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1.本实用新型涉及一种电机。
背景技术:2.现有的带皮带轮的洗衣机电机,其结构包括转轴、定子组件、转子组件、前端盖和后端盖,前端盖上安装有销轴,销轴上安装有皮带轮,皮带轮包括轮毂和轴承,轴承安装在轮毂中间的通孔里面,轴承套装在销轴的外表面上,销轴上还安装有轴套和卡簧,轴套和卡簧结构用来将轴承固定在销轴上,该紧固安装结构复杂,结构零部件多,使安装步骤繁琐,安装效率低。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种电机,能解决现有技术中的皮带轮的紧固安装结构复杂,结构零部件多,使安装步骤繁琐,安装效率低的技术问题。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
5.本实用新型的目的是提供一种电机,包括转轴、定子组件、转子组件、前端盖和后端盖,前端盖上安装有销轴,销轴上安装有皮带轮,皮带轮包括轮毂和第三轴承,第三轴承安装在轮毂中间的通孔里面,第三轴承套装在销轴的外表面上,其特征在于:还包括紧固套,紧固套套装在销轴的外表面上并对第三轴承定位安装在销轴上。
6.上述所述的紧固套包括套筒部,套筒部的顶部上设有若干周向间隔分布的内卡扣,销轴顶部的外表面上设有环形卡槽;
7.紧固套套装在销轴上时,紧固套的内卡扣卡扣在销轴的环形卡槽内,使紧固套固定在销轴上,套筒部的底部抵在的第三轴承上。
8.上述所述的第三轴承为滚珠轴承,第三轴承包括轴承内圈、轴承外圈和若干滚珠,若干滚珠安装在轴承内圈和轴承外圈之间,套筒部的底部抵在轴承内圈上。
9.上述所述的前端盖上设有轴套,销轴的外表面上设有环形凸台,销轴底部嵌入轴套内,环形凸台的底面抵在轴套的顶部上,第三轴承的轴承内圈支撑在环形凸台的顶面上。
10.上述所述的还包括前风扇和后风扇,前风扇和后风扇安装在转轴上,且位于转子组件的两端。
11.上述所述的前端盖上设有前安装凸台,前安装凸台上套装有前减震圈;后端盖上设有后安装凸台,后安装凸台上套装有后减震圈。
12.上述所述的转轴上设有皮带槽。
13.本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
14.1)一种电机,包括转轴、定子组件、转子组件、前端盖和后端盖,前端盖上安装有销轴,销轴上安装有皮带轮,皮带轮包括轮毂和第三轴承,第三轴承安装在轮毂中间的通孔里面,第三轴承套装在销轴的外表面上,其特征在于:还包括紧固套,紧固套套装在销轴的外表面上并对第三轴承定位安装在销轴上,采用一种体化紧固套来替代轴套和卡簧,减少组
装零件数,安装步骤简单,可有效缩短安装时间,提高组装效率,且结构更简单。
15.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明:
16.图1是本实用新型提供的立体图;
17.图2是本实用新型提供的局部分解图;
18.图3是本实用新型提供的另一局部分解图;
19.图4是本实用新型提供的正视图;
20.图5是图4中a-a的剖视图;
21.图6是图5中b部分的局部放大图。
具体实施方式:
22.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
23.实施例一:
24.如图1至图6所示,本实施例提供的是一种电机,包括转轴1、定子组件2、转子组件3、前端盖4和后端盖5,转子组件3,定子组件2套装在转子组件3外,前端盖4和后端盖5上分别设有第一轴承室41和第二轴承室51,第一轴承室41和第二轴承室51内分别安装第一轴承42和第二轴承52,转轴支撑在第一轴承42和第二轴承52上,前端盖4上安装有销轴43,销轴43上安装有皮带轮6,皮带轮6包括轮毂61和第三轴承62,第三轴承62安装在轮毂61中间的通孔611里面,第三轴承62套装在销轴43的外表面上,其特征在于:还包括紧固套7,紧固套7套装在销轴43的外表面上并对第三轴承62定位安装在销轴43上,采用一种体化紧固套来替代轴套和卡簧,减少组装零件数,安装步骤简单,可有效缩短安装时间,提高组装效率,结构更简单。
