一种用于压缩机的高效智能磁阻电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种用于压缩机的高效智能磁阻电机。


背景技术：

2.冰箱的制冷压缩机通常为全密闭式，其结构主要包括有壳体和安装于壳体内的机芯：机芯一般包括电机定子、转子、活塞、气缸和主轴、曲轴等，电机定子包括定子铁芯和绕缠于定子铁芯的定子绕组，电机转子位于电机定子的中孔内；机芯下方的空间为润滑油。压缩机工作时，电机的转子转动带动主轴部转动，经曲轴传动使活塞在汽缸内作往复运动，润滑油池内的润滑油随曲轴的转动抛洒向各活动部件或发热部件，如活塞、电机等，以起到减磨、降噪及降温的作用。
3.现有技术中冰箱压缩机的转子通常为铸铁、生磁铁或铸铝制成的圆柱状结构，材料成本较高。


技术实现要素：

4.针对上述技术背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，设计凸极结构的转子，且转子由层叠的硅钢片构成，大幅度降低材料成本。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，包括定子、定子线圈、转子与传动轴，所述转子位于定子内，且所述转子安装在传动轴上，所述转子包括若干个层叠的硅钢片，所述转子周边向外延伸形成等间隔分布的凸极，在相邻两个所述凸极之间填充有树脂胶，使得所述转子外周边缘形成弧形面，所述定子的内侧设置有凸齿，所述凸齿与转子上凸极的数量对应设置。
7.进一步地，所述转子的周边设置有4个凸极，所述定子的内侧设置有6个凸齿。
8.进一步地，所述定子线圈包绕在所述凸齿上。
9.进一步地，还包括设置在所述定子上的位置芯片，所述位置芯片与角度传感器连接，所述角度传感器与控制器相连接。
10.进一步地，所述传动轴与驱动机构相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.1、本实用新型中改变传统的转子结构，在转子外周形成凸极，形成凸极结构(比如十字型)，且转子由层叠的硅钢片构成，大幅度降低材料成本，具有很好的市场竞争力。
13.2、本实用新型中因改变了转子结构，为避免润滑油进入凸极之间，影响转子转动，设计在相邻两个凸极之间填充树脂胶，使得转子外周边缘形成弧形面，降低转子的转动阻力，提高工作效率。
14.3、本实用新型中在定子上设置角度传感器，利用位置芯片采集转子与定子之间的相对位置信号，并将信号信息发送至控制器，控制器根据位置信号对定子施加电流电压，产生磁场，进而推动转子转动，实现本申请磁阻电机的工作。
附图说明
15.图1为本实用新型磁阻电机的结构示意图；
16.图2为本实用新型磁阻电机的横截面结构示意图；
17.图3为本实用新型中转子的结构示意图；
18.图4为本实用新型中磁阻电机的工作原理示意图。
19.其中，定子1、定子线圈2、转子3、传动轴4、硅钢片5、树脂胶6、位置芯片7、角度传感器8、控制器9、凸齿101、凸极301。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，包括定子1、定子线圈2、转子3与传动轴4，所述转子3位于定子1内，且所述转子3安装在传动轴4上，其特征在于，所述转子3包括若干个层叠的硅钢片5，所述转子3周边向外延伸形成等间隔分布的凸极301，在相邻两个所述凸极301之间填充有树脂胶6，使得所述转子3外周边缘形成弧形面，所述定子1的内侧设置有凸齿101，所述凸齿101与转子3上凸极301的数量对应设置。
24.本实用新型中改变传统的转子结构，在转子3外周形成凸极301，使得转子3形成凸极结构(比如十字型)，且转子3由层叠的硅钢片5构成，大幅度降低材料成本，具有很好的市场竞争力。
25.本实用新型中因改变了转子3结构，为避免润滑油进入凸极301之间，影响转子转动，设计在相邻两个凸极301之间填充树脂胶6，使得转子3外周边缘形成弧形面，降低转子的转动阻力，提高工作效率。
26.具体的，如图3所示，在本实施例中，所述转子3的周边设置有4个凸极301，所述定子1的内侧设置有6个凸齿101。
27.虽然在本实施例中公开了转子3与定子1之间采用4-6极的匹配方式，但具体的也可以选择6个凸极301-8个凸齿(或12-8极)的设计方式。
28.如图1、2所示，所述定子线圈2包绕在所述凸齿101上。
29.如图4所示，在本实用新型的技术方案中：
30.磁阻电机还包括设置在所述定子1上的位置芯片7，所述位置芯片7与角度传感器8
连接，所述角度传感器8与控制器9相连接。
31.在本实用新型中位置芯片7的具有放置位置并不做限制，只要可以实现其固定，检测到转子3的角度位置即可。
32.其中，所述传动轴4与驱动机构相连接。
33.工作原理：本实用新型中在定子1上设置角度传感器8，利用位置芯片7采集转子3与定子1之间的相对位置信号，并将信号信息发送至控制器9，控制器9根据位置信号控制驱动机构对定子1施加电流电压，产生磁场，进而推动转子3转动，实现本申请磁阻电机的工作。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，包括定子(1)、定子线圈(2)、转子(3)与传动轴(4)，所述转子(3)位于定子(1)内，且所述转子(3)安装在传动轴(4)上，其特征在于，所述转子(3)包括若干个层叠的硅钢片(5)，所述转子(3)周边向外延伸形成等间隔分布的凸极(301)，在相邻两个所述凸极(301)之间填充有树脂胶(6)，使得所述转子(3)外周边缘形成弧形面，所述定子(1)的内侧设置有凸齿(101)，所述凸齿(101)与转子(3)上凸极(301)的数量对应设置。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，其特征在于，所述转子(3)的周边设置有4个凸极(301)，所述定子(1)的内侧设置有6个凸齿(101)。3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，其特征在于，所述定子线圈(2)包绕在所述凸齿(101)上。4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，其特征在于，还包括设置在所述定子(1)上的位置芯片(7)，所述位置芯片(7)与角度传感器(8)连接，所述角度传感器(8)与控制器(9)相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，其特征在于，所述传动轴(4)与驱动机构相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于压缩机的高效智能磁阻电机，包括定子、定子线圈、转子与传动轴，所述转子位于定子内，且所述转子安装在传动轴上，所述转子包括若干个层叠的硅钢片，所述转子周边向外延伸形成等间隔分布的凸极，在相邻两个所述凸极之间填充有树脂胶，使得所述转子外周边缘形成弧形面，所述定子的内侧设置有凸齿，所述凸齿与转子上凸极的数量对应设置。本实用新型中因改变了转子结构，在转子外周形成凸极，且转子由层叠的硅钢片构成，大幅度降低材料成本；在相邻两个凸极之间填充树脂胶，使得转子外周边缘形成弧形面，降低转子的转动阻力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：黄明乐
受保护的技术使用者：合肥仙湖半导体科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/10