一种单锭牵伸盘罗拉电机装置的制作方法

1.本发明公开了一种单锭牵伸盘罗拉电机装置，属于纺织机械技术领域。


背景技术：

2.如图1所示，传统加弹机单锭牵伸装置都采用在内转子电机，其轴端部用一颗螺栓固定牵伸盘来实现纱线的传动，这使得电机需要消耗更多的电能来带动牵伸盘传动，和更高的安装精度来保证电机轴与牵伸盘的安装联接。


技术实现要素：

3.为了克服上述不足，本发明取消了牵伸盘的设计，将内转子电机改为了外转子电机，使传动电机和牵伸盘两种零件结合在一起，节省了生产成本，提高了安装精度，没有而外负载和传动损耗，更加节省电能。
4.本发明的技术方案如下：一种单锭牵伸盘罗拉电机，电机和罗拉盘安装在安装板上，安装板上设有轴孔，用于电机的固定，所述电机包括外壳，磁钢，前端盖，后端盖，轴承一，轴承二，弹垫，励磁绕组，定轴；所述磁钢成环形阵列通过过盈配合压入外壳内圈中，外壳的外圈经过表面处理使纱线能够在表面牵伸，所述定轴贯穿整个电机，前端装配前端盖，后端装配后端盖，在前端盖的轴承孔中设有弹垫和轴承一，弹垫和轴承一的内圈都抵住定轴，弹垫位于轴承一和前端盖轴承孔之间进行缓冲；所述定轴的中间段安装有励磁绕组，励磁绕组的外圈抵住磁钢，内圈抵住定轴；所述后端盖的轴承孔中设有轴承二，轴承二内圈抵住定轴；所述定轴上开有穿线孔，导线从励磁绕组出来后经过定轴上开的穿线孔穿出。
5.优选地，上述定轴从左至右依次设有第一台阶面、第二台阶面、第三台阶面和第四台阶面，所述弹垫和轴承一的内圈抵住第一台阶面；励磁绕组的内圈抵住第二台阶面；所述轴承二内圈抵住第三台阶面，所述第四台阶面伸出电机的后端盖。
6.优选地，上述第二台阶面均高于左右两侧的第一台阶面和第三台阶面，第四台阶面低于左侧的第三台阶面。
7.优选地，上述外壳的外圈表面处理方式为进行镀铬，镀铬后表面抛光并蒸汽喷砂至哑光处理。
8.优选地，上述镀铬处理后的外圈表面的表面粗糙度：0.75≤ra≥0.9。
9.本发明的有益效果是：该单锭牵伸盘罗拉电机采用外转子结构模式，电机壳外圈经过精确加工，表面镀铬处理使纱线可以在表面牵伸传动，无需安装额外的牵伸盘；该单锭牵伸盘罗拉电机安装方便，电机端部轴只需穿过固定孔用一个螺母就可固定牢固；该单锭牵伸盘罗拉电机没有额外的负载，传动效率更高，更加节约电能。附图说明
图1是罗拉电机和牵伸盘的结构示意图；图2是本电机的结构示意图；图3是本发明的定轴的结构示意图；图4是电机安装在安装板的结构示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
11.如图2、3、4所示，一种单锭牵伸盘罗拉电机，电机和罗拉盘安装在安装板11上，安装板11上设有轴孔，电机通过螺母10固定在安装板11上。
12.所述电机包括外壳1，磁钢2，前端盖3，后端盖4，轴承一5-1，轴承二5-2，弹垫6，励磁绕组7，定轴8，导线9；所述磁钢2成环形阵列通过过盈配合压入外壳1内圈中，外壳1的外圈经过表面处理使纱线能够在表面牵伸，所述定轴8贯穿整个电机，前端装配前端盖3，后端装配后端盖4，在前端盖3的轴承孔中设有弹垫6和轴承一5-1，弹垫6和轴承一5-1的内圈都抵住定轴8，弹垫6位于轴承一5-1和前端盖3轴承孔之间进行缓冲；所述定轴8的中间段安装有励磁绕组7，励磁绕组7的外圈抵住磁钢2，内圈抵住定轴8；所述后端盖4的轴承孔中设有轴承二5-2，轴承二5-2内圈抵住定轴8；所述定轴8上开有穿线孔，导线9从励磁绕组7出来后经过定轴8上开的穿线孔穿出。
13.优选地，上述定轴8从左至右依次设有第一台阶面8-1、第二台阶面8-2、第三台阶面8-3和第四台阶面8-4，所述弹垫6和轴承一5-1的内圈抵住第一台阶面8-1；励磁绕组7的内圈抵住第二台阶面8-2；所述轴承二5-2内圈抵住第三台阶面8-3，所述第四台阶面8-4伸出电机的后端盖4。
