本发明属于电缆施工,特别涉及电缆敷设装置及其敷设工艺。
背景技术:
1、在电缆敷设过程中,位于地表下的电缆一般需要将其敷设在管道内,电缆导入管道内时,一般采用电缆牵引机进行牵引推动,具体是:将电缆放置到牵引机的两组传动带之间,再调整两组传送带的距离,确保上下方(或左右方向)的传动带夹紧电缆,两组传动带夹紧电缆后,通过动力装置带动传动带穿线,在传送带的挤压和摩擦作用下,电缆被施加推送力或者牵拉力,再经过滑轮,穿入管道内。通过电缆牵引机的方式牵引电缆具有穿线效率高、省力省人工的优势,但是在实际使用过程中,尤其是在远距离牵引情况下,由于电缆较长且较重,而且电缆本身具备一定的柔性,在牵引机推送电缆的过程中,电缆端部会在重力作用以及牵引机的推动力下发生弯曲、偏移,容易导致电缆前进受阻,进而牵引困难。
技术实现思路
1、本发明意在提供一种电缆敷设装置及其敷设工艺,以避免电缆在牵引过程发生较大的弯曲或偏移。
2、本方案中的电缆敷设装置,包括底座和安装在底座上的电缆牵引机,底座上还设有充气机和导向组件,导向组件包括固定球、伸缩杆和多个支撑板,支撑板为圆弧状,多个支撑板位于同一球面上;所述固定球为中空的球状,所述伸缩杆有多根且均布在固定球的外壁上,伸缩杆在固定球上呈球状辐射,多根所述伸缩杆均由多根连接筒构成,多根连接筒依次密闭滑动套接,同一伸缩杆上的连接筒连通,两端的连接筒分别连接固定球和所述支撑板,固定球连通与其连接的连接筒;固定球上设有进气孔,进气孔连通所述充气机的出气端,固定球上还设有用于固定电缆的管箍。
3、进一步,所述底座上设有支撑柱,支撑柱上竖直滑动连接有导向板,所述支撑柱上转动连接有凸轮,所述导向板搭接在凸轮的外沿上。通过转动凸轮,凸轮带动导向板上升,直到导向板的上表面与管箍平齐,在电缆移动的过程中,有助于确保电缆以近乎直线的方式移动。
4、进一步,所述导向板上设有柔性的支撑垫。通过支撑垫的设置,有助于减少电缆在移动过程中的磨损
5、进一步,所述进气孔处设有单向进气阀,固定球上还设有排气阀。通过单向进气阀充气,使用排气阀进行排气,操作更方便。
6、基于上述电缆辐射工艺,本申请还提供了一种电缆敷设工艺,包括以下步骤:
7、步骤一、在地面上挖设基坑;
8、步骤二、将电缆管道铺设在基坑内;
9、步骤三、通过电缆敷设装置对电缆进行穿线操作,具体为:使用管箍将电缆的头部固定住,再使用充气机向固定球内充气,气体经固定球进入到伸缩杆内使得伸缩杆伸长,直到支撑板接近管道的内壁,停止通气并关闭进气孔,然后使用电缆牵引机对电缆进行牵引;
10、步骤四、将电缆铺设在管道内后,将泥土回填到基坑内。
11、本方案的有益效果:使用时,通过充气机为固定球以及伸缩杆充气,使得支撑板呈球状扩散开,当支撑板接近管道后,电缆牵引机推动电缆以及导向组件向前移动,由于电缆的头部固定在固定球上,使得电缆的端部不会再发生较大变形、偏移,大大提高了电缆的穿线效率。
1.电缆敷设装置,包括底座和安装在底座上的电缆牵引机,其特征在于:底座上还设有充气机和导向组件,导向组件包括固定球、伸缩杆和多个支撑板,支撑板为圆弧状,多个支撑板位于同一球面上;所述固定球为中空的球状,所述伸缩杆有多根且均布在固定球的外壁上,伸缩杆在固定球上呈球状辐射,多根所述伸缩杆均由多根连接筒构成,多根连接筒依次密闭滑动套接,同一伸缩杆上的连接筒连通,两端的连接筒分别连接固定球和所述支撑板,固定球连通与其连接的连接筒;固定球上设有进气孔,进气孔连通所述充气机的出气端,固定球上还设有用于固定电缆的管箍。
2.根据权利要求1所述的电缆敷设装置,其特征在于:所述底座上设有支撑柱,支撑柱上竖直滑动连接有导向板,所述支撑柱上转动连接有凸轮,所述导向板搭接在凸轮的外沿上。
3.根据权利要求2所述的电缆敷设装置,其特征在于:所述导向板上设有柔性的支撑垫。
4.根据权利要求3所述的电缆敷设装置,其特征在于:所述进气孔处设有单向进气阀,固定球上还设有排气阀。
5.电缆敷设工艺,基于权利要求1~4任一项所述的电缆敷设装置,其特征在于:包括以下步骤: