一种易散热的应急照明集中电源及其工作方法与流程

1.本发明涉及集中电源设备技术领域，特别涉及一种易散热的应急照明集 中电源及其工作方法。


背景技术：

2.集中式供电的优点是显而易见的。而且，它还是一种隔离式电源，在灯 管处没有220v高压，只有低于36vdc的直流低压，也是符合安全使用的条件。
3.为了得到最高的性能最好采用集中式外置电源。因为目前推广led日光 灯的主要场所是政府机关、办公室、商场、学校、地下停车库、地铁等场所， 往往一间房间采用不止一个日光灯，可能在10个以上。这时候就应该采用集 中式的外置电源。所谓集中式是指采用一个大功率的ac/dc开关电源，统一 供电，而每个日光灯则采用单独的dc/dc恒流模块。这样可以得到最高的效 率和最大的功率因素。
4.中国实用新型专利公开号cn213818514u，本实用新型公开了一种应急照 明集中电源，包括底板，底板的上端面设置电源箱，电源箱的底部固定在底 板的顶端，电源箱的顶部固定设置密封板，电源箱的前端面安装有箱门，箱 门的左侧设置销轴，箱门与电源箱的一侧通过销轴连接，箱门前端面的上方 安装显示器。本应急照明集中电源，防水接头能够保护接入的电线免受潮湿 影响，增加安全性，散热槽的设置能够提高散热性，继电器能够稳定的控制 电池组的电压输出，保证了输出电源稳定在安全电压范围内，电源本体能够 给人们的工作和生活及时应急，适用于各种恶劣场合，不仅提高了电源使用 效率，而且提高了产品的可靠性，干燥剂能够保证电源箱的内部始终处于干 燥的环境，提高装置工作的稳定性。
5.现有的集中电源在使用时，由于设备功率随着负载电气的使用产生波动 性变化，从而使得设备内部温度起伏不定，当设备高功率运行时设备散热能 力不足极易导致内部设备过热影响使用效果和寿命，且散热装置在使用时叶 片极易附着有大量灰尘，需要频繁维护和清理，装置使用便捷性较差，且由 于传统散热结构风向较为固定使得装置内部不同空间散热效果不同，使得装 置内容易存在局部过热的问题。
6.因此，有必要提供一种易散热的应急照明集中电源及其工作方法解决上 述技术问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种易散热的应急照明集中电源及其工作方法以 解决上述技术问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易散热的应急照明集 中电源，包括电源箱体，所述电源箱体的顶部或底部嵌设有散热装置，所述 电源箱体侧端面开设有散热口，所述电源箱体转动连接有柜门，所述散热装 置包括叶片、驱动装置和散热装置主体，所述散热装置主体嵌设在电源箱体 的内壁，所述驱动装置通过第二连杆固定设置在散
热装置主体的中部，所述 驱动装置驱动连接有转动杆，所述叶片固定连接在转动杆的侧端面，所述叶 片的表面滑动连接有随着转动杆转速变化对叶片进行清理的清理装置，所述 转动杆侧端面通过驱动机构驱动连接有用于改变散热装置气流方向的转向导 板，所述转向导板转动连接在散热装置主体的内壁底部，且所述电源箱体的 内壁嵌设有温度传感器，所述温度传感器与驱动装置电性相连。
9.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括“l”形连杆、驱动板、驱 动槽、第一转动环和第一级联板，所述“l”形连杆的一端与转动杆侧端面固 定相连，所述驱动板滑动连接在“l”形连杆背离转动杆的一端，所述第一级 联板固定连接在驱动板的侧端面，且所述驱动板与第一级联板相垂直，所述 第一转动环转动连接在“l”形连杆与驱动板贴合的一端，所述驱动板开设有 与第一转动环相适配的驱动槽，且所述第一级联板的底部通过转动轴与转向 导板的边缘转动相连。
10.作为本发明的进一步方案，所述转动杆的内部开设有活动槽，所述活动 槽的内部弹性连接有活动块。
