一种手动齿摇式伸缩杆的制作方法

本发明涉及线路架构领域，尤其涉及一种手动齿摇式伸缩杆。

背景技术：

1、综合录井在现场安装架设各种传感器信号传输线路，包括密度、温度、电导率、流量、一氧化碳、硫化氢，以及气管线、电源线、通讯线路等，架设方式都是将所有的线路进行混合捆绑放置在一起，然后横跨一定的距离升空架设，这段距离从30米到50米或更长不等。线路架设升空需要托举，因为没有更好的办法和现成的装置可以使用，于是随便用根棍(撑杆)支撑起中间悬坠的线路，所以，整个线路看起来杂乱，更不利于线路的维护。在这种架设过程中，脱气器的气管线是中空的胶皮管，这种管在挤压下就会出现扁状变形，严重的则导致完全闭合从而堵住了气路，气路堵塞就会漏掉油气显示的发现，不能及时发现油气显示也就无勘探效益可言。同时，线路架设需要达到一定的高度，以避免影响交叉作业如现场车辆通过，所以，就涉及到了稳固的高空架设问题。在中间线路架设中，往往需要几个人将撑杆撑起，同时也无固定装置，只是随便插坐在地面上，而整个线路和撑杆会随着其它作用力如风力的影响而左右晃动，从整体上分析这是一个存在安全风险的问题，因为线路中有动力电源线，如果为此发生坠落或断裂则会存在严重的安全隐患。概括起来，没有一种科学专业而适用性又强的架设装置来规范线路的架设，则会出现如下几方面的问题：

2、(1)操作人员站在高处操作而无可行的防范措施，违反了安全规定；

3、(2)不利于施工现场标准化建设，形不成科学规范的安装架设标准；

4、(3)普通撑杆达不到安全强度，容易产生折弯，存在安全隐患；

5、(4)普通撑杆的架设和拆卸需要多人配合完成，无法节省劳动力；

6、(5)普通撑杆只能高处操作应用，操作频繁，适用性差，不利于操作人员的职业健康保护；

7、(6)无法对不同种类的线路进行升空后的有效分离，相互干扰，不利于工作质量的维护；

8、(7)普通撑杆易损坏，造成设备运行成本增加，不利于实现勘探效益最大化。

9、cn112234511a，公开了一种临时电缆架设装置，包括升降装置主体，包括架设装置主体，所述架设装置主体的顶部通过支撑柱设置有安装架；通过设置的弧形管，有效避免了装置上的滚珠移动块在滚珠丝杆上长时间移动，摩擦力会增大，有利于滚珠移动块在移动的同时可以润滑，使得安装于滚珠移动块上的安装架便能够随着滚珠移动块移动可以高效、快速完成电缆架设，但存这种方案不易组装，且容易损坏。

10、因此，有针对性的对线路架构领域提供一种手动齿摇式伸缩杆，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种手动齿摇式伸缩杆，实现将高空作业实现地面操作，降低了安全风险，消除了安全隐患。

2、为达到上述目的，本发明的解决方法是提供一种手动齿摇式伸缩杆，包括：位于底部的基座和套设于基座内的若干个伸缩管，所述伸缩管按内径从大到小依次分为一级伸缩管、二级伸缩管到n级伸缩管，n为大于等于2的整数，所述伸缩管按级别从小到大依次套设于次级别伸缩管内，最高级伸缩管的头部设有悬挂装置。

3、进一步地，所述基座包括基管与底座，所述基管的底部与所述底座固定连接，所述底座上设有固定器，所述固定器用于将底座安装于地面上。

4、进一步地，所述基管的内壁设有滑槽，所述基管的底部设有多个基管固定孔，所述基管的管壁上侧设有摇齿孔，所述基管的管壁上侧设有一对对称分布的销孔；优选地，所述基管的滑槽底部设有限位装置。

5、进一步地，所述底座包括：相互连接的固定座和管座，所述管座为管状结构，所述管座固定于所述固定座中心，所述管座上设有多个管座固定孔，所述管座固定孔与所述基管固定孔一一对应；优选地，所述管座固定孔为4个，通过销子同时穿过管座固定孔和基管固定孔将基管与底座固定。

6、进一步地，所述固定器包括若干个针孔，所述针孔内穿过锲针，所述锲针将固定座与地面连接；优选地，所述锲针的顶部设有锤击头，所述锤击头上设有对穿孔，所述对穿孔便于锲针的起拔。

7、进一步地，所述伸缩管的内壁设有滑槽，所述伸缩管的外壁上设有固定翼，本级别伸缩管的固定翼与次级别伸缩管或基管的滑槽配合连接，所述伸缩管的管壁上侧设有摇齿孔，所述伸缩管的管壁设有两排对称分布的销孔，所述伸缩管的外壁上设有齿槽；优选地，相邻级别的伸缩管之间的销孔通过插销贯通固定。

8、进一步地，所述摇齿孔内用于插入摇齿，所述摇齿与所述齿槽配合，所述摇齿用于驱动伸缩管在竖直方向上运动。

9、进一步地，所述摇齿包括：齿轮、弧瓦和摇把，所述弧瓦固定于齿轮的侧面上，所述摇把固定于所述弧瓦的侧面上，所述齿轮吻合插入摇齿孔中，所述齿轮与所述齿槽啮合。

10、进一步地，所述悬挂装置包括管体和设于管体上的多个管夹，管夹的一端设有托钩，所述管夹可沿管体上下移动，通过调节管夹松紧改变管夹在管体上的位置。

11、进一步地，所述最高级伸缩管的头部设有快锁母头，所述悬挂装置的底部设有快锁公头配合连接；优选地，所述最高级伸缩管上没有摇齿孔和滑槽，所述最高级伸缩管的头部设有内螺纹与所述快锁母头连接。

12、本发明优点：

13、(1)采用伸缩式结构，操作人员无需再站在高处操作，符合安全规定；

14、(2)有利于施工现场标准化建设，形成科学规范的安装架设标准；

15、(3)安全强度高，不易产生折弯，消除了安全隐患；

16、(4)仅需单人或两个人配合架设，节省了现场劳动力；

17、(5)适用性强，不需维护操作，有利于操作人员的职业健康保护；

18、(6)可对不同种类的线路进行升空后的有效分离，避免了相互干扰，提升了工作质量；

19、(7)不易损坏，节约了设备运行成本，有利于实现勘探效益最大化。

技术特征：

1.一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，包括：位于底部的基座(4)和套设于基座(4)内的若干个伸缩管(2)，所述伸缩管(2)按内径从大到小依次分为一级伸缩管(2)、二级伸缩管(2)到n级伸缩管(2)，n为大于等于2的整数，所述伸缩管(2)按级别从小到大依次套设于次级别伸缩管(2)内，最高级伸缩管(2)的头部设有悬挂装置(1)。

2.根据权利要求1所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述基座(4)包括基管(3)与底座，所述基管(3)的底部与所述底座固定连接，所述底座上设有固定器，所述固定器用于将底座安装于地面上。

3.根据权利要求2所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述基管(3)的内壁设有滑槽(10)，所述基管(3)的底部设有多个基管(3)固定孔，所述基管(3)的管壁上侧设有摇齿孔(7)，所述基管(3)的管壁上侧设有一对对称分布的销孔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述底座包括：相互连接的固定座和管座，所述管座为管状结构，所述管座固定于所述固定座中心，所述管座上设有多个管座固定孔(11)，所述管座固定孔(11)与所述基管(3)固定孔一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述固定器包括若干个针孔，所述针孔内穿过锲针(5)，所述锲针(5)将固定座与地面连接。

6.根据权利要求5所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述伸缩管(2)的内壁设有滑槽(10)，所述伸缩管(2)的外壁上设有固定翼(8)，本级别伸缩管(2)的固定翼(8)与次级别伸缩管(2)或基管(3)的滑槽(10)配合连接，所述伸缩管(2)的管壁上侧设有摇齿孔(7)，所述伸缩管(2)的管壁设有两排对称分布的销孔(6)，所述伸缩管(2)的外壁上设有齿槽(9)。

7.根据权利要求6所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述摇齿孔(7)内用于插入摇齿，所述摇齿与所述齿槽(9)配合，所述摇齿用于驱动伸缩管(2)在竖直方向上运动。

8.根据权利要求7所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述摇齿包括：齿轮(13)、弧瓦(14)和摇把(12)，所述弧瓦(14)固定于齿轮(13)的侧面上，所述摇把(12)固定于所述弧瓦(14)的侧面上。

9.根据权利要求8所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述悬挂装置(1)包括管体和设于管体上的多个管夹(16)，管夹(16)的一端设有托钩(15)。

10.根据权利要求9所述的一种手动齿摇式伸缩杆，其特征在于，所述最高级伸缩管(2)的头部设有快锁母头(18)，所述悬挂装置(1)的底部设有快锁公头(17)配合连接。

技术总结
本发明的目的在于提供一种手动齿摇式伸缩杆，实现将高空作业实现地面操作，降低了安全风险，消除了安全隐患；为达到上述目的，本发明的解决方法是提供一种手动齿摇式伸缩杆，包括：位于底部的基座和套设于基座内的若干个伸缩管，所述伸缩管按内径从大到小依次分为一级伸缩管、二级伸缩管到n级伸缩管，n为大于等于2的整数，所述伸缩管按级别从小到大依次套设于次级别伸缩管内，最高级伸缩管的头部设有悬挂装置。

技术研发人员：明晓峰,赵建勇,贾华伟,刘军平,范美虹,李海波,孙松松
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16