一种无功补偿配电箱的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，具体为一种无功补偿配电箱。


背景技术：

2.配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
3.现有的配电箱，在使用时，无法有针对性的对高温电器元件进行降温散热，从而造成了降温效果差，并做无用功的情况，并且现有的配电箱不便于快速对电缆进行贯穿安装，从而造成了后期工作人员检修和维护的困难，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种无功补偿配电箱。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无功补偿配电箱，包括箱体，所述箱体的内腔靠近顶部处设有储水筒，且所述储水筒的后侧中间位置处固定连接有活动轴，所述活动轴的后侧与箱体的内腔后侧活动连接，所述储水筒的内腔右侧设有蒸馏水，所述箱体的内腔右侧靠近顶部处固定连接有安装筒，且所述安装筒的底部开设有进气口，所述进气口的内腔固定连接有气囊，且所述气囊的顶部贴合设有顶板，所述顶板的顶部固定连接有顶杆，所述安装筒的顶部开设有第一穿孔，且所述顶杆的顶端贯穿第一穿孔内腔，并固定连接有圆球，所述圆球的顶部与储水筒的底部相互贴合，所述箱体的左侧靠近顶部处开设有散热口，所述箱体的内腔靠近中间位置处设有扰流板，且所述扰流板的底部设有调节机构，所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有框体，且所述框体的内腔左侧固定连接有第一防尘网，所述框体的内腔靠近左侧处固定连接有鼓风机，且所述框体的内腔靠近右侧处固定连接有集风罩，所述集风罩的右侧固定连接有排风管，且所述排风管的右端贯穿箱体的左侧，并固定连接有波纹管，所述波纹管远离排风管的一端固定连接有通风管，且所述通风管固定连接在扰流板的后侧，所述通风管的后侧开设有若干个排气孔，所述箱体的右侧靠近底部处开设有排风口，且所述排风口内腔右侧固定连接有第二防尘网，所述第二防尘网的右侧设有除尘机构，所述箱体的底部设有底座，且所述底座的底部靠近四角处均固定连接有万向轮，所述箱体的底部靠近左右两侧处均开设有安装口，且所述安装口的底部设有空心管，两个所述空心管的顶部均与箱体的底部固定连接，两个所述空心管相远离的一侧底部处均开设有穿线槽，所述底座的顶部靠近左右两侧处均开设有第一凹槽，两个所述空心管的底端分别插接在相邻的第一凹槽内腔，所述箱体的底部设有升降机构。
6.优选的，所述调节机构包括转杆，且所述转杆活动连接在扰流板的底部靠近左侧处，所述转杆的底端活动连接有固定板，且所述固定板的底部固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块上开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内腔贯穿设有第一螺纹杆，所述箱体的左右两侧靠近底部处均固定连接有第一轴承，且所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有
承重板，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机，所述第一螺纹杆的左端贯穿相邻第一轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接，且所述第一螺纹杆的右端贯穿相邻第一轴承内腔，并固定连接有传动齿轮，所述第一螺纹块的底部固定连接有限位板，且所述限位板上开设有第二穿孔，所述第二穿孔内腔贯穿设有横杆，且所述横杆的左右两端分别与箱体的内腔左右两侧固定连接。
7.优选的，所述转杆的外侧套设有限位齿轮，且所述限位齿轮的左侧啮合有限位齿条，所述限位齿条的左侧固定连接有活动块，且所述活动块的左侧固定连接有推杆，所述固定板的顶部靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板上开设有第三穿孔，所述推杆的左端贯穿第三穿孔内腔，所述推杆的外侧套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的左右两端分别与竖板和活动块固定连接。
8.优选的，所述除尘机构包括从动齿轮，且所述从动齿轮啮合设置于传动齿轮的顶部，所述从动齿轮上圆心处贯穿设有转轴，且所述转轴的右端活动连接有l形板，所述l形板的一侧与箱体的右侧壁固定连接，所述转轴的左端固定连接有若干个毛刷，且若干个所述毛刷的左侧均与第二防尘网的右侧相互贴合。
9.优选的，所述升降机构包括若干个支撑柱，且若干个所述支撑柱分别固定连接在箱体的底部靠近四角处，所述底座的顶部靠近四角处均开设有第二凹槽，若干个所述支撑柱的底端分别插接在相邻的第二凹槽内腔，所述底座上靠近顶部处开设有空腔，且所述空腔内腔底部设有两个第二螺纹块，两个所述第二螺纹块上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的左端与空腔内腔左侧活动连接，所述空腔的右侧开设有通孔，且所述通孔内腔右侧固定连接有第二轴承，所述第二螺纹杆的右端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有手摇轮，两个所述第二螺纹块的顶部均铰接有连接杆，所述空腔的顶部开设有开槽，两个所述连接杆远离第二螺纹块的一端均贯穿开槽内腔，并均与箱体的底部铰接。
10.优选的，所述散热口的内腔左侧设有防尘帘，且所述防尘帘的底部与散热口的内腔底部固定连接，所述防尘帘的右侧顶部处固定连接有压块，所述压块上开设有第四穿孔，且所述第四穿孔内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆的上下两端分别与散热口的内腔顶部与底部固定连接，所述竖杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的上下两端分别与压块和散热口内腔底部固定连接，所述压块的右侧固定连接有压板，且所述压板的顶部与储水筒的底部相互贴合。
11.优选的，若干个所述排气孔均匀分布在通风管的后侧，且若干个所述排气孔从上至下依次呈线性排列。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过转杆、限位齿轮、限位齿条、活动块、推杆、第一弹簧和竖板之间的相互配合可对扰流板偏转角度进行调节，并通过伺服电机、第一螺纹块、第一螺纹块、限位板和横杆之间的相互配合对扰流板的位置进行调节，从而可针对性的对高温电器元件进行降温，避免做无用功；
14.2、本发明通过储水筒、蒸馏水、活动轴、安装筒、气囊、顶板、顶杆和圆球之间的相互配合利用蒸馏水对箱体内腔热量进行吸收，且当气囊受热膨胀时带动储水筒摆动，从而通过压板、压块、竖杆和第二弹簧之间的相互配合将防尘帘打开，同时储水筒中蒸馏水流动
到储水筒内腔左侧，并实现蒸馏水的冷热交换，从而达到对配电箱快速降温的目的，降温效果好；
15.3、本发明通过手摇轮、第二螺纹杆、第二螺纹块、连接杆和支撑柱之间的相互配合可实现对箱体的升降，并实现两个空心管的升降，从而方便工作人员将电缆从两个空心管上的穿线槽贯穿安装进箱体内腔中，进而也方便了工作人员后期检修和维护工作的进行，使用方便。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明部件通风管俯视剖视图；
18.图3为本发明部件储水筒俯视图；
19.图4为本发明部件空心管左视图；
20.图5为图1中a处的放大图；
21.图6为图1中b处的放大图。