11.作为本发明的进一步方案，所述活动槽的内壁固定连接有转动轮，所述 转动轮贴合设有牵引绳，所述叶片的内部开设有滑槽，所述清理装置活动连 接在滑槽的内部，所述牵引绳的一端与清理装置固定相连，所述牵引绳背离 清理装置的一端与活动块固定相连。
12.作为本发明的进一步方案，所述清理装置包括清理装置主体和弹性清理 件，所述清理装置主体截面成“工”字形，所述清理装置主体滑动连接在滑 槽的内部，所述清理装置主体与叶片表面相贴合，所述弹性清理件共有两组， 对称分布在清理装置主体的侧端面。
13.作为本发明的进一步方案，所述活动块的侧端面固定连接有限位销，且 所述活动槽内部开设有与限位销相适配的槽，所述活动块的侧端面底部转动 连接有第二转动环。
14.作为本发明的进一步方案，所述第二转动环侧端面转动连接有第一连杆， 所述第一连杆背离第二转动环的一端转动连接有第二级联板，所述散热装置 主体的内壁开设有转动槽，所述第一连杆的中部与转动槽转动相连。
15.作为本发明的进一步方案，所述散热口的内部转动连接有百叶栅格，所 述百叶栅格的一端与第二级联板侧端面转动相连。
16.一种易散热的应急照明集中电源的工作方法：所述电源箱体的内壁温度 传感器监测电源箱体内部的温度数值，当温度高于设定温度时，提高驱动装 置的功率，转动杆的转速提高，当温度低于设定温度时，降低驱动装置的功 率，使得转动杆转速降低，在转动杆转速变化时清理装置通过离心力变化在 叶片表面移动对叶片进行清理，且转动杆驱动转向导板对散热装置风向进行 均匀导向。
17.本发明使用时，柜门转动连接在电源箱体的前端面，通过柜门可便于对 装置内部进行维护和清理，且电源箱体的运行时由于外部环境的不同，其内 部温度也不大相同，当电源箱体内部温度升高时，通过温度传感器控制驱动 装置，提高转速，从而使得转动杆带动叶片转动提高其散热效果，且在转速 变化时，清理装置对叶片的表面灰尘进行清理，进而防止叶片表面的灰尘堆 积，提供叶片对电源箱体内部的散热效果，提高驱动装置的使用寿命，且进 一步的转动杆通过驱动机构驱动连接有转向导板，所述转向导板转动连接在 散热装置的内壁，通过转向导板改变散热装置的气流方向，大大提高散热装 置对电源箱体内部的散热效果，使得散热装置的散热效果更加均匀，提高散 热装置对电源箱体内部的散
热效果。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的整体结构示意图；
20.图2是本发明的散热装置结构示意图；
21.图3是本发明的散热装置内部结构示意图；
22.图4是本发明的图3中a处放大结构示意图；
23.图5是本发明的图3中b处放大结构示意图；
24.图6是本发明的散热装置剖面结构示意图；
25.图7是本发明的叶片剖面结构示意图；
26.图8是本发明的清理装置剖面结构示意图；
27.图9是本发明的活动块结构示意图；
28.图10是本发明的电源箱体内部结构示意图；
29.图11是本发明的图10中c处放大结构示意图。
30.图中：1、电源箱体；2、散热装置；3、散热口；4、柜门；5、叶片；6、 转动杆；7、驱动装置；8、散热装置主体；9、转动槽；10、第一连杆；11、 第二连杆；12、防护网；13、活动槽；14、转向导板；15、活动块；16、“l
”ꢀ
形连杆；17、驱动板；18、驱动槽；19、转动轴；20、第一转动环；21、第 一级联板；22、牵引绳；23、转动轮；24、清理装置；25、滑槽；26、清理 装置主体；27、弹性清理件；28、限位销；29、第二转动环；30、第二级联 板；31、百叶栅格。
具体实施方式
31.实施例一
32.如图1-3和7所示，一种易散热的应急照明集中电源，包括电源箱体1， 电源箱体1的顶部或底部嵌设有散热装置2，电源箱体1侧端面开设有散热口 3，电源箱体1转动连接有柜门4，散热装置2包括叶片5、驱动装置7和散 热装置主体8，散热装置主体8嵌设在电源箱体1的内壁，驱动装置7通过第 二连杆11固定设置在散热装置主体8的中部，驱动装置7驱动连接有转动杆 6，叶片5固定连接在转动杆6的侧端面，叶片5的表面滑动连接有随着转动 杆6转速变化对叶片5进行清理的清理装置24，转动杆6侧端面通过驱动机 构驱动连接有用于改变散热装置2气流方向的转向导板14，转向导板14转动 连接在散热装置主体8的内壁底部，且电源箱体1的内壁嵌设有温度传感器， 温度传感器与驱动装置7电性相连。
33.使用时，柜门4转动连接在电源箱体1的前端面，通过柜门4可便于对 装置内部进行维护和清理，且电源箱体1的运行时由于外部环境的不同，其 内部温度也不大相同，当电源箱体1内部温度升高时，通过温度传感器控制 驱动装置7，提高转速，从而使得转动杆6带动叶片5转动提高其散热效果， 且在转速变化时，清理装置24对叶片5的表面灰尘进行清理，进而防止叶片 5表面的灰尘堆积，提供叶片5对电源箱体1内部的散热效果，提高驱动装置 7的使用寿命，且进一步的转动杆6通过驱动机构驱动连接有转向导板14， 转向导板14转动连接在散热装置2的内壁，通过转向导板14改变散热装置2 的气流方向，大大提高散热装置2对电源箱体1内部的散热效果，使得散热 装置2的散热效果更加均匀，提高散热装置2
对电源箱体1内部的散热效果。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上，如图1-4和6所示，驱动机构包括“l”形连杆16、 驱动板17、驱动槽18、第一转动环20和第一级联板21，“l”形连杆16的 一端与转动杆6侧端面固定相连，驱动板17滑动连接在“l”形连杆16背离 转动杆6的一端，第一级联板21固定连接在驱动板17的侧端面，且驱动板 17与第一级联板21相垂直，第一转动环20转动连接在“l”形连杆16与驱 动板17贴合的一端，驱动板17开设有与第一转动环20相适配的驱动槽18， 且第一级联板21的底部通过转动轴19与转向导板14的边缘转动相连。
36.使用时，在2的表面可设有防护网12，对空气进行过滤且防止人员误操 作导致人员伤害，随着驱动装置7驱动转动杆6转动，转动杆6带动“l”形 连杆16进行转动，通过“l”形连杆16的转动，进而带动第一转动环20在 驱动槽18的内部滑动，在驱动槽18的作用下，通过驱动板17带动第一级联 板21往复运动，且第一级联板21与转向导板14是一端转动相连，通过第一 级联板21的往复移动，即可带动转向导板14横向的转向摆动，且转向导板 14位于散热装置主体8的内壁底端，通过转向导板14的横向转向摆动，使得 叶片5转动产生的气流，随着转向导板14的转向，均匀吹相电源箱体1内部， 使得散热装置2的气流分布更加均匀，有效避免电源箱体1内部局部散热量 较低导致内部器件温度过高，影响装置使用效果和寿命。
37.进一步的，驱动装置可通过对称设置在转动杆6的侧端面，从而提供转 动杆6转动的稳定性。
38.如图1-5所示，转动杆6的内部开设有活动槽13，活动槽13的内部弹性 连接有活动块15。
39.如图1-5和7所示，活动槽13的内壁固定连接有转动轮23，转动轮23 贴合设有牵引绳22，叶片5的内部开设有滑槽25，清理装置24活动连接在 滑槽25的内部，牵引绳22的一端与清理装置24固定相连，牵引绳22背离 清理装置24的一端与活动块15固定相连。
40.使用时，滑槽25开设在叶片5的内部，清理装置24滑动连接在滑槽25 的内部，且清理装置24的另一端通过牵引绳22与活动块15固定相连，且活 动块15通过弹簧弹性连接在活动槽13的内部，当转动杆6驱动下转速升高 时，清理装置24在转动离心的作用下，向背离转动杆6的方向移动，当转动 杆6的转速降低时清理装置24在活动块15重力以及弹簧弹力下向贴近转动 杆6的方向移动，由于驱动装置7随着温度传感器的数值对转动杆6的转速 做适应性控制，从而使得清理装置24随着转动杆6的转速波动，在叶片5的 表面往复滑动，进而对叶片5表面堆积的灰尘进行清理，提高散热装置2的 散热效果。
