一种绝缘导线剥皮器的制作方法

1.本实用新型涉及一种绝缘导线剥皮器，属于剥皮器技术领域。


背景技术：

2.随着电力电网的发展，当电力线路遇到故障时，人们需要对电力线路进行及时抢修，以避免居民生活受到停电困扰。因此，不停电抢修作业的重要性也越来越高，其中，不停电抢修作业又被称为带电作业，其主要工作之一是对架空绝缘导线进行熔接工作。并且，熔接工作中主要工序之一就是对绝缘导线的外护套进行剥除。然而，由于绝缘导线外护套通常采用的是高强度的聚乙烯材料，其厚度和硬度非常大，导致施工人员在使用剥线工具剥除绝缘导线外护套时，存在较大的危险性，同时，该过程也比较费时费力。
3.目前市场上的剥皮器由一组可调节间距的夹具组成，夹具之间设置有相对应的刀模具，进行一对一的剥皮，将夹具夹持在导线上后再手动旋转夹具，对导线外护套进行剥除，上述剥皮器由于需要更换不同规格的刀模具，且刀模具种类繁多，存在携带不便的问题，而且操作起来较为繁琐，不利于工人施工。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种绝缘导线剥皮器，它解决了剥皮器由于需要更换不同规格的刀模具，且刀模具种类繁多，存在携带不便的问题，而且操作起来较为繁琐，不利于工人施工的问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.一种绝缘导线剥皮器，包括接头装置、导线夹具和刀具组件，所述接头装置包括带缺口的壳体、接头、锥齿轮组和缺口齿轮，所述接头与壳体转动连接，且一端延伸的壳体的内部，所述锥齿轮组设置在壳体内，且其中一个锥齿轮与接头同心固定连接，另一个锥齿轮与缺口齿轮啮合，所述缺口齿轮与壳体转动连接，所述缺口齿轮上还同心固定连接有连接片，所述连接片与导线夹具连接；
7.还包括延长杆和驱动器。
8.作为优选实例，所述缺口齿轮的缺口处铰接有弧形条，所述弧形条与缺口齿轮同心，且外边缘设置有轮齿。
9.作为优选实例，所述弧形条的一端和缺口齿轮上均固定连接有相匹配的磁铁。
10.作为优选实例，所述连接片上也开设有缺口，且与缺口齿轮上的缺口相对应，所述连接片上还固定连接有固定块。
11.作为优选实例，所述导线夹具包括u型环、丝杆、上夹具、下夹具和导向杆，所述丝杆与u型环的一端固定连接，另一端与固定块转动连接，所述导向杆与固定块固定连接，所述上夹具、下夹具均与丝杆螺纹套接，所述上夹具、下夹具均与导向杆滑动套接。
12.作为优选实例，所述导向杆上固定连接有导向块，所述导向块贯穿导线夹具和刀具组件。
13.作为优选实例，所述刀具组件贯穿设置在上夹具或下夹具上，所述刀具组件包括刀架、弹簧、刀座、刀片和限位销，所述刀座与刀架的一端可拆卸连接，所述弹簧套设在刀架远离刀座的一端，所述刀片固定连接在刀座上，所述限位销固定连接在刀座的侧壁。
14.作为优选实例，所述刀架上设置有滑槽，所述滑槽内转动连接有滚子，所述导向块与滚子相抵。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过接头装置、导线夹具、刀具组件、延长杆和驱动器的设置，能够安全高效的对导线进行剥皮操作，同时该过程无需换模具，也无需手动调试刀具，并且操作简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型工作端的部分结构示意图；
17.图2为接头装置的结构示意图；
18.图3为连接片的结构示意图；
19.图4为刀具组件的立体结构示意图；
20.图5为刀具组件的侧面结构示意图；
21.图6为到导向杆的结构示意图；
22.图7为本实用新型的结构示意图。