25.上述的紧固套7包括套筒部71,套筒部71的顶部上设有若干周向间隔分布的内卡扣72,销轴43顶部的外表面上设有环形卡槽431;紧固套7套装在销轴43上时,紧固套7的内卡扣72卡扣在销轴43的环形卡槽431内,使紧固套7固定在销轴43上,套筒部71的底部抵在的第三轴承62上,紧固套结构简单,固定效果好,安装简单。
26.上述的第三轴承62为滚珠轴承,第三轴承62包括轴承内圈621、轴承外圈622和若干滚珠623,若干滚珠623安装在轴承内圈621和轴承外圈622之间,套筒部71的底部抵在轴承内圈621上,结构布置合理。
27.上述的前端盖4上设有轴套44,销轴43的外表面上设有环形凸台432,销轴43底部嵌入轴套44内,环形凸台432的底面抵在轴套44的顶部上,第三轴承62的轴承内圈621支撑在环形凸台432的顶面上,定位效果好,安装方便。
28.上述的还包括前风扇8和后风扇9,前风扇8和后风扇9安装在转轴1上,且位于转子组件3的两端,提高电机的散热效果。
29.上述的前端盖4上设有前安装凸台45,前安装凸台45上套装有前减震圈46;后端盖5上设有后安装凸台53,后安装凸台53上套装有后减震圈56,减震效果好。
30.上述的转轴1上设有皮带槽11。
31.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,
其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种电机,包括转轴(1)、定子组件(2)、转子组件(3)、前端盖(4)和后端盖(5),前端盖(4)上安装有销轴(43),销轴(43)上安装有皮带轮(6),皮带轮(6)包括轮毂(61)和第三轴承(62),第三轴承(62)安装在轮毂(61)中间的通孔(611)里面,第三轴承(62)套装在销轴(43)的外表面上,其特征在于:还包括紧固套(7),紧固套(7)套装在销轴(43)的外表面上并对第三轴承(62)定位安装在销轴(43)上。2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:紧固套(7)包括套筒部(71),套筒部(71)的顶部上设有若干周向间隔分布的内卡扣(72),销轴(43)顶部的外表面上设有环形卡槽(431);紧固套(7)套装在销轴(43)上时,紧固套(7)的内卡扣(72)卡扣在销轴(43)的环形卡槽(431)内,使紧固套(7)固定在销轴(43)上,套筒部(71)的底部抵在的第三轴承(62)上。3.根据权利要求1或2所述的一种电机,其特征在于:第三轴承(62)为滚珠轴承,第三轴承(62)包括轴承内圈(621)、轴承外圈(622)和若干滚珠(623),若干滚珠(623)安装在轴承内圈(621)和轴承外圈(622)之间,套筒部(71)的底部抵在轴承内圈(621)上。4.根据权利要求3所述的一种电机,其特征在于:前端盖(4)上设有轴套(44),销轴(43)的外表面上设有环形凸台(432),销轴(43)底部嵌入轴套(44)内,环形凸台(432)的底面抵在轴套(44)的顶部上,第三轴承(62)的轴承内圈(621)支撑在环形凸台(432)的顶面上。5.根据权利要求4所述的一种电机,其特征在于:还包括前风扇(8)和后风扇(9),前风扇(8)和后风扇(9)安装在转轴(1)上,且位于转子组件(3)的两端。6.根据权利要求5所述的一种电机,其特征在于:前端盖(4)上设有前安装凸台(45),前安装凸台(45)上套装有前减震圈(46);后端盖(5)上设有后安装凸台(53),后安装凸台(53)上套装有后减震圈(56)。7.根据权利要求6所述的一种电机,其特征在于:转轴(1)上设有皮带槽(11)。
技术总结本实用新型公开了一种电机,包括转轴、定子组件、转子组件、前端盖和后端盖,前端盖上安装有销轴,销轴上安装有皮带轮,皮带轮包括轮毂和第三轴承,第三轴承安装在轮毂中间的通孔里面,第三轴承套装在销轴的外表面上,其特征在于:还包括紧固套,紧固套套装在销轴的外表面上并对第三轴承定位安装在销轴上,采用一种体化紧固套来替代轴套和卡簧,减少组装零件数,安装步骤简单,可有效缩短安装时间,提高组装效率。装效率。装效率。
技术研发人员:韩传文
受保护的技术使用者:中山大洋电机股份有限公司
技术研发日:2022.01.14
技术公布日:2022/6/17