一种新型隔爆电机的制作方法

本申请涉及隔爆电机，具体而言，涉及一种新型隔爆电机。

背景技术：

1、电机是指依据定律实现电能或的一种电磁装置。分为电动机和发电机。

2、目前，现有的隔爆电机具有你个隔爆的防护外壳，然后这样的隔爆电机在使用时过程中会产生大量的热量，且热量的转化太少容易使内部的温度增加影响使用，同时连接座相对固定在安装时需要配套安装的灵活性较差，为此提出一种新型隔爆电机是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种新型隔爆电机，旨在改善现有的隔爆电机具有你个隔爆的防护外壳，然后这样的隔爆电机在使用时过程中会产生大量的热量，且热量的转化太少容易使内部的温度增加影响使用，同时连接座相对固定在安装时需要配套安装的灵活性较差的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种新型隔爆电机，包括壳体结构和连接基座。

4、所述壳体结构包括电机壳体、散热翅片和端盖，所述电机壳体的内部形成有制冷腔和散热腔，所述散热翅片固定于所述制冷腔的内部，所述散热翅片贯穿所述制冷腔延伸至所述散热腔的内部，所述端盖安装于所述电机壳体的一端，所述电机壳体的另一端安装有散热件，所述连接基座包括连接座和第三连接件，所述连接座固定于所述电机壳体的底部，所述连接座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有连接件，所述连接座的两侧固定有第三连接板。

5、在本发明的一种实施例中，所述电机壳体的表面固定有连接条块，所述连接条块周向分布有三个。

6、在本发明的一种实施例中，所述端盖的表面固定有与所述连接条块相匹配的第一连接板，所述第一连接板通过第一螺钉安装于所述连接条块的一端。

7、在本发明的一种实施例中，所述散热件包括尾盖和风扇，所述尾盖安装于所述电机壳体的另一端，所述风扇安装于所述尾盖的内部。

8、在本发明的一种实施例中，所述尾盖上开设有散热孔，所述散热孔呈周向分布，所述散热腔的内部呈周向开设有若干个通孔，所述散热腔表面开设有第二通孔。

9、在本发明的一种实施例中，所述尾盖的表面固定有与所述连接条块相匹配的第二连接板，所述第二连接板通过第二螺钉螺纹连接于所述连接条块的另一端。

10、在本发明的一种实施例中，所述制冷腔的内部贯穿有填充管，所述填充管贯穿所述散热腔延伸至外部，所述填充管的端部螺纹连接有密封盖。

11、在本发明的一种实施例中，所述连接件包括螺纹杆和滑动块，所述螺纹杆转动连接于所述滑槽的内部，所述滑动块螺纹连接在所述螺纹杆上。

12、在本发明的一种实施例中，所述螺纹杆的端部键连接有旋转块，所述滑动块滑动连接于所述滑槽的内部，所述滑动块的内部开设有与所述螺纹杆相匹配螺纹孔。

13、在本发明的一种实施例中，所述第二连接板和所述滑动块的内部均开设有钉孔。

14、本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种新型隔爆电机，使用时，隔爆电机在工作过程中产生的热量一部分通过散热翅片转移到制冷腔内部的制冷液中，另一部分传递到散热腔的内部，同时风扇工作带动散热腔内部的空气进行流动，将散热腔内部的热量与外部空气进行转化，这样可以提高隔爆电机在工作时产生的热量转化增加了散热效果，同时通过转动螺纹杆使滑动块在滑槽的内部进行移动，这样可以改变滑动块内部钉孔的位置，从而可以提高安装的灵活性使用更加方便。

技术特征：

1.一种新型隔爆电机，包括壳体结构(100)和安装于所述壳体结构(100)上的连接基座(200)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述电机壳体(110)的表面固定有连接条块(130)，所述连接条块(130)周向分布有三个。

3.根据权利要求2所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述端盖(140)的表面固定有与所述连接条块(130)相匹配的第一连接板(141)，所述第一连接板(141)通过第一螺钉(142)安装于所述连接条块(130)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述散热件(150)包括尾盖(151)和风扇(152)，所述尾盖(151)安装于所述电机壳体(110)的另一端，所述风扇(152)安装于所述尾盖(151)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述尾盖(151)上开设有散热孔(153)，所述散热孔(153)呈周向分布，所述散热腔(112)的内部呈周向开设有若干个通孔(1121)，所述散热腔(112)表面开设有第二通孔(1122)。

6.根据权利要求4所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述尾盖(151)的表面固定有与所述连接条块(130)相匹配的第二连接板(160)，所述第二连接板(160)通过第二螺钉(161)螺纹连接于所述连接条块(130)的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述制冷腔(111)的内部贯穿有填充管(170)，所述填充管(170)贯穿所述散热腔(112)延伸至外部，所述填充管(170)的端部螺纹连接有密封盖。

8.根据权利要求1所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述连接件(220)包括螺纹杆(221)和滑动块(222)，所述螺纹杆(221)转动连接于所述滑槽(211)的内部，所述滑动块(222)螺纹连接在所述螺纹杆(221)上。

9.根据权利要求8所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述螺纹杆(221)的端部键连接有旋转块，所述滑动块(222)滑动连接于所述滑槽(211)的内部，所述滑动块(222)的内部开设有与所述螺纹杆(221)相匹配螺纹孔。

10.根据权利要求8所述的一种新型隔爆电机，其特征在于，所述第三连接板(212)和所述滑动块(222)的内部均开设有钉孔(223)。

技术总结
本发明提供了一种新型隔爆电机，属于隔爆电机技术领域。该新型隔爆电机包括壳体结构和连接基座。所述壳体结构包括电机壳体、散热翅片和端盖，所述电机壳体的内部形成有制冷腔和散热腔，所述散热翅片固定于所述制冷腔的内部，所述散热翅片贯穿所述制冷腔延伸至所述散热腔的内部，所述端盖安装于所述电机壳体的一端，所述电机壳体的另一端安装有散热件，所述连接座固定于所述电机壳体的底部，所述连接座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有连接件，所述连接座的两侧固定有第三连接板。本发明可以提高隔爆电机在工作时产生的热量转化增加了散热效果，同时可以改变钉孔的位置有利于提高安装的灵活性使用更加方便。

技术研发人员：陶峰,翁伟涵,俞晨凯,姚超
受保护的技术使用者：江苏久知电机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12