本申请涉及手持工具,尤其涉及一种电动工具。
背景技术:
1、电动工具一般是以马达作为动力,通过传动机构驱动工作头进行作业的一种机械化工具。电动工具中所用的马达一般为永磁无刷直流电机,而永磁无刷直流电机均采用稀土磁钢。在现有技术中,电动工具领域所采用的电机均为四磁钢电机,而随着稀土磁钢的价格上涨,电动工具的成本压力越来越大。因此,亟需一种电动工具来解决上述技术问题。
2、申请内容
3、本申请的目的在于提供一种电动工具,能有效降低电动工具的成本。
4、为达此目的,本申请采用以下技术方案:
5、一种电动工具,包括:
6、马达,用于为所述电动工具提供动力,所述马达包括定子和相对所述定子旋转的转子,所述转子包括转子铁芯和设置于所述转子铁芯上的磁钢;
7、供电装置,至少与所述马达电连接;
8、所述磁钢的数量为两个,两个所述磁钢能够形成四个磁极。
9、作为电动工具的优选技术方案,所述马达的裂比小于等于0.5。
10、作为电动工具的优选技术方案,所述转子铁芯上设置有两个磁钢槽,且两个所述磁钢槽相对于所述转子铁芯的中心孔对称设置,两个所述磁钢分别一一对应的设置于两个所述磁钢槽内。
11、作为电动工具的优选技术方案,所述转子铁芯的外径小于等于40mm。
12、作为电动工具的优选技术方案,所述磁钢槽的长度与所述转子铁芯的外径之比大于等于0.5。
13、作为电动工具的优选技术方案,所述磁钢槽与所述转子铁芯的外圆之间最窄的部分为隔磁桥,所述隔磁桥的宽度小于等于1mm。
14、作为电动工具的优选技术方案,所述定子包括定子铁芯,所述定子铁芯设置于所述转子铁芯的外侧,所述定子铁芯与所述转子铁芯之间的间隔为气隙,所述气隙的宽度小于等于1mm。
15、作为电动工具的优选技术方案,所述气隙为均匀气隙或不均匀气隙,当所述气隙为不均匀气隙时,所述气隙的最窄处的宽度小于等于1mm。
16、作为电动工具的优选技术方案,所述转子铁芯的外表面具有两个安装平面,且两个所述安装平面相对于所述转子铁芯的中心孔对称设置,两个所述磁钢分别一一对应的贴附于两个所述安装平面。
17、一种电动工具,包括:
18、马达,用于为所述电动工具提供动力,所述马达包括定子和相对所述定子旋转的转子,所述转子包括转子铁芯和设置于所述转子铁芯上的磁钢;
19、供电装置,至少与所述马达电连接;
20、所述磁钢的数量为两个;
21、所述马达的输出功率小于等于500w。
22、本申请的有益效果:
23、本申请提供的电动工具,其马达所包含的磁钢数量为两个,且由于转子铁芯的导磁率较高,故会在两个磁钢之间形成两个虚拟的磁极,即两个磁钢也能产生四个磁极,既保证了电动工具的工作性能,又减少了磁钢用量,有效降低了电动工具的成本;并且由于减少了磁钢用量,还降低了铁损。
技术实现思路
1.一种电动工具,包括:
2.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于,所述马达(30)的裂比小于等于0.5。
3.根据权利要求1或2所述的电动工具,其特征在于,所述转子铁芯(32)上设置有两个磁钢槽(321),且两个所述磁钢槽(321)相对于所述转子铁芯(32)的中心孔(322)对称设置,两个所述磁钢(33)分别一一对应的设置于两个所述磁钢槽(321)内。
4.根据权利要求3所述的电动工具,其特征在于,所述转子铁芯(32)的外径小于等于40mm。
5.根据权利要求3所述的电动工具,其特征在于,所述磁钢槽(321)的长度与所述转子铁芯(32)的外径之比大于等于0.5。
6.根据权利要求3所述的电动工具,其特征在于,所述磁钢槽(321)与所述转子铁芯(32)的外圆之间最窄的部分为隔磁桥,所述隔磁桥的宽度小于等于1mm。
7.根据权利要求3所述的电动工具,其特征在于,所述定子包括定子铁芯(31),所述定子铁芯(31)设置于所述转子铁芯(32)的外侧,所述定子铁芯(31)与所述转子铁芯(32)之间的间隔为气隙,所述气隙的宽度小于等于1mm。
8.根据权利要求7所述的电动工具,其特征在于,所述气隙为均匀气隙或不均匀气隙,当所述气隙为不均匀气隙时,所述气隙的最窄处的宽度小于等于1mm。
9.根据权利要求1或2所述的电动工具,其特征在于,所述转子铁芯(32)的外表面具有两个安装平面,且两个所述安装平面相对于所述转子铁芯(32)的中心孔(322)对称设置,两个所述磁钢(33)分别一一对应的贴附于两个所述安装平面。
10.一种电动工具,包括: