一种液冷电机的制作方法

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种液冷电机。

背景技术：

1、电机冷却方式是电机设计的关键技术。在良好的冷却系统作用下，电机整体可以达到更优秀的性能指标。

2、近年来，伴随着日益增强的双碳需求和潜在的能源危机，对电机的发展提出了更高的挑战。电机的性能指标要求愈发苛刻，而传统电机常用的滴油冷却方式存在一定缺陷，无法保证散热效果并且转子还会产生额外的油摩损耗，因此如何最大限度地提升油冷电机的散热能力已经成为油冷电机需要解决的难题之一。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，散热效果好的液冷电机。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种液冷电机，包括电机壳体、进液管、出液管及设于电机壳体内的定子铁心，所述定子铁心内沿圆周方向设有第一冷却液流道并沿轴向设有第二冷却液流道，所述第二冷却液流道设有多个，多个所述第二冷却液流道沿圆周方向分布且均与所述第一冷却液流道连通，所述进液管与所述第一冷却液流道连通，所述出液管与所述电机壳体内部连通。

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述定子铁心内侧设有电机转子，所述电机转子与所述定子铁心之间设有用于防止冷却液进入电机转子的隔套。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述电机壳体两端设有端盖，所述隔套端部与所述端盖密封连接。

6、作为上述技术方案的进一步改进：所述端盖上设有凹槽，所述隔套插设于所述凹槽内。

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一冷却液流道设于所述定子铁心的中部，多个所述第二冷却液流道沿圆周方向均匀分布。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述出液管分别与所述电机壳体的两端部连通。

9、作为上述技术方案的进一步改进：所述电机壳体底部冷却液的高度不低于所述定子铁心底部绕组的高度。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述进液管与所述出液管之间连接有循环泵。

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述循环泵与所述出液管之间设有换热器。

12、作为上述技术方案的进一步改进：所述进液管中通入的为冷却油。

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述进液管位于所述电机壳体的顶部，所述出液管与所述电机壳体的底部连通。

14、与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的液冷电机，需要进行冷却时，冷却液从进液管穿过电机壳体，然后进入电机壳体内部的定子铁心，随后通过定子铁心内部的第一冷却液流道和第二冷却液流道冷却定子铁心，然后从第二冷却液流道两端喷射到定子绕组上，带走定子绕组的热量。冷却液在电机壳体底部内形成一定高度，浸泡定子绕组，使得定子绕组能更快散热，最后冷却液从出液管排出，结构简单、可靠，有效地解决了定子铁心及其端部绕组的散热问题。

技术特征：

1.一种液冷电机，包括电机壳体(8)、进液管(4)、出液管(7)及设于电机壳体(8)内的定子铁心(3)，其特征在于：所述定子铁心(3)内沿圆周方向设有第一冷却液流道(31)并沿轴向设有第二冷却液流道(32)，所述第二冷却液流道(32)设有多个，多个所述第二冷却液流道(32)沿圆周方向分布且均与所述第一冷却液流道(31)连通，所述进液管(4)与所述第一冷却液流道(31)连通，所述出液管(7)与所述电机壳体(8)内部连通。

2.根据权利要求1所述的液冷电机，其特征在于：所述定子铁心(3)内侧设有电机转子(2)，所述电机转子(2)与所述定子铁心(3)之间设有用于防止冷却液进入电机转子(2)的隔套(1)。

3.根据权利要求2所述的液冷电机，其特征在于：所述电机壳体(8)两端设有端盖(81)，所述隔套(1)端部与所述端盖(81)密封连接。

4.根据权利要求3所述的液冷电机，其特征在于：所述端盖(81)上设有凹槽，所述隔套(1)插设于所述凹槽内。

5.根据权利要求1所述的液冷电机，其特征在于：所述第一冷却液流道(31)设于所述定子铁心(3)的中部，多个所述第二冷却液流道(32)沿圆周方向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的液冷电机，其特征在于：所述出液管(7)分别与所述电机壳体(8)的两端部连通。

7.根据权利要求1所述的液冷电机，其特征在于：所述电机壳体(8)底部冷却液的高度不低于所述定子铁心(3)底部绕组的高度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液冷电机，其特征在于：所述进液管(4)与所述出液管(7)之间连接有循环泵(5)。

9.根据权利要求8所述的液冷电机，其特征在于：所述循环泵(5)与所述出液管(7)之间设有换热器(6)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的液冷电机，其特征在于：所述进液管(4)位于所述电机壳体(8)的顶部，所述出液管(7)与所述电机壳体(8)的底部连通。

技术总结
本发明公开了一种液冷电机，包括电机壳体、进液管、出液管及设于电机壳体内的定子铁心，定子铁心内沿圆周方向设有第一冷却液流道并沿轴向设有第二冷却液流道，第二冷却液流道设有多个，多个第二冷却液流道沿圆周方向分布且均与第一冷却液流道连通，进液管与所述第一冷却液流道连通，出液管与所述电机壳体内部连通。冷却液从进液管进入电机壳体内部的定子铁心，随后通过第一冷却液流道和第二冷却液流道冷却定子铁心，然后从第二冷却液流道两端喷射到定子绕组上，带走定子绕组的热量。冷却液在电机壳体底部内形成一定高度，浸泡定子绕组，使得定子绕组能更快散热，最后冷却液从出液管排出，有效地解决了定子铁心及其端部绕组的散热问题。

技术研发人员：李伟业,周鸿,史文波,江鑫坤,秦登,廖力康,李滔,罗英露
受保护的技术使用者：襄阳中车电机技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11