图通过示例来描述本实用新型，其中：
15.图1示出根据本实用新型的预装有测温光纤的母线槽连接头的俯视图。
16.图2示出相邻两个母线槽连接头连接在一起的俯视图。
17.图3示出测温光纤的示意图。
18.图4示出第二定位件和保护件的透视图。
19.图5示出第二定位件和保护件的另一透视图。
具体实施方式
20.将参照附图详细描述根据本实用新型的各个实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。术语“依次包括a、b、c等”仅指示所包括的部件a、b、c等的排列顺序，并不排除在a和b之间和/或b和c之间包括其它部件的可能性。
21.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。
22.图1示出预装有测温光纤的母线槽连接头的俯视图。如图1所示，预装有测温光纤的母线槽连接头1包括本体14和设置在本体的顶表面上的测温光纤2。测温光纤2包括盘绕部分21，其在本体14的顶表面上围绕本体14的中心以预定圈数盘绕。该预定圈数取决于测温光纤所连接的测温主机的测温参数以及本体尺寸。
23.测温光纤2的第一端22从本体延伸出预定距离，并由第一定位件11接收和固定，第一定位件11设置在本体的顶表面上。测温光纤的第二端23由第二定位件12接收和固定，第二定位件12设置在本体14的顶表面上。测温光纤的第一端22安装有光纤接头24，第二端23安装有光纤接头25。虽然本说明书中以本体的顶表面为例，但是应明白，测温光纤还可以设置在本体的其它适合表面上。
24.母线槽连接头1还包括设置在本体的顶表面上的多个紧固件13，用于将测温光纤的盘绕部分固定在本体的顶表面上，并与顶表面接触。
25.多个长度标记26设置在测温光纤上，邻近第二端23。基于本体的尺寸，第一定位件用于在多个长度标记26之一的位置处接收和固定测温光纤。例如，在图3所示示例中，对于5m的测温光纤，三个长度标记261、262、263设置在测温光纤上，分别表示距离第二端1.8m、1.5m和1.2m。不同电流等级的母线槽连接头宽度不同，单排母线使用1.2m处标记，双排母线使用1.5m或1.8m处标记，三排使用1.8m处标记。
26.图2示出两个相邻的母线槽连接头，左侧的母线槽连接头的测温光纤的第一端的光纤接头与右侧的母线槽连接头的测温光纤的第二端的光纤接头通过法兰3(如图4)连接起来。
27.图4和5示出第二定位件12和保护件4的透视图。第二定位件12具有沟槽261，法兰3的至少一部分能够容纳在沟槽121中。保护件4构造成能够固定到第二定位件，且具有凹槽41，该凹槽的内部轮廓构造成匹配光纤接头和法兰的外部轮廓，以容纳光纤接头和法兰。例如，保护件4和第二定位件12之间的连接可以采用孔柱配合或者其它任何合适的方式。
28.通过本实用新型的预装有测温光纤的母线槽连接头，利用定位件和测温光纤上的多个长度标记，能够更快地进行装配，提高了装配效率和一致性，同时利用保护件能够保护相邻母线槽连接头的测温光纤之间的连接。由此，能够实时监控母线槽连接头的温度，准确反映母线槽运行状况，提前预知故障，防止断电带来的经济损失。
29.以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整地实施本方案，但并不是对本实用新型的限制。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。


技术特征：
1.一种预装有测温光纤的母线槽连接头，其特征在于，所述母线槽连接头包括：本体；测温光纤，其设置在本体的表面上，构造成用于测量母线槽连接头处的温度；第一定位件，其设置在本体的表面上，构造成在测温光纤的预定位置处接收并固定测温光纤，使得测温光纤的第一端从本体延伸出预定距离；第二定位件，其设置在本体的表面上，构造成接收并固定测温光纤的第二端。2.如权利要求1所述的母线槽连接头，其特征在于，多个长度标记设置在测温光纤上，使得基于本体的尺寸，第一定位件能够在多个长度标记中的一个长度标记处接收并固定测温光纤。3.如权利要求1所述的母线槽连接头，其特征在于，所述测温光纤包括盘绕部分，其在本体的表面上围绕本体的中心以预定圈数盘绕。4.如权利要求3所述的母线槽连接头，其特征在于，所述预定圈数取决于测温光纤所连接的测温主机的测温参数以及本体的尺寸。5.如权利要求3所述的母线槽连接头，其特征在于，所述母线槽连接头还包括多个紧固件，其设置在本体的表面上，将测温光纤的盘绕部分固定在本体上。6.如权利要求1所述的母线槽连接头，其特征在于，所述第二定位件还构造成接收并固定相邻母线槽连接头的测温光纤的第一端，使得相邻母线槽连接头的测温光纤的第一端连接到该母线槽连接头的测温光纤的第二端。7.如权利要求6所述的母线槽连接头，其特征在于，所述第二定位件具有沟槽，该沟槽用于容纳连接相邻母线槽连接头的测温光纤的法兰的至少一部分，测温光纤的第一端和第二端均装配有光纤接头，使得相邻母线槽连接头的测温光纤的第一端的光纤接头通过该法兰连接到该母线槽连接头的测温光纤的第二端的光纤接头。8.如权利要求7所述的母线槽连接头，其特征在于，所述母线槽连接头还包括保护件，其固定到第二定位件，并容纳光纤接头和法兰。9.如权利要求8所述的母线槽连接头，其特征在于，所述保护件具有凹槽，该凹槽内部轮廓匹配光纤接头和法兰的外部轮廓，以容纳光纤接头和法兰。10.一种母线槽，其特征在于，所述母线槽包括如权利要求1-9中任一项所述的母线槽连接头。

技术总结
本实用新型公开了一种预装有测温光纤的母线槽连接头和母线槽，母线槽连接头包括：本体；测温光纤，其设置在本体的表面上，构造成用于测量母线槽连接头处的温度；第一定位件，其设置在本体的表面上，构造成在测温光纤的预定位置处接收并固定测温光纤，使得测温光纤的第一端从本体延伸出预定距离；第二定位件，其设置在本体的表面上，构造成接收并固定测温光纤的第二端。的第二端。的第二端。


技术研发人员：黎子曦 宋显凤 许楚达
受保护的技术使用者：施耐德电气（中国）有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/4