14.优选地，上述第二台阶面8-2均高于左右两侧的第一台阶面8-1和第三台阶面8-3，第四台阶面8-4低于左侧的第三台阶面8-3。
15.优选地，上述外壳1的外圈表面处理方式为进行镀铬，镀铬后表面抛光并蒸汽喷砂至哑光处理。
16.优选地，上述镀铬处理后的外圈表面的表面粗糙度：0.75≤ra≥0.9。
17.装配过程：磁钢2成环形阵列通过过盈配合压入外壳1内圈中，外壳1外圈经过镀铬处理使纱线能够在表面牵伸，前端盖3压入外壳1前端，在前端盖3的轴承孔中放入弹垫6；所述定轴8上安装有励磁绕组7，定轴8上开有穿线孔，导线9从励磁绕组7出来后经过定轴8上开的穿线孔穿出，轴承一5-1和轴承二5-2分别压入定轴8的两端；轴承一5-1对准前端盖3轴承孔放入，再把后端盖4的轴承孔对准轴承二5-2压入完成整个电机的安装。
18.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种单锭牵伸盘罗拉电机，其特征在于所述电机包括外壳（1），磁钢（2），前端盖（3），后端盖（4），轴承一（5-1），轴承二（5-2），弹垫（6），励磁绕组（7），定轴（8），导线（9）；所述磁钢（2）成环形阵列通过过盈配合压入外壳（1）内圈中，外壳（1）的外圈经过表面处理使纱线能够在表面牵伸，所述定轴（8）贯穿整个电机，前端装配前端盖（3），后端装配后端盖（4），在前端盖（3）的轴承孔中设有弹垫（6）和轴承一（5-1），弹垫（6）和轴承一（5-1）的内圈都抵住定轴（8），弹垫（6）位于轴承一（5-1）和前端盖（3）轴承孔之间进行缓冲；所述定轴（8）的中间段安装有励磁绕组（7），励磁绕组（7）的外圈抵住磁钢（2），内圈抵住定轴（8）；所述后端盖（4）的轴承孔中设有轴承二（5-2），轴承二（5-2）内圈抵住定轴（8）；所述定轴（8）上开有穿线孔，导线（9）从励磁绕组（7）出来后经过定轴（8）上开的穿线孔穿出。2.根据权利要求1所述的一种单锭牵伸盘罗拉电机，其特征在于所述定轴（8）从左至右依次设有第一台阶面（8-1）、第二台阶面（8-2）、第三台阶面（8-3）和第四台阶面（8-4），所述弹垫（6）和轴承一（5-1）的内圈抵住第一台阶面（8-1）；励磁绕组（7）的内圈抵住第二台阶面（8-2）；所述轴承二（5-2）内圈抵住第三台阶面（8-3），所述第四台阶面（8-4）伸出电机的后端盖（4）。3.根据权利要求2所述的一种单锭牵伸盘罗拉电机，其特征在于所述第二台阶面（8-2）均高于左右两侧的第一台阶面（8-1）和第三台阶面（8-3），第四台阶面（8-4）低于左侧的第三台阶面（8-3）。4.根据权利要求1所述的一种单锭牵伸盘罗拉电机，其特征在于所述外壳（1）的外圈表面处理方式为进行镀铬，镀铬后表面抛光并蒸汽喷砂至哑光处理。5.根据权利要求4所述的一种单锭牵伸盘罗拉电机，其特征在于镀铬处理后的外圈表面的表面粗糙度：0.75≤ra≥0.9。

技术总结
本发明公开了一种单锭牵伸盘罗拉电机，电机和罗拉盘安装在安装板上，安装板上设有轴孔，用于电机的固定，所述电机包括外壳，磁钢，前端盖，后端盖，轴承一，轴承二，弹垫，励磁绕组和定轴；本发明的单锭牵伸盘罗拉电机采用外转子结构模式，电机壳外圈经过精确加工，表面镀铬处理使纱线可以在表面牵伸传动，无需安装额外的牵伸盘；该单锭牵伸盘罗拉电机安装方便，电机端部轴只需穿过固定孔用一个螺母就可固定牢固；该单锭牵伸盘罗拉电机没有额外的负载，传动效率更高，更加节约电能。更加节约电能。更加节约电能。


技术研发人员：李成亮
受保护的技术使用者：江苏美丽华电器有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/12