41.如图1-8所示，清理装置24包括清理装置主体26和弹性清理件27，清 理装置主体26截面成“工”字形，清理装置主体26滑动连接在滑槽25的内 部，清理装置主体26与叶片5表面相贴合，弹性清理件27共有两组，对称 分布在清理装置主体26的侧端面。
42.使用时，清理装置主体26滑动连接在滑槽25的表面，清理装置主体26 在随着转动杆6的转速波动在滑槽25的内部往复滑动，且由于叶片5的叶片 边缘直径不同，在清理装置主体26边缘设有弹性清理件27，弹性清理件27 固定连接在清理装置主体26侧端面，弹性清理件27具有一定的弹性，可适 应叶片5的边缘直径，且当清理装置主体26滑动时，滑槽25和弹性清理件 27与叶片5表面贴合，从而实现随着清理装置主体26的移动，对叶片5表面 灰
尘进行清理和刮除，进而使得清理装置主体26可随着转动杆6的转速波动 对叶片5进行自动清理，降低装置的维护效率，提供装置使用的便捷性。
43.如图1-9所示，活动块15的侧端面固定连接有限位销28，且活动槽13 内部开设有与限位销28相适配的槽，活动块15的侧端面底部转动连接有第 二转动环29。
44.如图1-11所示，第二转动环29侧端面转动连接有第一连杆10，第一连 杆10背离第二转动环29的一端转动连接有第二级联板30，散热装置主体8 的内壁开设有转动槽9，第一连杆10的中部与转动槽9转动相连。
45.如图1-11所示，散热口3的内部转动连接有百叶栅格31，百叶栅格31 的一端与第二级联板30侧端面转动相连。
46.使用时，活动块15在限位销28的作用下与转动杆6同轴转动，且转动 杆6转速波动时，活动块15在清理装置24的作用下随着牵引绳22的牵引在 活动槽13的内部上下移动，第二转动环29转动连接在活动块15侧端面下部， 第二转动环29侧端面转动连接有第一连杆10，且第一连杆10贯穿散热装置 主体8内壁连接有第二级联板30，散热装置主体8开设有与第一连杆10相适 配的转动槽9，第一连杆10中部通过转动轴与转动槽9转动相连，从而随着 活动块15的上下滑动，在杠杆的作用下，第一连杆10以中部的转动点为支 点控制第一连杆10的另一端进行反向移动，且散热口3的内部设有百叶栅格 31，当电源箱体1内部温度升高时，需要提高散热口3的进风量，散热口3 内设有百叶栅格31，从而通过第一连杆10对百叶栅格31进行控制，通过第 二级联板30的移动控制百叶栅格31的转动，随着转动杆6转速提高，活动 块15在清理装置24作用下下移，从而通过第一连杆10带动第二级联板30 上移，使得百叶栅格31转动，从而将百叶栅格31之间的间隙提高，进而实 现对散热口3进风量的适应性控制，当转动杆6转速降低时，第二级联板30 下移，带动百叶栅格31转动，使得其间间隙减小，降低散热口3的进风量， 避免空气中灰尘等杂质大量进入装置内部。
47.一种易散热的应急照明集中电源的工作方法：电源箱体1的内壁温度传 感器监测电源箱体1内部的温度数值，当温度高于设定温度时，提高驱动装 置7的功率，转动杆6的转速提高，当温度低于设定温度时，降低驱动装置7 的功率，使得转动杆6转速降低，在转动杆6转速变化时清理装置24通过离 心力变化在叶片5表面移动对叶片5进行清理，且转动杆6驱动转向导板14 对散热装置2风向进行均匀导向。