22.图中标号：1、箱体；2、储水筒；3、安装筒；4、气囊；5、顶板；6、顶杆；7、圆球；8、扰流板；9、伺服电机；10、第一螺纹杆；11、第二防尘网；12、传动齿轮；13、从动齿轮；14、转轴；15、毛刷；16、框体；17、第一防尘网；18、鼓风机；19、集风罩；20、排风管；21、波纹管；22、底座；23、支撑柱；24、万向轮；25、空心管；26、第二螺纹块；27、第二螺纹杆；28、手摇轮；29、连接杆；30、活动轴；31、第一螺纹块；32、防尘帘；33、压块；34、竖杆；35、第二弹簧；36、压板；37、固定板；38、转杆；39、限位齿轮；40、限位齿条；41、活动块；42、推杆；43、第一弹簧；44、通风管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种无功补偿配电箱，包括箱体1，箱体1的内腔靠近顶部处设有储水筒2，且储水筒2的后侧中间位置处固定连接有活动轴30，活动轴30的后侧与箱体1的内腔后侧活动连接，储水筒2的内腔右侧设有蒸馏水，箱体1的内腔右侧靠近顶部处固定连接有安装筒3，且安装筒3的底部开设有进气口，进气口的内腔固定连接有气囊4，且气囊4的顶部贴合设有顶板5，顶板5的顶部固定连接有顶杆6，安装筒3的顶部开设有第一穿孔，且顶杆6的顶端贯穿第一穿孔内腔，并固定连接有圆球7，圆球7的顶部与储水筒2的底部相互贴合，箱体1的左侧靠近顶部处开设有散热口，箱体1的内腔靠近中间位置处设有扰流板8，且扰流板8的底部设有调节机构，箱体1的左侧靠近底部处固定连接有框体16，且框体16的内腔左侧固定连接有第一防尘网17，框体16的内腔靠近左侧处固定连接有鼓风机18，且框体16的内腔靠近右侧处固定连接有集风罩19，集风罩19的右侧固定连接有排风管20，且排风管20的右端贯穿箱体1的左侧，并固定连接有波纹管21，波纹管21远离排风管20的一端固定连接有通风管44，且通风管44固定连接在扰流板8的后侧，通风管44的
后侧开设有若干个排气孔，若干个排气孔均匀分布在通风管44的后侧，且若干个排气孔从上至下依次呈线性排列，箱体1的右侧靠近底部处开设有排风口，且排风口内腔右侧固定连接有第二防尘网11，第二防尘网11的右侧设有除尘机构，箱体1的底部设有底座22，且底座22的底部靠近四角处均固定连接有万向轮24，箱体1的底部靠近左右两侧处均开设有安装口，且安装口的底部设有空心管25，两个空心管25的顶部均与箱体1的底部固定连接，两个空心管25相远离的一侧底部处均开设有穿线槽，底座22的顶部靠近左右两侧处均开设有第一凹槽，两个空心管25的底端分别插接在相邻的第一凹槽内腔，箱体1的底部设有升降机构。
25.调节机构包括转杆38，且转杆38活动连接在扰流板8的底部靠近左侧处，转杆38的底端活动连接有固定板37，且固定板37的底部固定连接有第一螺纹块31，转杆38的外侧套设有限位齿轮39，且限位齿轮39的左侧啮合有限位齿条40，限位齿条40的左侧固定连接有活动块41，且活动块41的左侧固定连接有推杆42，固定板37的顶部靠近左侧处固定连接有竖板，且竖板上开设有第三穿孔，推杆42的左端贯穿第三穿孔内腔，推杆42的外侧套设有第一弹簧43，且第一弹簧43的左右两端分别与竖板和活动块41固定连接，第一螺纹块31上开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内腔贯穿设有第一螺纹杆10，箱体1的左右两侧靠近底部处均固定连接有第一轴承，且箱体1的左侧靠近底部处固定连接有承重板，承重板的顶部固定连接有伺服电机9，第一螺纹杆10的左端贯穿相邻第一轴承内腔，并与伺服电机9的动力输出端固定连接，且第一螺纹杆10的右端贯穿相邻第一轴承内腔，并固定连接有传动齿轮12，第一螺纹块31的底部固定连接有限位板，且限位板上开设有第二穿孔，第二穿孔内腔贯穿设有横杆，且横杆的左右两端分别与箱体1的内腔左右两侧固定连接，有针对性的对高温电器元件进行快速降温，避免做无用功。
26.除尘机构包括从动齿轮13，且从动齿轮13啮合设置于传动齿轮12的顶部，从动齿轮13上圆心处贯穿设有转轴14，且转轴14的右端活动连接有l形板，l形板的一侧与箱体1的右侧壁固定连接，转轴14的左端固定连接有若干个毛刷15，且若干个毛刷15的左侧均与第二防尘网11的右侧相互贴合，提高箱体1的散热效率。
27.升降机构包括若干个支撑柱23，且若干个支撑柱23分别固定连接在箱体1的底部靠近四角处，底座22的顶部靠近四角处均开设有第二凹槽，若干个支撑柱23的底端分别插接在相邻的第二凹槽内腔，底座22上靠近顶部处开设有空腔，且空腔内腔底部设有两个第二螺纹块26，两个第二螺纹块26上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第二螺纹杆27，且第二螺纹杆27的左端与空腔内腔左侧活动连接，空腔的右侧开设有通孔，且通孔内腔右侧固定连接有第二轴承，第二螺纹杆27的右端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有手摇轮28，两个第二螺纹块26的顶部均铰接有连接杆29，空腔的顶部开设有开槽，两个连接杆29远离第二螺纹块26的一端均贯穿开槽内腔，并均与箱体1的底部铰接，便于对电缆进行贯穿安装，同时方便后期进行检修和维护。
28.散热口的内腔左侧设有防尘帘32，且防尘帘32的底部与散热口的内腔底部固定连接，防尘帘32的右侧顶部处固定连接有压块33，压块33上开设有第四穿孔，且第四穿孔内腔贯穿设有竖杆34，竖杆34的上下两端分别与散热口的内腔顶部与底部固定连接，竖杆34的外侧套设有第二弹簧35，且第二弹簧35的上下两端分别与压块33和散热口内腔底部固定连接，压块33的右侧固定连接有压板36，且压板36的顶部与储水筒2的底部相互贴合，提高箱
体1的降温效率和防尘效果。
29.工作原理：本发明在使用时，在对电缆进行贯穿安装时，通过转动手摇轮28带动第二螺纹杆27旋转，第二螺纹杆27旋转带动两个第二螺纹块26相对移动，并通过两个连接杆29共同推动箱体1向上移动，且通过若干个支撑柱23的设置对箱体1进行限位，使得箱体1竖直向上移动，并带动两个空心管25远离相邻的第一凹槽，工作人员将电缆从空心管25和安装口中贯穿进箱体1的内腔中，并通过穿线槽的设置对电缆进行束缚限位，同时避免外界灰尘进入，提高了箱体1的防尘效果，在配电箱工作过程中，当箱体1内腔温度过高时，气囊4的体积受热膨胀，并推动顶板5向上移动，顶板5向上移动通过顶杆6推动圆球7向上移动，并将储水筒2的右侧向上顶起，从而使得储水筒2中吸热后的蒸馏水流动到储水筒2内腔左侧，同时储水筒2向下按压压板36并带动压块33向下移动，压块33向下移动带动防尘帘32的顶部向下收缩，从而打开散热口，提高箱体1散热效率的同时实现储水筒2中蒸馏水的降温，从而进一步提高箱体1内腔的降温效率，当需要针对性的对高温电器元件进行降温散热时，通过外接电源启动鼓风机18和伺服电机9，伺服电机9工作带动第一螺纹杆10旋转，第一螺纹杆10旋转带动第一螺纹块31移动，并对扰流板8的位置进行调节，同时鼓风机18工作通过集风罩19、排风管20和波纹管21的设置将冷风输送进通风管44中，并通过若干个排气孔排出从而对电器元件进行散热降温，有效提高了箱体1的降温效果，避免做无用功，第一螺纹杆10的旋转通过传动齿轮12与从动齿轮13的啮合带动转轴14旋转，转轴14旋转带动若干个毛刷15旋转，若干个毛刷15旋转对第二防尘网11外侧附着的灰尘进行清理，提高箱体1的散热效率，且通过转杆38、限位齿轮39、限位齿条40、活动块41、推杆42和第一弹簧43的设置可对扰流板8的偏转角度进行调节，同时当工作人员在对电器元件进行检修时，方便将扰流板8收放在箱体1的内腔一侧，避免占用空间。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。