旋转电机的制作方法

文档序号:33734535发布日期:2023-04-06 06:07阅读:41来源:国知局
旋转电机的制作方法

本发明涉及一种旋转电机。


背景技术:

1、已知有具备:转子;配置在转子的外径侧的定子;以及向卷绕在定子上的定子线圈的线圈端部滴落冷却液,对线圈端部进行冷却的冷却结构的旋转电机(参照专利文献1)。当冷却液滴落到线圈端部时,滴落的冷却液沿着线圈端部的圆周向下流动,从而冷却线圈端部。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本专利特开2015-80330号公报


技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、本申请发明人等发现如下课题:由于从定子铁心的槽突出的槽外导体相对于槽内导体朝向周向一侧弯曲,因此制冷剂向线圈端部的附着范围上会产生偏差,对制冷剂的冷却性能造成影响。

3、本发明的目的在于,抑制制冷剂向线圈端部的附着范围的偏差,有效地冷却定子线圈。

4、解决问题的技术手段

5、本发明的一个方式的旋转电机具备:转子,其以旋转中心轴线成为水平的方式配置;定子,其隔着间隙配置在所述转子的径向;以及壳体,其支承所述定子并形成使制冷剂流动的流路。所述定子包括具有多个槽的定子铁心和安装在所述定子铁心上的定子线圈,所述定子线圈具有配置在所述定子铁心的所述槽内的槽内导体和配置在所述槽外的槽外导体,所述壳体形成使制冷剂朝向所述槽外导体流出的第一流出孔和第二流出孔。在设置了所述壳体的状态下,所述第一流出孔和所述第二流出孔配置在所述槽外导体的上方,将所述槽外导体相对于配置在所述定子的上部的所述定子线圈中的配置在所述槽内的最外径侧的所述槽内导体的弯曲方向作为上部线圈弯曲方向,且将相对于所述水平垂直且通过所述旋转中心轴的直线作为垂直线,所述第一流出孔相对于所述垂直线配置在所述上部线圈弯曲方向侧,所述第二流出孔相对于所述垂直线配置在与所述上部线圈弯曲方向相反的一侧,所述第一流出孔和所述第二流出孔形成为,与连结所述第一流出孔和所述旋转中心轴的直线与所述垂直线所成的角度即第一配置角度相比,连结所述第二流出孔和所述旋转中心轴的直线与所述垂直线所成的角度即第二配置角度大。

6、发明的效果

7、根据本发明,能够抑制制冷剂向线圈端部的附着范围的偏差,能够有效地冷却定子线圈。



技术特征:

1.一种旋转电机,其特征在于,具备:

2.根据权利要求1所述的旋转电机,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的旋转电机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的旋转电机,其特征在于,


技术总结
抑制制冷剂向线圈端部的附着范围的偏差。旋转电机包括转子、定子和壳体。壳体形成用于使制冷剂向定子线圈的槽外导体(139)流出的流出孔(122A、122B)。在以旋转中心轴(Ca)成为水平的方式设置壳体(110)的状态下,流出孔(122A、122B)配置在槽外导体(139)的上方,在将槽外导体相对于配置在定子上部的定子线圈中的配置在槽内的最外径侧的槽内导体的弯曲方向作为线圈弯曲方向(Da)时,第一流出孔(122A)相对于通过旋转中心轴(Ca)的垂直线(VL)配置在弯曲方向(Da)侧,第二流出孔(122B)相对于垂直线(VL)配置在与弯曲方向(Da)相反的一侧,与以垂直线(VL)为基准的第一流出孔(122A)的配置角度(θa)相比第二流出孔(122B)的配置角度(θb)更大。

技术研发人员:荆智,山村惠,中山健一,安达知弘,山崎慎司,冈本博光,高桥祐树
受保护的技术使用者:日立安斯泰莫株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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