48.工作原理：柜门4转动连接在电源箱体1的前端面，通过柜门4可便于 对装置内部进行维护和清理，且电源箱体1的运行时由于外部环境的不同， 其内部温度也不大相同，当电源箱体1内部温度升高时，通过温度传感器控 制驱动装置7，提高转速，从而使得转动杆6带动叶片5转动提高其散热效果， 且在转速变化时，清理装置24对叶片5的表面灰尘进行清理，进而防止叶片 5表面的灰尘堆积，提供叶片5对电源箱体1内部的散热效果，提高驱动装置 7的使用寿命，且进一步的转动杆6通过驱动机构驱动连接有转向导板14， 转向导板14转动连接在散热装置2的内壁，通过转向导板14改变散热装置2 的气流方向，大大提高散热装置2对电源箱体1内部的散热效果，使得散热 装置2的散热效果更加均匀，提高散热装置2对电源箱体1内部的散热效果， 随着驱动装置7驱动转动杆6转动，转动杆6带动“l”形连杆16进行转动， 通过“l”形连杆16的转动，进而带动第一转动环20在驱动槽18的内部滑 动，在驱动槽18的作用下，通过驱动板17带动第一级联板21往复运动，且 第一级联板21与转向导板14是一端转动相连，通过第一级联板21的往复移 动，即可带动转向导板14横向的转向
摆动，且转向导板14位于散热装置主 体8的内壁底端，通过转向导板14的横向转向摆动，使得叶片5转动产生的 气流，随着转向导板14的转向，均匀吹相电源箱体1内部，使得散热装置2 的气流分布更加均匀，有效避免电源箱体1内部局部散热量较低导致内部器 件温度过高，影响装置使用效果和寿命，且滑槽25开设在叶片5的内部，清 理装置24滑动连接在滑槽25的内部，且清理装置24的另一端通过牵引绳22 与活动块15固定相连，且活动块15通过弹簧弹性连接在活动槽13的内部， 当转动杆6驱动下转速升高时，清理装置24在转动离心的作用下，向背离转 动杆6的方向移动，当转动杆6的转速降低时清理装置24在活动块15重力 以及弹簧弹力下向贴近转动杆6的方向移动，由于驱动装置7随着温度传感 器的数值对转动杆6的转速做适应性控制，从而使得清理装置24随着转动杆 6的转速波动，在叶片5的表面往复滑动，进而对叶片5表面堆积的灰尘进行 清理，提高散热装置2的散热效果，并且清理装置主体26滑动连接在滑槽25 的表面，清理装置主体26在随着转动杆6的转速波动在滑槽25的内部往复 滑动，且由于叶片5的叶片边缘直径不同，在清理装置主体26边缘设有弹性 清理件27，弹性清理件27固定连接在清理装置主体26侧端面，弹性清理件 27具有一定的弹性，可适应叶片5的边缘直径，且当清理装置主体26滑动时， 滑槽25和弹性清理件27与叶片5表面贴合，从而实现随着清理装置主体26 的移动，对叶片5表面灰尘进行清理和刮除，进而使得清理装置主体26可随 着转动杆6的转速波动对叶片5进行自动清理，降低装置的维护效率，提供 装置使用的便捷性，同时活动块15在限位销28的作用下与转动杆6同轴转 动，且转动杆6转速波动时，活动块15在清理装置24的作用下随着牵引绳 22的牵引在活动槽13的内部上下移动，第二转动环29转动连接在活动块15 侧端面下部，第二转动环29侧端面转动连接有第一连杆10，且第一连杆10 贯穿散热装置主体8内壁连接有第二级联板30，散热装置主体8开设有与第 一连杆10相适配的转动槽9，第一连杆10中部通过转动轴与转动槽9转动相 连，从而随着活动块15的上下滑动，在杠杆的作用下，第一连杆10以中部 的转动点为支点控制第一连杆10的另一端进行反向移动，且散热口3的内部 设有百叶栅格31，当电源箱体1内部温度升高时，需要提高散热口3的进风 量，散热口3内设有百叶栅格31，从而通过第一连杆10对百叶栅格31进行 控制，通过第二级联板30的移动控制百叶栅格31的转动，随着转动杆6转 速提高，活动块15在清理装置24作用下下移，从而通过第一连杆10带动第 二级联板30上移，使得百叶栅格31转动，从而将百叶栅格31之间的间隙提 高，进而实现对散热口3进风量的适应性控制，当转动杆6转速降低时，第 二级联板30下移，带动百叶栅格31转动，使得其间间隙减小，降低散热口3 的进风量，避免空气中灰尘等杂质大量进入装置内部。