23.图中：接头1、壳体2、丝杆3、缺口齿轮4、弧形条41、刀片5、限位销6、固定块7、下夹具8、导向块9、导向杆10、上夹具11、u型环12、锥齿轮组13、连接片14、刀座15、滚子16、刀架17、延长杆18、驱动器 19。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-7所示，一种绝缘导线剥皮器，包括接头装置、导线夹具和刀具组件，接头装置包括带缺口的壳体2、接头1、锥齿轮组13和缺口齿轮4，接头1与壳体2转动连接，且一端延伸的壳体2的内部，锥齿轮组13设置在壳体2内，且其中一个锥齿轮与接头1同心固定连接，另一个锥齿轮的宽度适当加厚，并设置有外轮齿，使其与缺口齿轮4啮合传动，缺口齿轮4与壳体2转动连接，缺口齿轮4上还同心固定连接有连接片14，连接片14与导线夹具连接；
26.还包括绝缘的延长杆18和驱动器19，驱动器19选用市售的手钻枪即可，延长杆18内部设置有可传动的转杆结构，转杆一端与驱动器19的旋转头连接，另一端与接头1连接，从而使得驱动器19能够带动导线夹具转动。
27.缺口齿轮4的缺口处铰接有弧形条41，弧形条41与缺口齿轮4同心，且外边缘设置有轮齿，弧形条41的一端和缺口齿轮4上均固定连接有相匹配的磁铁，连接片14上也开设有缺口，且与缺口齿轮4上的缺口相对应，连接片14上还固定连接有固定块7。
28.上述设置使得弧形条41能够打开缺口齿轮4上的缺口，将导线移动至缺口内剥皮位置，然后弧形条41回复原位封闭缺口齿轮4上的缺口，使得缺口齿轮4能够完整的与锥齿轮组13啮合进行传动。
29.导线夹具包括u型环12、丝杆3、上夹具11、下夹具8和导向杆10，丝杆3与u型环12的
一端固定连接，另一端与固定块7转动连接，导向杆 10与固定块7固定连接，上夹具11、下夹具8均与丝杆3螺纹套接，当丝杆3旋转时，上夹具11和下夹具8相互靠近或相互远离运动，上夹具11、下夹具8均与导向杆10滑动套接，导向杆10上固定连接有导向块9，导向块9贯穿导线夹具和刀具组件。
30.刀具组件贯穿设置在下夹具8上，刀具组件包括刀架17、弹簧、刀座15、刀片5和限位销6，刀座15与刀架17的一端可拆卸连接，优选采用燕尾榫槽的设计，连接便捷稳定，弹簧套设在刀架17远离刀座15的一端，刀片5固定连接在刀座15上，限位销6固定连接在刀座15的侧壁，刀架17 上还设置有滑槽，滑槽内转动连接有滚子16，导向块9与滚子16相抵。
31.上述导线夹具和刀具组件安装时，刀架17穿设在下夹具8上，下夹具8 上开设有斜槽，限位销6在斜槽内滑动，以限制刀座15的滑动轨迹，因此，当刀架17上下移动时，刀座15也会沿斜槽有个水平方向的移动；
32.刀架17安装有弹簧的一端通过螺帽固定在下夹具8上，使得弹簧始终对刀座15有拉力，以拉动刀片5运动，同时导向杆10贯穿下夹具8时，其上的导向块9位于滑槽内，导向块9为一个梯形块，或一个具有斜面的块体，当丝杆3带动下夹具8高度变化时，刀架17同步移动，在弹簧的拉力下滚子16始终与导向块9相抵，以使得刀架17的运动轨迹和导向块9的斜面坡度一致。
33.通过上述设置，可以使得刀架17可以在夹紧导线的过程中，自动调节好最佳的用于切削绝缘护套的进刀位，使得刀片5能够以预设倾斜角度切入绝缘外护套，以此获得最佳切削效果。
34.工作原理：在使用时，将待剥皮的导线置于工作位置，并调节导线夹具夹持住导线，随后启动驱动器19，驱动器19依次通过延长杆18、接头1、锥齿轮组13、缺口齿轮4和连接片14，带动导线夹具围绕导线进行旋转，旋转的同时刀片5以预设倾斜角度对导线的外护套进行剥皮，完成后取下该剥皮器即可，值得一提的是，为了避免接触导线的危险，在夹紧或松开导线夹具时，通过一根带有钩子的绝缘杆远程勾住u型环12，以此旋转丝杆3 进行调节。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。